CN211822749U - 室内机、空调器 - Google Patents

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CN211822749U CN202020429127.6U CN202020429127U CN211822749U CN 211822749 U CN211822749 U CN 211822749U CN 202020429127 U CN202020429127 U CN 202020429127U CN 211822749 U CN211822749 U CN 211822749U
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缪万磊
成凯
罗永前
黄杰
刘慧�
何伟强
赵军猛
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Abstract

本实用新型提供了一种室内机、空调器。室内机包括壳体,壳体具有风道结构,风道结构具有风口,第一导风部与风道结构可活动地相连接,多个第二导风位置中包括第二导风部与风道结构相连接以围设成密封通道的密封导风位置;当风口为进风口时,控制第一导风部和所述第二导风部中至少一个的导风位置,可增加进风口的进风量,从而使得该室内机能够实现快速制冷和制热,进一步地,该室内机还可以通过控制第一导风部的导风位置可以改变气流的出风方向,能够避免室内机在制冷模式时冷风直吹人的情况,同时还能够使得室内机在制热模式时,能够实现暖流垂直落地的作用,有效地提高了用户的使用体验。

Description

室内机、空调器
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,具体而言,涉及一种室内机、空调器。
背景技术
当今社会,随着壁挂式空调器的普及化以及多功能化,人们对于空气调节器的要求越来越高,大部分用户对空气调节器的要求能够快速制冷、快速制热,且冷风不会直接吹人,热风能够落地。但目前市场上的一些壁挂式空气调节器在外观结构、控制参数等确定情况下,无法进一步实现快速制冷、制热功能。且现有技术中的壁挂机的出风方向唯一,无法实现上下出风的问题,降低了用户的使用感受。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种室内机、空调器,以解决现有技术中进风口的进风量不能调节的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种室内机,包括:壳体,壳体具有风道结构,风道结构具有风口;第一导风部,第一导风部与风道结构可活动地相连接,第一导风部具有多个第一导风位置,以及第一导风部具有用于扩压的扩压位置;第二导风部,第二导风部与风道结构可活动地相连接,第二导风部具有多个第二导风位置,多个第二导风位置中包括第二导风部与风道结构相连接以围设成密封通道的密封导风位置;其中,控制第一导风部和第二导风部中至少一个的导风位置,以改变进风口的风量。
进一步地,风道结构包括蜗舌部,风道结构相对的侧壁上分别开设有第一安装部和第二安装部,第一安装部位于蜗舌部与风口之间,第一导风部可活动地设置于第一安装部处,第二导风部可活动地设置于第二安装部处。
进一步地,风口包括上风口和下风口,蜗舌部包括上蜗舌和下蜗舌,上蜗舌设置于壳体内并靠近上风口设置,下蜗舌设置于壳体内并靠近下风口设置,第一安装部包括开设于风道结构的第一侧壁的第一通孔,第一导风部包括第一导风板,第一导风板的第一端与壳体可活动地相连接并位于第一通孔处,且第一导风板的第一端与上蜗舌相邻地设置,第一导风板的第二端可绕第一导风板的第一端与壳体的连接处转动至各第一导风位置。
进一步地,当第一导风板位于扩压位置时,第一导风板与风道结构围设成密封的通风通道,且第一导风板的位于通风通道内的表面与上蜗舌的导风面相平齐地设置,第一导风板形成风道结构的部分扩压段。
进一步地,第二安装部包括开设于风道结构的第二侧壁的第二通孔,第二导风部包括第二导风板,第二导风板的第一端与壳体可活动地相连接并位于第二通孔处,且第二导风板与上蜗舌相对地设置,第二导风板的第二端可绕第二导风板的第一端与壳体的连接处转动至各第二导风位置,当第二导风板位于密封导风位置时,第二导风板的第二端搭接于第二通孔的孔边缘处。
进一步地,当第二导风板的第二端从密封导风位置沿逐渐远离上蜗舌的方向转动至其余的第二导风位置时,风道结构通过第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。
进一步地,第一安装部包括开设于风道结构的第三侧壁的第三通孔,第一导风部包括第三导风板,第三导风板的第一端与壳体可活动地相连接并位于第三通孔处,且第三导风板的第一端与下蜗舌相邻地设置,第三导风板的第二端可绕第三导风板的第一端与壳体的连接处转动至各第一导风位置,其中,当第三导风板位于扩压位置时,第三导风板与风道结构围设成密封的通风通道,且第三导风板的位于通风通道内的表面与下蜗舌的导风面相平齐地设置,第三导风板形成风道结构的部分扩压段。
进一步地,第二安装部包括开设于风道结构的第四侧壁的第四通孔,第二导风部包括第四导风板,第四导风板的第一端与壳体可活动地相连接并位于第四通孔处,且第四导风板与下蜗舌相对地设置,第四导风板的第二端可绕第四导风板的第一端与壳体的连接处转动至各第二导风位置,当第四导风板位于密封导风位置时,第四导风板的第二端搭接于第四通孔的孔边缘处。
进一步地,当第四导风板的第二端从密封导风位置沿逐渐远离下蜗舌的方向转动至其余的第二导风位置时,风道结构通过第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。
进一步地,室内机包括制冷模式和制热模式,当室内机处于制冷模式时,下风口进风,上风口出风,第四导风板可选择地位于任意一个第二导风位置处。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括室内机,室内机为上述所述的室内机。
应用本实用新型的技术方案,通过设置第一导风部和第二导风部,并将第一导风部和第二导风部都设置成具有多个导风位置的方式,当风口为进风口时,控制第一导风部和第二导风部中至少一个的导风位置,可增加进风口的进风量,从而使得该室内机能够实现快速制冷和制热,进一步地,该室内机还可以通过控制第一导风部的导风位置可以改变气流的出风方向,能够避免室内机在制冷模式时冷风直吹人的情况,同时还能够使得室内机在制热模式时,能够实现暖流垂直落地的作用,有效地提高了用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的室内机的制冷模式时的第一实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的室内机的制热模式时的实施例的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的室内机的制冷模式时的第二实施例的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的室内机的制热模式时的第二实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、第一侧壁;12、第二侧壁;13、第三侧壁;14、第四侧壁;
20、第一导风部;21、第一导风板;22、第三导风板;
30、第二导风部;31、第二导风板;32、第四导风板;
41、上风口;42、下风口;
51、上蜗舌;52、下蜗舌;
60、风机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1和图2所示,根据本实用新型的具体实施例,提供了一种室内机。
具体地,该室内机包括壳体10、第一导风部20、第二导风部30。壳体10具有风道结构,风道结构具有风口。第一导风部20与风道结构可活动地相连接,第一导风部20具有多个第一导风位置,以及第一导风部20具有用于扩压的扩压位置。第二导风部30与风道结构可活动地相连接。第二导风部30具有多个第二导风位置。多个第二导风位置中包括第二导风部30与风道结构相连接以围设成密封通道的密封导风位置。其中,当风口为进风口时,控制第一导风部20和第二导风部30中至少一个的导风位置,以改变进风口的风量。
在本实施例中,通过设置第一导风部和第二导风部,并将第一导风部和第二导风部都设置成具有多个导风位置的方式,当风口为进风口时,控制第一导风部和第二导风部中至少一个的导风位置,可增加进风口的进风量,从而使得该室内机能够实现快速制冷和制热,进一步地,该室内机还可以通过控制第一导风部的导风位置可以改变气流的出风方向,能够避免室内机在制冷模式时冷风直吹人的情况,同时还能够使得室内机在制热模式时,能够实现暖流垂直落地的作用,有效地提高了用户的使用体验。其中,第二导风部30与风道结构相连接以围设成密封通道指的是:第二导风部30与风道结构的连接处均处于密封状态,使得整个风道解雇不会出现串气情况,有效地提高了室内机的换热效率。
其中,风道结构包括蜗舌部。风道结构相对的侧壁上分别开设有第一安装部和第二安装部。第一安装部位于蜗舌部与风口之间,第一导风部20可活动地设置于第一安装部处,第二导风部30可活动地设置于第二安装部处。这样设置使得风道的结构简单,可靠性高,能够有效地提高室内机的实用性。
具体地,如图1所示,风口包括上风口41和下风口42。蜗舌部包括上蜗舌51和下蜗舌52。上蜗舌51设置于壳体10内并靠近上风口41设置。下蜗舌52设置于壳体10内并靠近下风口42设置。第一安装部包括开设于风道结构的第一侧壁11的第一通孔。第一导风部20包括第一导风板21,第一导风板21的第一端与壳体10可活动地相连接并位于第一通孔处,且第一导风板21的第一端与上蜗舌51相邻地设置,第一导风板21的第二端可绕第一导风板21的第一端与壳体10的连接处转动至各第一导风位置。如图1所示,第一导风板21处于扩压位置,这样设置能够有效地提高室内机的送风距离,同时提高了第一导风板21与风道结构和蜗舌部之间的密封性。其中,第一导风板21可以通过设置电机实现驱动转动。
进一步地,当第一导风板21位于扩压位置时,第一导风板21与风道结构围设成密封的通风通道,且第一导风板21的位于通风通道内的表面与上蜗舌51的导风面相平齐地设置,第一导风板21形成风道结构的部分扩压段。这样设置能够减小第一导风板21在风道结构内的阻力,同时有效地降低室内机的噪音。
第二安装部包括开设于风道结构的第二侧壁12的第二通孔。第二导风部30包括第二导风板31。第二导风板31的第一端与壳体10可活动地相连接并位于第二通孔处,且第二导风板31与上蜗舌51相对地设置。第二导风板31的第二端可绕第二导风板31的第一端与壳体10的连接处转动至各第二导风位置,当第二导风板31位于密封导风位置时,第二导风板31的第二端搭接于第二通孔的孔边缘处。这样设置使得第二导风部30的结构简单,操作容易,同时,第二导风板31的转动可以设置电机实现驱动转动。在本申请中,第二导风板31的最远处的第二导风位置时,第二导风板31沿竖直方向设置,其中,当室内机处于制热模式时可以将第二导风板31驱动至沿竖直方向设置时的第二导风位置处。
其中,当第二导风板31的第二端从密封导风位置沿逐渐远离上蜗舌51的方向转动至其余的第二导风位置时,风道结构通过第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。如图1和图2中的A处所示,当第二导风板31位于密封导风位置时,第二通孔被第二导风板31密封,此时位于第二导风板31的外侧通道与壳体10内部隔离不通风。如图2所示,第二导风板31位于非密封导风位置时,第二通孔打开,此时外界气流可以通过第二通孔进入壳体10内,这样设置能够增加壳体10的进风量。
进一步地,第一安装部包括开设于风道结构的第三侧壁13的第三通孔。第一导风部20包括第三导风板22。第三导风板22的第一端与壳体10可活动地相连接并位于第三通孔处,且第三导风板22的第一端与下蜗舌52相邻地设置,第三导风板22的第二端可绕第三导风板22的第一端与壳体10的连接处转动至各第一导风位置,其中,当第三导风板22位于扩压位置时,第三导风板22与风道结构围设成密封的通风通道,且第三导风板22的位于通风通道内的表面与下蜗舌52的导风面相平齐地设置,第三导风板22形成风道结构的部分扩压段。如图1所示,第三侧壁13靠近下风口42一侧设置,这样设置能够通过控制第三导风板22位于不同的第一导风位置处,以改变下风口42处的送风方向,这样设置能够有效提高了室内机的实用性。其中,如图2所示,蜗舌52的导风面为靠近第三导风板22的一端且朝向下风口42一侧的表面。
进一步地,第二安装部包括开设于风道结构的第四侧壁14的第四通孔,第二导风部30包括第四导风板32。第四导风板32的第一端与壳体10可活动地相连接并位于第四通孔处,且第四导风板32与下蜗舌52相对地设置,第四导风板32的第二端可绕第四导风板32的第一端与壳体10的连接处转动至各第二导风位置,当第四导风板32位于密封导风位置时,第四导风板32的第二端搭接于第四通孔的孔边缘处。如图2所示,此时第四导风板32位于密封导风位置,此时第四通孔被第四导风板32关闭,可单独驱动第三导风板22转动以改变下风口42的送风方向。
如图1所示,当第四导风板32的第二端从密封导风位置沿逐渐远离下蜗舌52的方向转动至其余的第二导风位置时,风道结构通过第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。这样设置能够提高下风口42的进风量。在本申请中,第四导风板32的最远处的第二导风位置时,第四导风板32沿竖直方向设置,其中,当室内机处于制冷模式时可以将第四导风板32驱动至沿竖直方向设置时的第二导风位置处。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器的控制方法,所述方法用于控制上述实施例中的空调器,该方法具体包括以下步骤:室内机包括制冷模式和制热模式,当室内机处于制冷模式时,下风口42进风,上风口41出风,第四导风板32可选择地位于任意一个第二导风位置处。其中,当室内机刚开机时,且室内机处于制冷模式时,第四导风板32位于距离下蜗舌52的最远第二导风位置处,当室内机的检测模块检测到室内温度降低至用户预设温度,且室内温度能够维持第一预设时间时,第四导风板32以预设的第一转动速度逐渐朝向下蜗舌52一侧转动,直至第四导风板32位于密封导风位置。这样设置能够有效地提高了室内机的实用性和可靠性。
其中,在本申请中,由于第一导风板21的第一端与壳体10可活动地相连接,使得当室内机在制冷模式可以将第一导风板21驱动至沿竖直方向设置的导风位置处,如图3所示,此时风向是朝着壳体的顶部吹出的,能够避免冷风直接吹人的情况。同样的,由于本申请中的第三导风板22的第一端与壳体10可活动地相连接的,所以,当室内机处于制热模式时,可以控制驱动器将第三导风板22驱动至沿竖直方向设置的导风位置处,如图4所示,此时热风实现垂直落地,然后又从地面逐渐升起,实现了室内各个区域都能够获得均匀暖流进行取热,避免了出现人体在室内由于暖气没有垂直落地造成地面部分没有暖空气使得用户感觉到脚冷的情况。
优选地,第一预设时间为t1,25min≤t1≤35min,第一转动速度为V1,其中,5°/5min≤V1≤5°/15min。第一转动速度为5°/5min时,理解为每间隔5分钟,第四导风板32转动5°,第一转动速度为5°/15min时,理解为每间隔15分钟,第四导风板32转动5°。
当室内机处于制热模式时,下风口42出风,上风口41进风,第二导风板31可选择地位于任意一个第一导风位置处。这样设置能够通过控制第二导风板31位于不同的第一导风位置处可以使得室内机实现不同的送风方向。
当室内机刚开机时,且室内机处于制热模式时,第二导风板31位于距离上蜗舌51的最远的第一导风位置处,当室内机的检测模块检测到室内温度上升至用户预设温度,且室内温度能够维持第二预设时间时,第二导风板31以预设的第二转动速度逐渐朝向上蜗舌51一侧转动,直至第二导风板31位于密封导风位置。这样可以根据室内的温度来控制第二导风板31位于不同的导风位置,以降低室内机的能耗,提高室内机的实用性。
在本实施例中,第二预设时间为t2,25min≤t2≤35min,第二转动速度为V2,其中,5°/5min≤V2≤5°/15min。在本申请中,各导风板均可通过电机独立地控制。
上述实施例中,上述实施例中的室内机还可以用于空调器设备技术领域,即根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括室内机,室内机为上述实施例中的室内机。
具体地,传统壁挂式空气调节器导风板装配位置固定,风口唯一,限制了房间内的空气进入蒸发器进行换热,故空调的风量固定,无法加大,制冷出风温度无法进一步降低,制热出风温度也无法进一步升高,达不到快速降温、升温效果,且出风方向唯一,达不到冷风不吹人,热风能落地的效果。
本申请通过设计一种进风和导风结合的导风板,实现增加风量,达到快速制冷、制热,通过进出风口的变化,实现冷风不吹人,热风能落地的效果。在本申请中,把蜗舌位置扩压段设计为可活动的板状结构,可打开增加进风,同时也可作导风板,实现上下出风的效果。采用该结构室内机,使得制冷时导风板向上,由于冷空气比热空气重,实现冷空气自身下降,最大化快速降低温度,且冷风不直接吹人。制热时导风板向下,实现热风垂直落地送风效果,最大化快速升高房间温度。当检测模块检测到房间温度达到用户设定温度后,按照一定的速率将蜗舌处的导风板闭合,避免随着空调运行时间的加长,房间温度偏离用户设定温度。
如图1所示,此款空调将蜗舌部的扩压段设计为活动的板状结构,上下各有2个导风板,当空调运转时通过导风板的调节,实现快速变温,通过进出风口的调节,实现出风位置变化的功能。其中,壳体内设置有两个风机60。
制冷模式时:如图1所示,空调器下部作为进风口,上部作为出风口,当刚开机时,需要实现快速制冷,下蜗舌处的第四导风板打开,以此来获得更多的风量进入风道与蒸发器进行换热,上蜗舌处的第二导风板不动,第一导风板可转动,以此来让冷风往上吹出,最快速度降低房间的温度,满足客户需求。当检测到房间温度降低到用户设定温度并能稳定保持30min,为避免温度过低造成用户不适,第四导风板按照5°/10min的速率顺时针旋转,直至与下蜗舌完全接触闭合。
制热模式时:如图2所示,空调器上部作为进风口,下部作为出风口,当刚开机时,需要实现快速制热,上蜗舌处的第二导风板打开,以此来获得更多的风量进入风道,下蜗舌处的第四导风板不动,第三导风板可转动,让更多的热风吹出,最快速度提高房间的温度,满足客户需求。当检测到房间温度提高到用户设定温度并能稳定保持30min,此时已满足用户需求,上导风板2按照5°/10min的速率逆时针旋转,直至与上蜗舌完全接触闭合。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种室内机,其特征在于,包括:
壳体(10),所述壳体(10)具有风道结构,所述风道结构具有风口;
第一导风部(20),所述第一导风部(20)与所述风道结构可活动地相连接,所述第一导风部(20)具有多个第一导风位置,以及所述第一导风部(20)具有用于扩压的扩压位置;
第二导风部(30),所述第二导风部(30)与所述风道结构可活动地相连接,所述第二导风部(30)具有多个第二导风位置,多个所述第二导风位置中包括所述第二导风部(30)与所述风道结构相连接以围设成密封通道的密封导风位置;
其中,当所述风口为进风口时,控制所述第一导风部(20)和所述第二导风部(30)中至少一个的导风位置,以改变所述进风口的风量。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述风道结构包括蜗舌部,所述风道结构相对的侧壁上分别开设有第一安装部和第二安装部,所述第一安装部位于所述蜗舌部与所述风口之间,所述第一导风部(20)可活动地设置于所述第一安装部处,所述第二导风部(30)可活动地设置于所述第二安装部处。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述风口包括上风口(41)和下风口(42),所述蜗舌部包括上蜗舌(51)和下蜗舌(52),所述上蜗舌(51)设置于所述壳体(10)内并靠近所述上风口(41)设置,所述下蜗舌(52)设置于所述壳体(10)内并靠近所述下风口(42)设置,所述第一安装部包括开设于所述风道结构的第一侧壁(11)的第一通孔,所述第一导风部(20)包括第一导风板(21),所述第一导风板(21)的第一端与所述壳体(10)可活动地相连接并位于所述第一通孔处,且所述第一导风板(21)的第一端与所述上蜗舌(51)相邻地设置,所述第一导风板(21)的第二端可绕所述第一导风板(21)的第一端与所述壳体(10)的连接处转动至各所述第一导风位置。
4.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,当所述第一导风板(21)位于所述扩压位置时,所述第一导风板(21)与所述风道结构围设成密封的通风通道,且所述第一导风板(21)的位于所述通风通道内的表面与所述上蜗舌(51)的导风面相平齐地设置,所述第一导风板(21)形成所述风道结构的部分扩压段。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于,所述第二安装部包括开设于所述风道结构的第二侧壁(12)的第二通孔,所述第二导风部(30)包括第二导风板(31),所述第二导风板(31)的第一端与所述壳体(10)可活动地相连接并位于所述第二通孔处,且所述第二导风板(31)与所述上蜗舌(51)相对地设置,所述第二导风板(31)的第二端可绕所述第二导风板(31)的第一端与所述壳体(10)的连接处转动至各所述第二导风位置,当所述第二导风板(31)位于所述密封导风位置时,所述第二导风板(31)的第二端搭接于所述第二通孔的孔边缘处。
6.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于,当所述第二导风板(31)的第二端从所述密封导风位置沿逐渐远离所述上蜗舌(51)的方向转动至其余的所述第二导风位置时,所述风道结构通过所述第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。
7.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于,所述第一安装部包括开设于所述风道结构的第三侧壁(13)的第三通孔,所述第一导风部(20)包括第三导风板(22),所述第三导风板(22)的第一端与所述壳体(10)可活动地相连接并位于所述第三通孔处,且所述第三导风板(22)的第一端与所述下蜗舌(52)相邻地设置,所述第三导风板(22)的第二端可绕所述第三导风板(22)的第一端与所述壳体(10)的连接处转动至各所述第一导风位置,其中,当所述第三导风板(22)位于所述扩压位置时,所述第三导风板(22)与所述风道结构围设成密封的通风通道,且所述第三导风板(22)的位于所述通风通道内的表面与所述下蜗舌(52)的导风面相平齐地设置,所述第三导风板(22)形成所述风道结构的部分扩压段。
8.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于,所述第二安装部包括开设于所述风道结构的第四侧壁(14)的第四通孔,所述第二导风部(30)包括第四导风板(32),所述第四导风板(32)的第一端与所述壳体(10)可活动地相连接并位于所述第四通孔处,且所述第四导风板(32)与所述下蜗舌(52)相对地设置,所述第四导风板(32)的第二端可绕所述第四导风板(32)的第一端与所述壳体(10)的连接处转动至各所述第二导风位置,当所述第四导风板(32)位于所述密封导风位置时,所述第四导风板(32)的第二端搭接于所述第四通孔的孔边缘处。
9.根据权利要求8所述的室内机,其特征在于,当所述第四导风板(32)的第二端从所述密封导风位置沿逐渐远离所述下蜗舌(52)的方向转动至其余的所述第二导风位置时,所述风道结构通过所述第二通孔与外界相连通并形成进风通道或出风通道。
10.根据权利要求8所述的室内机,其特征在于,所述室内机包括制冷模式和制热模式,当所述室内机处于所述制冷模式时,所述下风口(42)进风,所述上风口(41)出风,所述第四导风板(32)可选择地位于任意一个所述第二导风位置处。
11.一种空调器,包括室内机,其特征在于,所述室内机为权利要求1至10中任一项所述的室内机。
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