CN201366458Y - 一种u形把手成型机构 - Google Patents

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陈红
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Abstract

本实用新型涉及一种U形把手成型机构，用于将条状的工件加工为U形把手，其特征在于：包括有可安装到冲床滑块上的凸模、用于承放工件的凹模，凸模的凸出部位与凹模的凹入部位的形状相应、位置相对，凹入部位呈现与U形把手的一边弯折相应的角度；凹入部位旁设有用于调节工件与凹模的凹入部位之间相对位置的调节定位机构；凸模和凹模上设有与工件外径相应的定位凹槽。本实用新型具有多种优点，操作简单，通用性强，并且有良好的定位、防转动作用。

Description

一种U形把手成型机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种U形把手成型机构。
背景技术
目前，U形把手制造加工是根据U形把手不同尺寸规格设计制造相应的弯曲成型模具，对条状工件进行冲压加工，一般采用金属材质的工件。但这类弯曲成型模具与U形把手的规格严格对应，不能通用。如附图1所示，在A或B尺寸设计变动时，都要重新设计制造模具。因此，造成延误工时、成本浪费等不利后果。针对上述情况，设计一种能够尽量通用的成型机构以加工更多尺寸规格的U形把手产品，是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于，提供一种具有通用型的U形把手成型机构。
为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：用于将条状的工件加工为U形把手，包括有可安装到冲床滑块上的凸模、用于承放工件的凹模，凸模的凸出部位与凹模的凹入部位的形状相应、位置相对，凹入部位呈现与U形把手的一边弯折相应的角度；凹入部位旁设有用于调节工件与凹模的凹入部位之间相对位置的调节定位机构；凸模和凹模上设有与工件外径相应的定位凹槽。
而且，所述调节定位机构包括有调节支承板和调节螺钉，调节支承板和调节螺钉之间采用螺纹连接。
而且，所述调节支承板和调节螺钉设置在凹入部位的一侧，凹入部位的另一侧设置用于辅助定位工件的平面定位挡板。
本实用新型具有多种优点：1.操作简单，利用普通冲床瞬间冲击力，将U形把手的原料工件弯曲成型。2.通过调节定位机构，即可调节把手尺寸(B)从而达到一付模具可加工多种尺寸(A、B)规格的U形把手的目的。3.凸模和凹模上设有定位凹槽，有效地起到了定位、防转动的作用。
附图说明
图1为U形把手的设计示意图；
图2为本实用新型实施例结构视图的正视剖面图；
图3为本实用新型实施例结构视图的侧视图；
图4为本实用新型实施例的单边成型使用示意图；
图5为本实用新型实施例的另一边成型使用示意图；
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型所提供的技术方案进行具体说明。
参见附图2和3的结构视图，图2为正视剖面图，图3为侧视图，所表现的结构包括有可安装到冲床滑块上的凸模2、用于承放工件的凹模3，凸模2的凸出部位与凹模3的凹入部位的形状相应、位置相对，凹入部位呈现与U形把手的一边弯折相应的角度；凹入部位的一侧设有用于调节工件与凹模3的凹入部位之间相对位置的调节定位机构；凸模2和凹模3上设有与工件外径相应的定位凹槽。为了便于安装放置，本实用新型的实施例还在凸模上端设置了模柄1，在凹模下设置了凹模模座4。本实用新型的巧妙之处在于利用U形把手的对称性，凸模2的凸出部位与凹模3的凹入部位的形状相应，并且是与U形把手的一边弯折的形状角度相应。通过凸模2和凹模3的一次冲压配合，就能在工件上加工出一个弯折。调节调节工件与凹模3的凹入部位之间相对位置，就可以经过两次冲压加工出需要的U形把手。而不是像现有技术中的弯曲成型模具，完全根据U形把手不同尺寸规格设计，一次成型两个弯折，但是不能通用。为了防止冲压时工件变形或转动，本实用新型还在凸模2和凹模3上设有与工件外径相应的定位凹槽。一般U形把手都是用截面为圆形的条状工件进行加工，因此可以在凸模2和凹模3上分别设置与工件外径尺寸Φ相应的半圆弧定位凹槽8，能够方便地放置工件。考虑到冲压受力，半圆弧定位凹槽8分别设置在凸模2的凸出部位与凹模3的凹入部位的对称中心线位置为最佳，如侧视图所示。
本实用新型提供了进一步技术方案：调节定位机构包括有调节支承板6和调节螺钉7，调节支承板6和调节螺钉7之间采用螺纹连接。将工件放入凹模3的半圆弧定位凹槽8内，按尺寸B调整工件与凹模3的凹入部位之间相对位置后，固紧调节螺钉7即可。具体实施时，也可采用其它方式实现调节定位机构，例如定位夹具。
为了能够方便地调整工件位置，本实用新型提供了更进一步技术方案：所述调节支承板6和调节螺钉7设置在凹入部位的一侧，凹入部位的另一侧设置用于辅助定位工件的平面定位挡板5。工件一头用调节支承板6和调节螺钉7定位，另一头与平面定位挡板5靠平，即可保证工件长度方向的直线度，并保证工件两边垂直方向的平行度。具体实施时，也可在凹入部位的两侧各设置一套调节支承板6和调节螺钉7，这样定位更准确，但操作比较繁琐，不如配合平面定位挡板5简单方便。
参见附图4和5，为了方便实施，本实用新型提供了使用过程说明以供参考：如图4，将本实用新型安装在冲床上，并将凸模2和凹模3调整好相对位置，将预加工好的工件放入凹模3的半圆弧定位凹槽8内，通过调节螺钉7调整尺寸B，一切准备就绪，操作人员脚踏开关启动冲床，滑块下移，带动凸模2，快速向下移动，工件在凸模2和凹模3的共同作用下，单边成型；如图5，待凸模2快速上移到位后，将已单边成型的工件调头，将冲好成型的一头与平面定位挡板5靠平，用同样方法进行工件另一边的弯曲成型，成型过程同上。这样，一个满足设计规格要求的U形把手就加工完毕。

Claims (3)

1.一种U形把手成型机构，用于将条状的工件加工为U形把手，其特征在于：包括有可安装到冲床滑块上的凸模、用于承放工件的凹模，凸模的凸出部位与凹模的凹入部位的形状相应、位置相对，凹入部位呈现与U形把手的一边弯折相应的角度；凹入部位旁设有用于调节工件与凹模的凹入部位之间相对位置的调节定位机构；凸模和凹模上设有与工件外径相应的定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的U形把手成型机构，其特征在于：所述调节定位机构包括有调节支承板和调节螺钉，调节支承板和调节螺钉之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的U形把手成型机构，其特征在于：所述调节支承板和调节螺钉设置在凹入部位的一侧，凹入部位的另一侧设置用于辅助定位工件的平面定位挡板。
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