CN103831324A - 一种折弯精度高的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯精度高的弯管机,包括工作台面,其特征在于:所述工作台面内设有弯管模具底板,所述工作台面上设有弯管模具固定架,所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板,所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆,所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制,所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管,所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。本发明的优点是:折弯精度高,便于调整折弯角度,加工连续性好,生产效率更为顺利、快捷,功能多,结构合理,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及船舶零器件制造领域,尤其涉及一种折弯精度高的弯管机。
背景技术
随着中国经济的发展,海洋行业得到了较快的发展,船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。船舶是由许多零部件构成的,按各部分的作用和用途。弯管机作为船舶零器件中其中的一个重要零部件,现有技术中的弯管机其加工缺乏连续性,折弯过程较为繁琐,工作效率较低,弯管形成的过程中容易发生断裂,弯管角度的种类比较少,弯折的精度不高。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种折弯精度高的弯管机。
本发明采用的技术方案是:
一种折弯精度高的弯管机,包括工作台面,其特征在于:所述工作台面内设有弯管模具底板,所述工作台面上设有弯管模具固定架,所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板,所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆,所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制,所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管,所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。
所述传动杆包括伸缩外杆和伸缩内杆。
所述固定夹具内圆直径与待弯管直径之间的差距为0.1-0.5cm。
所述弯管模具底板的弧度大于待弯管所需的弧度。
本发明的优点是:折弯精度高,便于调整折弯角度,加工连续性好,生产效率更为顺利、快捷,功能多,结构合理,操作简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、工作台面,2、弯管模具底板,3、弯管模具固定架,4、弯管模具压板,5、传动杆,6、控制装置,7、待弯管,8、固定夹具,9、伸缩外杆,10、伸缩内杆。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种折弯精度高的弯管机,包括工作台面1,所述工作台面1内设有弯管模具底板2,所述工作台面1上设有弯管模具固定架3,所述弯管模具固定架3下设有弯管模具压板4,所述弯管模具压板4和弯管模具固定架3之间设有传动杆5,所述传动杆5通过设于弯管模具固定架3顶部的控制装置6控制,所述弯管模具压板4和工作台面1之间设有待弯管7,所述待弯管7两端通过固定夹具8固定于工作台面1上,所述传动杆包括伸缩外杆9和伸缩内杆10,所述固定夹具8内圆直径与待弯管7直径之间的差距为0.3cm,所述弯管模具底板2的弧度大于待弯管7所需的弧度,折弯精度高,便于调整折弯角度,加工连续性好,生产效率更为顺利、快捷,功能多,结构合理,操作简单。
Claims (4)
1.一种折弯精度高的弯管机,包括工作台面,其特征在于:所述工作台面内设有弯管模具底板,所述工作台面上设有弯管模具固定架,所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板,所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆,所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制,所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管,所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。
2.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机,其特征在于:所述传动杆包括伸缩外杆和伸缩内杆。
3.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机,其特征在于:所述固定夹具内圆直径与待弯管直径之间的差距为0.1-0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机,其特征在于:所述弯管模具底板的弧度大于待弯管所需的弧度。
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