CN211818030U - 夹固式铝合金建筑模板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹固式铝合金建筑模板系统，包括夹固件和至少两个凵形的标准模板，所述标准模板的边肋内侧设有水平凸出的加强筋；所述夹固件为一体成型的U形，并包括锁定机构和左右对称的第一夹边和第二夹边，所述第一夹边和第二夹边的内侧设有与所述加强筋匹配的水平凹槽；所述加强筋卡入所述凹槽后，所述标准模板之间通过所述锁定机构固定。本实用新型提供的夹固式铝合金建筑模板系统，无需在单块铝模板上开孔即可通过夹固件来实现各模板之间的固定，加强了铝模板的刚度，增加了铝模板的使用寿命，同时可以快拆安装的方式快速搭建大型建筑模板系统，大大提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域，尤其是一种夹固式铝合金建筑模板系统。
背景技术
随着城市化建设的快速发展，建筑模板技术也逐渐出现了由木、竹模板、钢模板向铝合金模板过渡的趋势。铝合金模板与钢模板相比，具有装拆方便、搬运轻便、不生锈的特点；与木竹模板相比，耐用性和刚度更好，不受温度变化影响。
然而，铝合金模板在使用过程中也存在问题。例如，铝模板与铝模板之间通常采用销钉、销片连接，因此需要在铝模板边肋上打孔。由于孔位会造成铝模板的强度下降，加之孔位的反复使用，使得孔直径会越来越大，最终导致销钉销片的紧固度下降甚至失效，从而带来安全风险。另外，由于设计下单出错、工厂生产出错、生产设备出错等一系列原因，使得孔位的加工往往会出现偏差，导致现场铝模板的孔位无法对接，随之带来现场加工处理或者返厂加工，降低了施工效率等一系列问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种夹固式铝合金建筑模板系统，无需在单块铝模板上开孔即可通过夹固件来实现各模板之间的固定，加强了铝模板的刚度，增加了铝模板的使用寿命，同时可以快拆安装的方式快速搭建大型建筑模板系统，大大提高了施工效率。
一种夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，包括夹固件和至少两个标准模板，所述标准模板的边肋内侧设有水平凸出的加强筋；所述夹固件为一体成型的U形，并包括锁定机构和左右对称的第一夹边和第二夹边，所述第一夹边和第二夹边的内侧设有与所述加强筋匹配的水平凹槽；所述加强筋卡入所述凹槽后，所述标准模板之间通过所述锁定机构固定。
可选的，所述锁定机构包括设于所述第一夹边或第二夹边的外侧的偏心扳手，以及贯穿所述第一夹边和第二夹边的连接杆，所述连接杆与偏心扳手固定连接。
可选的，所述连接杆末端配有螺纹，所述螺纹与所述偏心扳手连接，并用于调节所述连接杆的深度。
可选的，所述锁定机构包括贯穿所述第一夹边和第二夹边的销钉，以及固定在所述销钉上的销片，所述销片位于所述第一夹边或第二夹边的外侧。
可选的，所述销钉的数量为至少一个。
可选的，所述标准模板呈凵形且包括左右对称的边肋。
本实用新型提供的夹固式铝合金建筑模板系统，包括若干个凵形的铝合金标准模板，标准模板之间通过一体成型的U形夹固件进行连接固定，其中，标准模板的边肋内侧设有水平凸出的加强筋；夹固件包括锁定机构、左右对称的第一夹边和第二夹边；锁定机构用于调整第一夹边和第二夹边之间的夹角，使得夹固件能呈开启和夹固两种使用状态；第一夹边和第二夹边的内侧设有与加强筋匹配的水平凹槽；当将加强筋卡入凹槽后，通过锁定机构的调整可以将若干标准模板夹固在一起，而无需如传统模板系统一样在各模板连接的边肋上打孔，然后通过销钉、销片固定的方式来实现模板之间的固定；由于无需在铝模板上开孔，既加强了铝模板的刚度，增加了铝模板的使用寿命，避免孔位加工中出现的各种问题；又可以通过夹固件以快拆安装的方式快速搭建大型建筑模板系统，大大提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中夹固式铝合金建筑模板系统的立体结构图；
图2为本实用新型实施例中夹固式铝合金建筑模板系统的侧面图；
图3为本实用新型实施例中一夹固式铝合金建筑模板系统的侧面图；
图4为本实用新型实施例中另一夹固式铝合金建筑模板系统的侧面图；
图5为本实用新型实施例中标准模板的侧面图；
图6为本实用新型实施例中夹固件的结构图；
图7为本实用新型实施例中夹固件开启状态下的截面图；
图8为本实用新型实施例中夹固件夹固状态下的截面图；
图9为本实用新型实施例中另一夹固件的结构图。
图10为本实用新型实施例中另一夹固件夹固状态下的截面图；
图11为本实用新型实施例中双钉夹固件的结构图；
说明书附图中的标记如下：
1、标准模板；2、边肋；3、加强筋；4、夹固件；41、第一夹边；42、第二夹边；43、凹槽；511、偏心扳手；512、连接杆；521、销钉；522、销片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种夹固式铝合金建筑模板系统，其结构图如图1所示，由两个凵形的标准模板(1)通过两个夹固件(4)固定在一起。其中，夹固件的锁定机构有两种实现方式，分别是采用偏心扳手固定和销钉销片固定。
采用偏心扳手方式固定时，夹固式铝合金建筑模板系统的侧面图如2所示，边肋(2)的内侧设有水平凸出的加强筋(3)；而夹固件的第一夹边(41)和第二夹边(42)内侧设有与加强筋匹配的水平凹槽(43)，使用者只需扳动偏心扳手(511)即可调节连接杆(512)的活动深度，使得第一夹边和第二夹边夹紧，进而将两个标准模板固定在一起。
采用销钉销片方式固定时，夹固式铝合金建筑模板系统的侧面图如3所示，夹固件的第一夹边(41)和第二夹边(42)通过销钉(521)、销片(522)的拧紧而夹紧边肋(2)，从而使两个标准模板固定在一起。
可以理解地，标准模板并不限于如图2、3中的凵形，也可以如图4中所示的直角形，或其他多种截面形式，只要采用传统销钉销片式连接的铝模板均可以适用于本实用新型中的夹固式。单个凵形铝模板的侧面示意图如图5所示，其中，边肋(2)的内侧设有水平凸出的加强筋(3)与边肋的长度相同。多个标准模板通过多个夹固件以快拆安装的方式连接，而不需要对模板进行开孔焊接，可以大大提高施工速度，尤其适用于快速搭建大型建筑模板系统；加强筋的数量也不限于单条，也可以由间距均等的多条加强筋构成，使得夹固件在夹持时具有更多可选择的夹持部位，为施工带来便利。
夹固件的详细结构图如图6所示，其在开启状态下的示意图如图7所示，其在夹固状态下的示意图如图8所示。其中，夹固件的主体部分整体呈U形；包括左右对称的第一夹边(41)和第二夹边(42)；夹边的内侧设有水平凹槽(43)；连接杆(512)的末端配有螺纹，其贯穿夹边并与偏心扳手(511)连接，通过扳动偏心扳手可以调节连接杆的伸缩深度，从而使得夹边夹紧。
另一夹固件的详细结构图如图9所示，其在夹固状态下的示意图如图10所示。其中，夹固件的主体部分整体呈U形；包括左右对称的第一夹边(41)和第二夹边(42)；夹边的内侧设有水平凹槽(43)；夹边的内侧设有水平凹槽(43)；销钉(521)贯穿两个夹边，并由销片(522)拧紧固定，带动夹边夹紧。优选地，若夹边的部分位置受力情况比较特殊，也可采用双销钉(如图11所示)或多销钉等形式。
以上是对本实用新型夹固式铝合金建筑模板系统进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，包括夹固件和至少两个标准模板，所述标准模板的边肋内侧设有水平凸出的加强筋；所述夹固件为一体成型的U形，并包括锁定机构、左右对称的第一夹边和第二夹边；所述第一夹边和第二夹边的内侧设有与所述加强筋匹配的水平凹槽；所述加强筋卡入所述凹槽后，所述标准模板之间通过所述锁定机构固定。
2.如权利要求1所述的夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，所述锁定机构包括设于所述第一夹边或第二夹边的外侧的偏心扳手，以及贯穿所述第一夹边和第二夹边的连接杆，所述连接杆与偏心扳手固定连接。
3.如权利要求2所述的夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，所述连接杆末端配有螺纹，所述螺纹与所述偏心扳手连接，并用于调节所述连接杆的深度。
4.如权利要求1所述的夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，所述锁定机构包括贯穿所述第一夹边和第二夹边的销钉，以及固定在所述销钉上的销片，所述销片位于所述第一夹边或第二夹边的外侧。
5.如权利要求4所述的夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，所述销钉的数量为至少一个。
6.如权利要求1至5任一项所述的夹固式铝合金建筑模板系统，其特征在于，所述标准模板呈凵形且包括左右对称的边肋。
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