CN211816405U - 地下室超高外墙混凝土浇筑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地下室超高外墙混凝土浇筑体系，包括外墙模板、已浇外墙、竖向滑轨、滑移底横撑、滑移顶横撑、连接滑块、横撑底撑柱、横撑底撑板、提拉吊索和待浇外墙；已浇外墙的外侧壁上设置竖向滑轨，竖向滑轨与已浇外墙通过墙体连接栓连接牢固；竖向滑轨与滑移底横撑和滑移顶横撑通过连接滑块连接，滑移底横撑的下表面设置与竖向滑轨相接的补强斜撑和连接滑块；滑移底横撑上设置横撑底撑柱和顶升控制体，横撑底撑柱顶端设置横撑底撑板。本实用新型的有益效果是：本实用新型在滑移顶横撑与滑移底横撑之间设置了顶升控制体和提拉吊索，可先通过顶升控制体抬升滑移顶横撑的高程，再通过提拉吊索拉升滑移底横撑，实现了支撑体系的滑移提升。

Description

地下室超高外墙混凝土浇筑体系

技术领域

本实用新型涉及一种地下室超高外墙混凝土浇筑体系，属于建筑工程领域，适用于地下室外墙施工工程。

背景技术

建筑物地下室工程是拓展建筑用地空间的重要措施，对于一些地处于城市繁华地段的建设项目而言，受周边区域的建筑物与构筑物的影响，在地下室外墙超高外墙混凝土浇筑施工时，如何有效提高浇筑支撑体系的整体性，提升现场施工效率常常是施工控制的重点和难点。

现有技术中已有一种地下室混凝土外墙的施工方法，在设计的地下室混凝土外墙内侧与基坑垂直支护立面之间绑扎混凝土钢筋，在地下室混凝土外墙内侧和基坑垂直支护立面之间设置限位钢筋，在地下室混凝土外墙内侧支设内侧模板，然后进行地下室混凝土外墙的浇筑。该技术虽可满足地下室外墙混凝土施工的需要，但尚未有效解决支撑体系滑移升降、模板准确控位的问题。

鉴于此，目前亟待发明一种可以提高支撑体系布设和移位施工效率、提升结构整体性、改善模板支设质量的地下室超高外墙混凝土浇筑体系。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提高支撑体系布设和移位施工效率，而且可以提升结构整体性，还可以改善模板支设质量的地下室超高外墙混凝土浇筑体系。

这种地下室超高外墙混凝土浇筑体系，包括外墙模板、已浇外墙、竖向滑轨、滑移底横撑、滑移顶横撑、连接滑块、横撑底撑柱、横撑底撑板、提拉吊索和待浇外墙；已浇外墙的外侧壁上设置竖向滑轨，竖向滑轨与已浇外墙通过墙体连接栓连接牢固；竖向滑轨与滑移底横撑和滑移顶横撑通过连接滑块连接，滑移底横撑的下表面设置与竖向滑轨相接的补强斜撑和连接滑块；滑移底横撑上设置横撑底撑柱和顶升控制体，横撑底撑柱顶端设置横撑底撑板；滑移顶横撑上设置滑移撑柱，滑移撑柱与外墙模板之间设置模板控位体，滑移撑柱与滑移顶横撑之间设置斜向撑筋；滑移顶横撑与滑移底横撑之间设置提拉吊索，提拉吊索一端与滑移底横撑连接牢固，另一端穿过滑移顶横撑下表面的转换吊环与吊索拉机相连；已浇外墙上方即外墙模板内侧浇筑待浇外墙。

作为优选：所述横撑底撑板与横撑底撑柱垂直焊接连接，横撑底撑板与横撑底撑柱之间设置横撑底斜撑。

作为优选：所述连接滑块由相互垂直的滑块挂板和滑块横筋组成，滑块挂板嵌入竖向滑轨的滑块连接槽内并通过滑槽连接筋进行锚固连接。

作为优选：所述竖向滑轨上设置滑块连接槽，竖向滑轨外侧镜像对称设置滑槽耳板。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在滑移顶横撑与滑移底横撑之间设置了顶升控制体和提拉吊索，可先通过顶升控制体抬升滑移顶横撑的高程，再通过提拉吊索拉升滑移底横撑，实现了支撑体系的滑移提升。

(2)本实用新型滑移顶横撑和滑移底横撑与竖向滑轨之间设置了连接滑块，并可通过滑槽连接筋进行横向紧固，可同步满足竖向滑移提升和快速紧固的需要。

附图说明

图1是本实用新型地下室超高外墙混凝土浇筑体系示意图；

图2是图1的竖向滑轨与连接滑块连接结构示意图。

附图标记说明：1-外墙模板；2-模板控位体；3-滑块连接槽；4-已浇外墙；5-竖向滑轨；6-墙体连接栓；7-滑移底横撑；8-滑移顶横撑；9-连接滑块；10-补强斜撑；11-横撑底撑柱；12-顶升控制体；13-横撑底撑板；14-滑移撑柱；15-斜向撑筋；16-横撑底斜撑；17-滑块挂板；18-滑块横筋；19-提拉吊索；20-待浇外墙；21-转换吊环；22-吊索拉机；23-滑槽连接筋；24-滑槽耳板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

参照图1～图2所示，所述的地下室超高外墙混凝土浇筑体系，在已浇外墙4的外侧壁上设置竖向滑轨5，并使竖向滑轨5与已浇外墙4通过墙体连接栓6连接牢固；使竖向滑轨5与滑移底横撑7和滑移顶横撑8通过连接滑块9连接，并在滑移底横撑7的下表面设置与竖向滑轨5相接的补强斜撑10和连接滑块9；在滑移底横撑7上设置横撑底撑柱11和顶升控制体12，并在横撑底撑柱11顶端设置横撑底撑板13；在滑移顶横撑8上设置滑移撑柱14，在滑移撑柱14与外墙模板1之间设置模板控位体2，与滑移顶横撑8之间设置斜向撑筋15；在滑移顶横撑8与滑移底横撑7之间设置提拉吊索19，并使提拉吊索19一端与滑移底横撑7连接牢固，另一端穿过滑移顶横撑8下表面的转换吊环21与吊索拉机22相连；通过模板控位体2将外墙模板1限定至设定位置后，进行待浇外墙20的混凝土浇筑施工。

外墙模板1采用厚度为5mm的合金板制成。

模板控位体2采用直径22mm的螺杆与螺栓组合而成。

滑块连接槽3的宽度为23cm、高度为4cm。

已浇外墙4的混凝土强度等级为C35。

竖向滑轨5采用厚度为10mm的钢板轧制而成，宽度为25cm、高度为6cm，与滑槽耳板24焊接连接。滑槽耳板24采用厚度为10mm的钢板制成，其宽度为20cm。

墙体连接栓6采用直径20mm的钢筋制成。

滑移底横撑7和滑移顶横撑8均采用规格为200×200×8×12的H型钢。

连接滑块9由相互垂直的滑块挂板17和滑块横筋18组成，其中滑块挂板17和滑块横筋18均采用厚度为10mm的钢板轧制而成。

补强斜撑10采用直径60mm的钢管材料制成。

横撑底撑柱11采用直径100mm、壁厚2mm的钢管切割而成。

顶升控制体12采用油压千斤顶。

横撑底撑板13采用厚度为2mm的钢板制成。

滑移撑柱14采用规格为100×100×6×8切割而成。

斜向撑筋15采用直径60mm的钢管制成。

横撑底斜撑16采用直径30mm的钢管材料制成。

提拉吊索19采用直径30mm的钢丝绳。

待浇外墙20的混凝土强度等级为C35。

转换吊环21采用直径为12mm的钢筋轧制而成，转换吊环21的直径为10cm。

吊索拉机22采用电动卷扬机。

滑槽连接筋23采用直径30mm的螺杆与螺栓组成。

Claims (4)

1.地下室超高外墙混凝土浇筑体系，其特征在于：包括外墙模板(1)、已浇外墙(4)、竖向滑轨(5)、滑移底横撑(7)、滑移顶横撑(8)、连接滑块(9)、横撑底撑柱(11)、横撑底撑板(13)、提拉吊索(19)和待浇外墙(20)；已浇外墙(4)的外侧壁上设置竖向滑轨(5)，竖向滑轨(5)与已浇外墙(4)通过墙体连接栓(6)连接牢固；竖向滑轨(5)与滑移底横撑(7)和滑移顶横撑(8)通过连接滑块(9)连接，滑移底横撑(7)的下表面设置与竖向滑轨(5)相接的补强斜撑(10)和连接滑块(9)；滑移底横撑(7)上设置横撑底撑柱(11)和顶升控制体(12)，横撑底撑柱(11)顶端设置横撑底撑板(13)；滑移顶横撑(8)上设置滑移撑柱(14)，滑移撑柱(14)与外墙模板(1)之间设置模板控位体(2)，滑移撑柱(14)与滑移顶横撑(8)之间设置斜向撑筋(15)；滑移顶横撑(8)与滑移底横撑(7)之间设置提拉吊索(19)，提拉吊索(19)一端与滑移底横撑(7)连接牢固，另一端穿过滑移顶横撑(8)下表面的转换吊环(21)与吊索拉机(22)相连；已浇外墙(4)上方即外墙模板(1)内侧浇筑待浇外墙(20)。

2.根据权利要求1所述的地下室超高外墙混凝土浇筑体系，其特征在于：所述横撑底撑板(13)与横撑底撑柱(11)垂直焊接连接，横撑底撑板(13)与横撑底撑柱(11)之间设置横撑底斜撑(16)。

3.根据权利要求1所述的地下室超高外墙混凝土浇筑体系，其特征在于：所述连接滑块(9)由相互垂直的滑块挂板(17)和滑块横筋(18)组成，滑块挂板(17)嵌入竖向滑轨(5)的滑块连接槽(3)内并通过滑槽连接筋(23)进行锚固连接。

4.根据权利要求1所述的地下室超高外墙混凝土浇筑体系，其特征在于：所述竖向滑轨(5)上设置滑块连接槽(3)，竖向滑轨(5)外侧镜像对称设置滑槽耳板(24)。

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