CN208535395U - 一种新型压力管道用补偿接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流体压力管道附件技术领域的一种新型压力管道用补偿接头，包括内补偿伸缩管，所述内补偿伸缩管的顶壁和底壁分别焊接有排气管和排水管，所述内补偿伸缩管的左端焊接有联接法兰，所述内补偿伸缩管的外壁右部焊接有限位压盖，所述内补偿伸缩管的外壁右端套接有外补偿伸缩管，所述限位压盖的左壁安装有限位螺杆，所述内补偿伸缩管的外壁右部焊接有止水环压板，所述外补偿伸缩管的左壁螺接有螺柱，所述螺柱的外壁螺接有螺母，所述内补偿伸缩管的外壁右部均匀套接有橡胶密封圈，所述止水环压板的内腔与外补偿伸缩管的左部形成伸缩缝，本装置结构简单，安装拆卸方便，易加工。

Description

一种新型压力管道用补偿接头

技术领域

本实用新型公开了一种新型压力管道用补偿接头，具体为流体压力管道附件技术领域。

背景技术

压力管路补偿接头装置为流体压力管道附件重要设备之一，主要用于水电行业、给排水行业压力管路系统，解决由于1、运输或安装变形及周圈间隙不均，造成少量漏水；2、钢管的少量伸缩带来位移以及管道的轴向温度变化带来变形；3、设备振动、地震、地陷对管道的变形量带来的振动、泄漏等故障而提供的一种新型压力管路补偿接头装置，当前水电行业、给排水行业压力管路系统传统使用的伸缩补偿装置附件在实际使用中所设置的起密封和伸缩补偿作用的伸缩缝大都设置在外补偿伸缩管中，外补偿伸缩管尺寸和重量大，造成结构复杂、加工困难、加工量大、拆卸和安装复杂，且成本增大，工人劳动强度高，且传统使用的防泄露材料为石棉填料，对人体呼吸道有危害，在实际使用中有一定缺陷，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压力管道用补偿接头，以解决上述背景技术中提出的现有外补偿伸缩管结构复杂，拆卸、安装复杂，难加工，成本大等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压力管道用补偿接头，包括内补偿伸缩管，所述内补偿伸缩管的顶壁和底壁分别焊接有排气管和排水管，所述内补偿伸缩管的左端焊接有联接法兰，所述联接法兰的内腔安装有法兰螺栓，所述内补偿伸缩管的外壁右部焊接有限位压盖，所述内补偿伸缩管的外壁右端套接有外补偿伸缩管，所述限位压盖的左壁安装有限位螺杆，所述限位螺杆分别贯穿限位压盖和外补偿伸缩管的外壁，所述限位螺杆的外壁螺接有两组压紧螺母，两组所述压紧螺母的一端分别与限位压盖的两端接触，所述内补偿伸缩管的外壁右部焊接有止水环压板，所述止水环压板位于限位压盖和外补偿伸缩管之间，所述外补偿伸缩管的左壁螺接有螺柱，所述螺柱的左端贯穿止水环压板的外壁，所述螺柱的外壁螺接有螺母，所述螺母的右壁与止水环压板的左壁接触，所述内补偿伸缩管的外壁右部均匀套接有橡胶密封圈，所述止水环压板的内腔与外补偿伸缩管的左部形成伸缩缝，所述橡胶密封圈位于伸缩缝的内腔。

优选的，所述橡胶密封圈的横截面为圆形。

优选的，所述螺柱至少设置有四组，所述限位螺杆至少设置有四组。

优选的，所述止水环压板的内腔高度与外补偿伸缩管左端卡块厚度相同。

优选的，所述内补偿伸缩管、排气管、排水管和外补偿伸缩管均为不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置伸缩缝内置的橡胶密封圈比传统的填料环保无危害，耐磨，不易损坏，无渗漏，伸缩性好，便于安装、拆卸和更换，减轻了劳动强度，伸缩缝设置于止水环压板内，而并非放在外补偿伸缩管，节省了占地空间，减小了体积和重量，降低了制造成本，内、外补偿伸缩管尺寸大，伸缩补偿效果好，内补偿伸缩管顶部与排气管法兰相通，减小了管路局部压力，可防止进水装置在启闭时钢管因产生真空而遭到破坏。进水装置关闭时自动补气，开启时自动排气，内补偿伸缩管底部设置了排水管法兰，可直接与排水装置相通，有排污作用，环保无危害，可减少阻力、避免管道积水，也可沉淀管道内杂质与污物，本装置结构简单，安装拆卸方便，易加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型止水环压板正视示意图；

图3为本实用新型压力管路补偿接头装置系统布置图。

图中：1内补偿伸缩管、2排气管、3排水管、4联接法兰、5限位压盖、6外补偿伸缩管、7限位螺杆、8压紧螺母、9螺柱、10螺母、11橡胶密封圈、12伸缩缝、13止水环压板、14法兰螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压力管道用补偿接头，包括内补偿伸缩管1，所述内补偿伸缩管1的顶壁和底壁分别焊接有排气管2和排水管3，所述内补偿伸缩管1的左端焊接有联接法兰4，所述联接法兰4的内腔安装有法兰螺栓14，所述内补偿伸缩管1的外壁右部焊接有限位压盖5，所述内补偿伸缩管1的外壁右端套接有外补偿伸缩管6，所述限位压盖5的左壁安装有限位螺杆7，所述限位螺杆7分别贯穿限位压盖5和外补偿伸缩管6的外壁，所述限位螺杆7的外壁螺接有两组压紧螺母8，两组所述压紧螺母8的一端分别与限位压盖5的两端接触，所述内补偿伸缩管1的外壁右部焊接有止水环压板13，所述止水环压板13位于限位压盖5和外补偿伸缩管6之间，所述外补偿伸缩管6的左壁螺接有螺柱9，所述螺柱9的左端贯穿止水环压板13的外壁，所述螺柱9的外壁螺接有螺母10，所述螺母10的右壁与止水环压板13的左壁接触，所述内补偿伸缩管1的外壁右部均匀套接有橡胶密封圈11，所述止水环压板13的内腔与外补偿伸缩管6的左部形成伸缩缝12，所述橡胶密封圈11位于伸缩缝12的内腔。

其中，橡胶密封圈11的横截面为圆形，使得橡胶密封圈11之间具有一定的形变能力，紧固后的气密性优异，螺柱9至少设置有四组，限位螺杆7至少设置有四组，提高本装置的连接稳定性，止水环压板13的内腔高度与外补偿伸缩管6左端卡块厚度相同，提高止水环压板13与外补偿伸缩管6之间的气密性，内补偿伸缩管1、排气管2、排水管3和外补偿伸缩管6均为不锈钢管，强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

工作原理：如图3，将内补偿伸缩管1左端的联接法兰4通过法兰螺栓14、螺杆和连接螺母与进水装置或给水排水装置连接，将钢管法兰通过限位螺杆7和连接螺母与外补偿伸缩管6连接，内补偿伸缩管1顶部与排气管2相通，防止进水装置在启闭时钢管因产生真空而遭到破坏，进水装置或给水排水装置关闭时自动补气，开启时自动排气，底部与排水管3相通，以排除管内积水并沉淀管道杂质和排除污物，根据所需的伸缩距离，通过拧转螺柱9外壁的螺母10进行限位，使得装在伸缩缝中12的多个橡胶密封圈11在止水环压板8的作用下依靠相互斜度，紧压在内补偿伸缩管1外壁和外内补偿伸缩管6内壁起密封和连接作用，一端和管道进水装置连接，另一端与钢管法兰连接，不但起到管道补偿作用，更利于进水装置的安装检修及适应管道的轴向温度变化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型压力管道用补偿接头，包括内补偿伸缩管(1)，其特征在于：所述内补偿伸缩管(1)的顶壁和底壁分别焊接有排气管(2)和排水管(3)，所述内补偿伸缩管(1)的左端焊接有联接法兰(4)，所述联接法兰(4)的内腔安装有法兰螺栓(14)，所述内补偿伸缩管(1)的外壁右部焊接有限位压盖(5)，所述内补偿伸缩管(1)的外壁右端套接有外补偿伸缩管(6)，所述限位压盖(5)的左壁安装有限位螺杆(7)，所述限位螺杆(7)分别贯穿限位压盖(5)和外补偿伸缩管(6)的外壁，所述限位螺杆(7)的外壁螺接有两组压紧螺母(8)，两组所述压紧螺母(8)的一端分别与限位压盖(5)的两端接触，所述内补偿伸缩管(1)的外壁右部焊接有止水环压板(13)，所述止水环压板(13)位于限位压盖(5)和外补偿伸缩管(6)之间，所述外补偿伸缩管(6)的左壁螺接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的左端贯穿止水环压板(13)的外壁，所述螺柱(9)的外壁螺接有螺母(10)，所述螺母(10)的右壁与止水环压板(13)的左壁接触，所述内补偿伸缩管(1)的外壁右部均匀套接有橡胶密封圈(11)，所述止水环压板(13)的内腔与外补偿伸缩管(6)的左部形成伸缩缝(12)，所述橡胶密封圈(11)位于伸缩缝(12)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型压力管道用补偿接头，其特征在于：所述橡胶密封圈(11)的横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种新型压力管道用补偿接头，其特征在于：所述螺柱(9)至少设置有四组，所述限位螺杆(7)至少设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种新型压力管道用补偿接头，其特征在于：所述止水环压板(13)的内腔高度与外补偿伸缩管(6)左端卡块厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型压力管道用补偿接头，其特征在于：所述内补偿伸缩管(1)、排气管(2)、排水管(3)和外补偿伸缩管(6)均为不锈钢管。