CN110153272A - 用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,包括凹模(1)、推件块(4),其特征在于:凹模(1)中部设置有推件块安装腔(8),推件块安装腔(8)内装有推件块(4),推件块(4)两侧设置有侧翼(6),侧翼(6)与推件块(4)主体呈垂直排布,推件块(4)上设置有贯通的阳模避开孔(5),推件块(4)底部设置有零件避开孔(7),凹模(1)上设置有若干安装孔(2)和定位孔(3)。本发明高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠,适合单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的推广使用。
Description
技术领域
本发明属于凹模装置技术领域,具体来说涉及一种用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件。
背景技术
单耳托板自锁螺母(结构如图6、7所示)在生产过程中十分常见,单耳托板自锁螺母的冲孔、切边是加工中十分重要的环节。
现有技术中,冲孔、切边倒装复合摸采用的一般结构,冲裁ML18、ML25等材料时,模具的寿命可达5万件左右,基本满足用户要求。但冲裁TC16等钛合金和高温合金材料,模具的寿命只有200件左右,无法满足模具寿命要求。其中,模具中的“推件块和凹模”损坏(失效)最快。现有的“推件块和凹模”组合存在两种问题:一种结构中,推件块为圆柱形结构,虽然提高了推件块的强度(寿命),但降低了凹模的强度(寿命),最终满足不了模具的寿命要求(如图8、9所示);另一种结构中,推件块上带有薄板,虽然提高了凹模的强度(寿命),但降低了推件块的强度(寿命),仍然满足不了模具的寿命要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,包括凹模、推件块,其中:凹模中部设置有推件块安装腔,推件块安装腔内装有推件块,推件块两侧设置有侧翼,侧翼与推件块主体呈垂直排布,推件块上设置有贯通的阳模避开孔,推件块底部设置有零件避开孔,凹模上设置有若干安装孔和定位孔。
上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其中:阳模避开孔为由两段圆柱孔组成的阶梯孔。
上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其中:零件避开孔为底部呈锥形的圆柱形盲孔。
上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其中:侧翼位于推件块的偏右侧,且侧翼与推件块的连接处为直角连接。
上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其中:四个安装孔均匀排布在凹模上。
上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其中:两个定位孔均匀排布在凹模上。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件中,推件块两侧设置有侧翼,侧翼与推件块主体呈垂直排布,侧翼位于推件块的偏右侧,且侧翼与推件块的连接处为直角连接,一方面保证了推件块的强度,避免了推件块因失效而影响寿命,另一方面可以在推件块主体左侧、两侧翼上作用推料杆,稳定可靠;推件块上设置有贯通的阳模避开孔,推件块底部设置有零件避开孔,便于实现阳模的冲压和零件的成型;凹模上设置有若干安装孔和定位孔,四个安装孔均匀排布在凹模上,两个定位孔均匀排布在凹模上,实现了稳定的安装和定位。总之,本发明高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠,适合单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为凹模的结构示意图;
图3为图2沿AA线的剖视图;
图4为推件块的结构示意图;
图5为图4沿BB线的剖视图;
图6为单耳托板自锁螺母的结构示意图;
图7为图6沿CC线的剖视图;
图8为原始凹模的结构示意图;
图9为原始推件块的结构示意图。
图中标识:
1、凹模;2、安装孔;3、定位孔;4、推件块;5、阳模避开孔;6、侧翼;7、零件避开孔;8、推件块安装腔;9、原始凹模;10、原始推件块安装腔;11、原始推件块;12、单耳托板自锁螺母。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图5,本发明的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,包括凹模1、推件块4,其中:凹模1中部设置有推件块安装腔8,推件块安装腔8内装有推件块4,推件块4两侧设置有侧翼6,侧翼6与推件块4主体呈垂直排布,推件块4上设置有贯通的阳模避开孔5,推件块4底部设置有零件避开孔7,凹模1上设置有若干安装孔2和定位孔3。阳模避开孔5为由两段圆柱孔组成的阶梯孔。零件避开孔7为底部呈锥形的圆柱形盲孔。侧翼6位于推件块4的偏右侧,且侧翼6与推件块4的连接处为直角连接。四个安装孔2均匀排布在凹模1上。两个定位孔3均匀排布在凹模1上。
使用时,先将凹模1和推件块4配合安装在一起,再将待加工的单耳托板自锁螺母置于零件避开孔7处,借助阳模冲压即可实现单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁操作;待加工完成后,借助三根推料杆分别作用于推件块4主体左侧、两侧翼6上,即可推出加工完成的单耳托板自锁螺母12。本发明高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠,适合单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的推广使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,包括凹模(1)、推件块(4),其特征在于:凹模(1)中部设置有推件块安装腔(8),推件块安装腔(8)内装有推件块(4),推件块(4)两侧设置有侧翼(6),侧翼(6)与推件块(4)主体呈垂直排布,推件块(4)上设置有贯通的阳模避开孔(5),推件块(4)底部设置有零件避开孔(7),凹模(1)上设置有若干安装孔(2)和定位孔(3)。
2.如权利要求1所述的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其特征在于:阳模避开孔(5)为由两段圆柱孔组成的阶梯孔。
3.如权利要求1所述的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其特征在于:零件避开孔(7)为底部呈锥形的圆柱形盲孔。
4.如权利要求1所述的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其特征在于:侧翼(6)位于推件块(4)的偏右侧,且侧翼(6)与推件块(4)的连接处为直角连接。
5.如权利要求1所述的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其特征在于:四个安装孔(2)均匀排布在凹模(1)上。
6.如权利要求1所述的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件,其特征在于:两个定位孔(3)均匀排布在凹模(1)上。
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