CN214998628U - 一种新型的型材连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的型材连接结构，包括第一组件、第二组件，用于连接第一组件及第二组件的螺钉；第一组件的两端、第二组件的两端均分别设有连接板及对接腔，对接腔的两侧敞开，连接板远离对接腔的侧壁上设有第一齿牙部，对接腔靠近连接板的内壁上设有第二齿牙部；一组件的连接板可伸入另一组件的对接腔内，使得第一齿牙部与第二齿牙部相对、并通过螺钉进行连接；其结构新颖，采用新型的对接及连接方式，无需打孔，方便连接，也可保证连接强度。

Description

一种新型的型材连接结构

技术领域

本实用新型涉及型材连接领域，更具体的，涉及一种新型的型材连接结构。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料-如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

传统型材之间的连接大多通过扣合的方式，或通过螺纹孔的方式进行两个组件之间的连接，前者虽可方便连接配合，但连接强度有待提高；而后者，开孔部位的结构强度受影响，也有待提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型的型材连接结构，其结构新颖，采用新型的对接及连接方式，无需打孔，方便连接，也可保证连接强度。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型的型材连接结构，包括第一组件、第二组件，用于连接第一组件及第二组件的螺钉；第一组件的两端、第二组件的两端均分别设有连接板及对接腔，对接腔的两侧敞开，连接板远离对接腔的侧壁上设有第一齿牙部，对接腔靠近连接板的内壁上设有第二齿牙部；一组件的连接板可伸入另一组件的对接腔内，使得第一齿牙部与第二齿牙部相对、并通过螺钉进行连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，对接腔远离第二齿牙部的内壁上设有卡槽，连接板远离第一齿牙部的壁面上设有卡块，卡块与卡槽位置对应、且形状适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，卡块到连接板顶面的距离与卡槽到对接腔顶壁的距离一致。

在本实用新型较佳的技术方案中，卡块的棱边处设有倒角。

在本实用新型较佳的技术方案中，对接腔的两敞开口的外侧固定设有限位板，限位板与卡槽的位置对应。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型的型材连接结构，其结构新颖，连接板、第一齿牙部、对接腔、第二齿牙部的设计与配合，可通过连接板插入对接腔内，第一齿牙部与第二齿牙部对应、并通过螺钉进行卡接配合，采用新型的对接及连接方式，无需打孔，方便连接，也可保证连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种新型的型材连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一组件的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的第二组件的结构示意图。

图中：

100、第一组件；200、第二组件；300、螺钉；400、连接板；410、第一齿牙部；420、卡块；500、对接腔；510、第二齿牙部；520、卡槽；600、限位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种新型的型材连接结构，包括第一组件100、第二组件200，用于连接第一组件100及第二组件200的螺钉300；第一组件100的两端、第二组件200的两端均分别设有连接板400及对接腔500，对接腔500的两侧敞开，连接板400远离对接腔500的侧壁上设有第一齿牙部410，对接腔500靠近连接板400的内壁上设有第二齿牙部510；一组件的连接板400可伸入另一组件的对接腔500内，使得第一齿牙部410与第二齿牙部510相对、并通过螺钉300进行连接。

上述的一种新型的型材连接结构，其结构新颖，连接板、第一齿牙部、对接腔、第二齿牙部的设计与配合，可通过连接板插入对接腔内，第一齿牙部与第二齿牙部对应、并通过螺钉进行卡接配合，采用新型的对接及连接方式，无需打孔，方便连接，也可保证连接强度；需要说明的是，连接安装时，第一组件的连接板伸入第二组件的对接腔内、或第二组件的连接板伸入第一组件的对接腔内；两个第一组件之间或两个第二组件之间也可采用上述方式连接。

进一步地，对接腔500远离第二齿牙部510的内壁上设有卡槽520，连接板400远离第一齿牙部410的壁面上设有卡块420，卡块420与卡槽520位置对应、且形状适配；该结构设计可方便连接板与对接腔的配合，使得第一齿牙部与第二齿牙部准确的对位，以便后续螺钉的顺利旋入。

进一步地，卡块420到连接板400顶面的距离与卡槽520到对接腔500顶壁的距离一致；该结构设计则可方便卡槽与卡块的对位，当连接板伸入对接腔后、连接板的顶面抵持对接腔的顶壁时，卡槽与卡块的位置对应。

进一步地，卡块420的棱边处设有倒角，可方便卡块顺利的插入卡槽内。

进一步地，对接腔500的两敞开口的外侧固定设有限位板600，限位板600与卡槽520的位置对应；限位板的设置，可对插入对接腔内的连接板进行限定，尤其是在螺钉旋入的过程中，限位板可防止对接板脱离对接腔，从而进行顺利的连接配合。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型的型材连接结构，其特征在于：

包括第一组件、第二组件，用于连接第一组件及第二组件的螺钉；

第一组件的两端、第二组件的两端均分别设有连接板及对接腔，对接腔的两侧敞开，连接板远离对接腔的侧壁上设有第一齿牙部，对接腔靠近连接板的内壁上设有第二齿牙部；

一组件的连接板可伸入另一组件的对接腔内，使得第一齿牙部与第二齿牙部相对、并通过螺钉进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的型材连接结构，其特征在于：

对接腔远离第二齿牙部的内壁上设有卡槽，连接板远离第一齿牙部的壁面上设有卡块，卡块与卡槽位置对应、且形状适配。

3.根据权利要求2所述的一种新型的型材连接结构，其特征在于：

卡块到连接板顶面的距离与卡槽到对接腔顶壁的距离一致。

4.根据权利要求2所述的一种新型的型材连接结构，其特征在于：

卡块的棱边处设有倒角。

5.根据权利要求2所述的一种新型的型材连接结构，其特征在于：

对接腔的两敞开口的外侧固定设有限位板，限位板与卡槽的位置对应。

Images