CN211812434U - 一种全自动多点卸料平仓机 - Google Patents
一种全自动多点卸料平仓机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211812434U CN211812434U CN201921689821.5U CN201921689821U CN211812434U CN 211812434 U CN211812434 U CN 211812434U CN 201921689821 U CN201921689821 U CN 201921689821U CN 211812434 U CN211812434 U CN 211812434U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- unloading
- striker plate
- conveying
- roof beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
一种全自动多点卸料平仓机，涉及输送机械设备技术领域，它包括相互十字交叉设置在墙壁上的输送梁和卸料梁，输送梁和卸料梁上均设有输送带、卸料小车和卸料小车行走轨道，所述的卸料梁两端设置有行走装置，卸料梁上的卸料小车上设有红外测距装置，卸料梁的底部设置有螺旋绞龙、挡料板、挡料板开合装置，每个挡料板与卸料梁之间通过挡料板开合装置调整开合状态，所述的行走装置、卸料小车、红外测距装置、绞龙传动电机、挡料板开合装置均通过导线与控制箱连通。本实用新型可以自动进行物料输送、铺料和自动平仓，真正的实现自动化物料入库平仓，节省人工，降低成本，并且避免工人进入库房高温状态下工作，吸入大量灰尘，保障工人健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机械设备技术领域，具体说是一种全自动多点卸料平仓机。
背景技术
目前粮食入库大多通过皮带输送机，并且需要通过人力不断调整输送机位置，对于大跨度的仓库需要多台输送机配合操作，最后需要人工进行平仓作业，工作效率低，并且工人进入库房高温状态下工作，吸入大量灰尘，影响工人身体健康。目前市场上出现了一些新式入库输送设备，但大多接复杂，并且未能实现自动铺料平仓，粮堆高度参差不齐给粮食的入库和后期管理带来很大的不便和费用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种全自动多点卸料平仓机，它可以自动进行物料输送、铺料和自动平仓，真正的实现自动化物料入库平仓，节省人工，降低成本，并且避免工人进入库房高温状态下工作，吸入大量灰尘，保障工人健康。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动多点卸料平仓机，其特征是，包括相互十字交叉设置在墙壁上的输送梁和卸料梁，输送梁位于卸料梁的上方，输送梁和卸料梁上均设有输送带、卸料小车和卸料小车行走轨道，所述的输送梁两端固定设置在墙壁上，输送梁上输送带与仓库进料输送带连通，所述的卸料梁两端设置有行走装置，卸料梁两端可以移动的设置在卸料梁行走轨道上，卸料梁上的卸料小车上设有红外测距装置，卸料梁的底部设置有螺旋绞龙、挡料板、挡料板开合装置，螺旋绞龙通过传动轴与绞龙传动电机连接，螺旋绞龙前方和后方分别设置有一个挡料板，每个挡料板与卸料梁之间通过挡料板开合装置调整开合状态，所述的行走装置、卸料小车、红外测距装置、绞龙传动电机、挡料板开合装置均通过导线与控制箱连通。
进一步的：所述的挡料板开合装置包括丝杠电机、螺杆和螺母，丝杠电机通过传动轴与螺杆连接，所述的螺杆沿卸料梁长度方向设置多个螺母，螺母与挡料板固定连接，丝杠电机通过螺杆转动带动螺母转动，挡料板随着螺母转动实现挡料板的抬起和闭合。
本实用新型的有益效果是：可以自动进行物料输送、铺料和自动平仓，真正的实现自动化物料入库平仓，节省人工，降低成本，并且避免工人进入库房高温状态下工作，吸入大量灰尘，保障工人健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的挡料板开合装置的结构示意图；
图3是本实用新型的挡料板开合装置的结构示意图；
图中：1输送梁，2卸料小车，3卸料梁，4丝杠电机，5螺旋绞龙，6行走装置，7绞龙传动电机，8卸料梁行走轨道，9挡料板，10螺母，11螺杆。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种全自动多点卸料平仓机，包括相互十字交叉设置在墙壁上的输送梁1和卸料梁3，输送梁1位于卸料梁3的上方，输送梁1和卸料梁3上均设有输送带、卸料小车2和卸料小车行走轨道，所述的输送梁1两端固定设置在墙壁上，输送梁1上输送带与仓库进料输送带连通，所述的卸料梁3两端设置有行走装置6，卸料梁3两端可以移动的设置在卸料梁行走轨道8上，卸料梁3上的卸料小车2上设有红外测距装置，卸料梁3的底部设置有螺旋绞龙5、挡料板9、挡料板开合装置，螺旋绞龙5通过传动轴与绞龙传动电机7连接，螺旋绞龙5前方和后方分别设置有一个挡料板9，每个挡料板9与卸料梁3之间通过挡料板开合装置调整开合状态，所述的行走装置6、卸料小车2、红外测距装置、绞龙传动电机7、挡料板开合装置均通过导线与控制箱连通。
所述的挡料板开合装置包括丝杠电机4、螺杆11和螺母10，丝杠电机4通过传动轴与螺杆11连接，所述的螺杆11沿卸料梁3长度方向设置多个螺母10，螺母10与挡料板9固定连接，丝杠电机4通过螺杆11转动带动螺母10转动，挡料板9随着螺母10转动实现挡料板9的抬起和闭合。
控制箱控制输送梁1上输送带和卸料小车2工作将物料卸到卸料梁3输送带上，卸料小车2进行卸料，同时红外测距装置可以检测到物料堆积的高度，达到一定客户预定的高度以后将信号传递到控制箱，控制箱发出命令，控制卸料小车2向前或者向后移动，完成整个横向铺料，然后控制箱控制卸料梁行走装置6向前或向后行走，按物料的流动性设置相应的行走距离，然后控制箱控制重复进行横向铺料，如此循环直到完成整个库房的铺料作业。然后控制箱控制卸料梁行走装置6向前或向后行走，并通过绞龙传动电机7控制螺旋绞龙5的正转或反转，同时控制箱控制丝杠电机4保证位于卸料梁3行走方向前方的挡料板9位于抬起状态，且位于卸料梁3行走方向后方的挡料9板位于闭合挡料状态。通过螺旋绞龙5运行横向推动物料，挡料板9纵向刮平，实现自动化入库平仓效果。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
Claims (2)
1.一种全自动多点卸料平仓机，其特征是，包括相互十字交叉设置在墙壁上的输送梁和卸料梁，输送梁位于卸料梁的上方，输送梁和卸料梁上均设有输送带、卸料小车和卸料小车行走轨道，所述的输送梁两端固定设置在墙壁上，输送梁上输送带与仓库进料输送带连通，所述的卸料梁两端设置有行走装置，卸料梁两端可以移动的设置在卸料梁行走轨道上，卸料梁上的卸料小车上设有红外测距装置，卸料梁的底部设置有螺旋绞龙、挡料板、挡料板开合装置，螺旋绞龙通过传动轴与绞龙传动电机连接，螺旋绞龙前方和后方分别设置有一个挡料板，每个挡料板与卸料梁之间通过挡料板开合装置调整开合状态，所述的行走装置、卸料小车、红外测距装置、绞龙传动电机、挡料板开合装置均通过导线与控制箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多点卸料平仓机，其特征是，所述的挡料板开合装置包括丝杠电机、螺杆和螺母，丝杠电机通过传动轴与螺杆连接，所述的螺杆沿卸料梁长度方向设置多个螺母，螺母与挡料板固定连接，丝杠电机通过螺杆转动带动螺母转动，挡料板随着螺母转动实现挡料板的抬起和闭合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921689821.5U CN211812434U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种全自动多点卸料平仓机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921689821.5U CN211812434U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种全自动多点卸料平仓机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211812434U true CN211812434U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73145967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921689821.5U Active CN211812434U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种全自动多点卸料平仓机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211812434U (zh) |
-
2019
- 2019-09-24 CN CN201921689821.5U patent/CN211812434U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108557500B (zh) | 一种条形料场自动作业系统 | |
| CN106809655A (zh) | 一种摇臂式自动装车机械手 | |
| CN211034438U (zh) | 用于粮仓的智能化进仓平仓翻仓多功能一体化装置 | |
| CN106927277A (zh) | 智能装车设备 | |
| CN113264318B (zh) | 一种袋包叠包机 | |
| CN211812434U (zh) | 一种全自动多点卸料平仓机 | |
| CN214991724U (zh) | 自动化退火炉倒料循环工装 | |
| CN213010899U (zh) | 袋装物料自动装车机 | |
| CN212414218U (zh) | 自动避让牛粪清理与收集机器人 | |
| CN110790032A (zh) | 用于粮仓的智能化进仓平仓翻仓多功能一体化装置 | |
| CN208948415U (zh) | 一种清仓装置 | |
| CN111285128A (zh) | 一种半门式刮板取料机设备 | |
| CN101654192B (zh) | 水泥熟料卸车系统 | |
| CN207226538U (zh) | 一种自动送料装车系统 | |
| CN115816655A (zh) | 一种混凝土骨料仓的自动布料装置及布料方法 | |
| CN210735589U (zh) | 一种桥式链斗堆取料机 | |
| CN212654953U (zh) | 用于波纹挡边带式输送机上部回程段的物料回收系统 | |
| CN213975760U (zh) | 一种环保型混凝土砂石料输送储存装置 | |
| CN203889697U (zh) | 用于清洁生产的固体粉末装车收尘系统 | |
| CN210047977U (zh) | 一种移动式堆料系统 | |
| CN209853341U (zh) | 一种粉料自动计量下料机 | |
| CN206529064U (zh) | 一种新型粮仓多点堆取料装置 | |
| CN210527856U (zh) | 一种新型干灰散装机 | |
| CN213975937U (zh) | 一种防漏料混凝土砂石料输送系统 | |
| CN201494936U (zh) | 一种水泥熟料卸车系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |