CN211812326U - 一种持续输灰的节能气力输灰系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种持续输灰的节能气力输灰系统，包括输灰管道，输灰管道前端开设主进气口，后端开设出料口，所述输灰管道由若干节通过法兰连接的输灰单管连接而成，所述输灰管道上端连接输灰仓，且若干输灰单管通过轴承转动连接套管，所述套管内壁两侧连接两根隔条，所述隔条内侧开设密封槽，所述密封槽内安装与输灰单管外壁压紧密封的密封条，所述套管通过两个隔条分隔成上、下两个进气室，上、下两个进气室均连接自动成栓阀，上侧的所述进气室连接的自动成栓阀与伴气管道连接，配合的外侧连接有套管的输灰单管位于套管内的部分上侧开设进气孔，所述持续输灰的节能气力输灰系统，可实现持续输灰，提高输灰效率。
Description
技术领域
本发明涉及输灰系统，尤其涉及一种持续输灰的节能气力输灰系统。
背景技术
先导式输灰系统在输灰管道上安装若干自动成栓阀，通过自动成栓阀向输灰管道内通入气体，提高物料的传送效率，消除堵管现象，具有远距离传输，低能耗，效率高，不堵管，磨损小的特定；实现低压、恒压输送；真正实现了节能降耗，降低磨损的目的，但目前自动成栓阀使用时产生故障，更换时需要停机更换，影响正常输灰操作。
发明内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种持续输灰的节能气力输灰系统。
本发明所采用的技术方案如下：
一种持续输灰的节能气力输灰系统，包括输灰管道，输灰管道前端开设主进气口，后端开设出料口，所述输灰管道由若干节通过法兰连接的输灰单管连接而成，所述输灰管道上端连接输灰仓，且若干输灰单管通过轴承转动连接套管，所述套管内壁两侧连接两根隔条，所述隔条内侧开设密封槽，所述密封槽内安装与输灰单管外壁压紧密封的密封条，所述套管通过两个隔条分隔成上、下两个进气室，上、下两个进气室均连接自动成栓阀，上侧的所述进气室连接的自动成栓阀与伴气管道连接，配合的外侧连接有套管的输灰单管位于套管内的部分上侧开设进气孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述套管两侧外侧连接定位耳座，所述定位耳座上开设定位通孔，配合的连接有套管的输灰单管外侧开设定位槽，所述套管通过定位销穿过定位通孔并插入定位槽内与输灰单管定位连接。
所述套管和输灰单管之间位于两侧轴承外侧填充填料，所述套管两侧通过螺栓连接压紧填料的填料压环。
所述输灰管道上还设置透明观察窗。
所述套管的上、下两个进气室均连接进气管道，所述进气管道与自动成栓阀通过法兰可拆卸连接。
所述自动成栓阀通过软管与伴气管道可拆卸的连接。
本发明的有益效果如下：所述持续输灰的节能气力输灰系统，输灰管道上通过套管连接两个自动成栓阀，通过转动套管，实现两个自动成栓阀交替使用，更换自动成栓阀，无需停机，提高输灰效率。
附图说明
图1为本发明提供的持续输灰的节能气力输灰系统的结构示意图。
图2为本发明提供的持续输灰的节能气力输灰系统套管处的剖视图。
图3为本发明提供的持续输灰的节能气力输灰系统套管的剖视图。
图中：1、输灰管道；11、输灰单管；12、进气孔；13、透明观察窗；2、输灰仓；3、套管；31、隔条；32、密封条；33、进气室；331、进气管道；34、定位耳座；341、定位通孔；35、定位销；36、填料压环；4、自动成栓阀；41、软管；5、伴气管道。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图3所示，本实施例的持续输灰的节能气力输灰系统，包括输灰管道1，输灰管道1前端开设主进气口，后端开设出料口，输灰管道1由十一节通过法兰连接的输灰单管11连接而成，输灰管道1位于第一节和第五节上端连接输灰仓2，第二、四、六、八和十节输灰单管11均通过轴承转动连接套管3，套管3和输灰单管11之间位于两侧轴承外侧填充填料，套管3两侧通过螺栓连接压紧填料的填料压环36，通过填料实现轴承密封，且套管3两侧外侧连接定位耳座34，定位耳座34上开设定位通孔341，配合的连接有套管3的输灰单管11外侧开设定位槽，套管3通过定位销35穿过定位通孔341并插入定位槽内与输灰单管11定位连接，套管3内壁两侧连接两根隔条31，隔条31内侧开设密封槽，密封槽内安装与输灰单管11外壁压紧密封的密封条32，套管3通过两个隔条31分隔成上、下两个进气室33，上、下两个进气室33均连接进气管道331，进气管道331与自动成栓阀4通过法兰可拆卸连接，上侧的进气室33连接的自动成栓阀4通过软管41与伴气管道5连接，配合的外侧连接有套管3的输灰单管11位于套管3内的部分上侧开设进气孔12，输灰管道1位于第三、五、七、九和十一节输灰单管11上还设置透明观察窗13，方便观察输灰管道1物料输送状况，即使调整各个自动成栓阀4的开启关闭。
本实施例的持续输灰的节能气力输灰系统使用时，物料从输灰仓2进入输灰管道1，主进气口连接的进气系统进气，推动物料在输灰管道1内前进，设置在输送灰管上的各个自动成栓阀4开启压力各不相同，实现各点分别进气，保证物料达到最佳的输灰效率，当某个自动成栓阀4发生故障时，只需拔下插销，将对应的套管3转动180°，使套管3上的另一个自动成栓阀4代替故障的自动成栓阀4，并通过软管41连接好该自动成栓阀4，即可继续使用，无需停机，更换下来的自动成栓阀4可从进气管道331上拆卸下来，进行维修或者更换，将维修好的自动成栓阀4重新装配到进气管道331，以便下次更换使用。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：包括输灰管道(1)，输灰管道(1)前端开设主进气口，后端开设出料口，所述输灰管道(1)由若干节通过法兰连接的输灰单管(11)连接而成，所述输灰管道(1)上端连接输灰仓(2)，且若干输灰单管(11)通过轴承转动连接套管(3)，所述套管(3)内壁两侧连接两根隔条(31)，所述隔条(31)内侧开设密封槽，所述密封槽内安装与输灰单管(11)外壁压紧密封的密封条(32)，所述套管(3)通过两个隔条(31)分隔成上、下两个进气室(33)，上、下两个进气室(33)均连接自动成栓阀(4)，上侧的所述进气室(33)连接的自动成栓阀(4)与伴气管道(5)连接，配合的外侧连接有套管(3)的输灰单管(11)位于套管(3)内的部分上侧开设进气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：所述套管(3)两侧外侧连接定位耳座(34)，所述定位耳座(34)上开设定位通孔(341)，配合的连接有套管(3)的输灰单管(11)外侧开设定位槽，所述套管(3)通过定位销(35)穿过定位通孔(341)并插入定位槽内与输灰单管(11)定位连接。
3.根据权利要求1或2所述的持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：所述套管(3)和输灰单管(11)之间位于两侧轴承外侧填充填料，所述套管(3)两侧通过螺栓连接压紧填料的填料压环(36)。
4.根据权利要求1所述的持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：所述输灰管道(1)上还设置透明观察窗(13)。
5.根据权利要求1所述的持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：所述套管的上、下两个进气室(33)均连接进气管道(331)，所述进气管道(331)与自动成栓阀(4)通过法兰可拆卸连接。
6.根据权利要求1或5所述的持续输灰的节能气力输灰系统，其特征在于：所述自动成栓阀(4)通过软管(41)与伴气管道(5)可拆卸的连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020298103.1U CN211812326U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种持续输灰的节能气力输灰系统 |
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| CN202020298103.1U CN211812326U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种持续输灰的节能气力输灰系统 |
Publications (1)
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| CN211812326U true CN211812326U (zh) | 2020-10-30 |
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ID=73007534
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211812326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277323A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司 | 一种气力输送系统的输送管道及矿用物料输送方法 |
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2020
- 2020-03-11 CN CN202020298103.1U patent/CN211812326U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113277323A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司 | 一种气力输送系统的输送管道及矿用物料输送方法 |
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