CN205806785U - 直埋式万向环扣保护管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直埋式万向环扣保护管，包括接管、环板Ⅰ和波纹管，接管一端设有环板Ⅰ，接管另一端与波纹管连接，波纹管外侧设有保护套组件，保护套组件通过环板Ⅱ与波纹管的两端连接并对波纹管形成密封包裹；保护套组件包括多个相互活动连接的外保护套和内保护套，内保护套嵌套在相邻的外保护套内，外保护套与内保护套之间设有柔性密封填料，保护套组件与波纹管之间填充有柔性注填材料，使得保护套组件与波纹管形成可在任意方向弯曲的柔性活动连接。本实用新型在波纹管内安装伸缩节或其它管道装置，使伸缩节的安装和使用不受环境限制，不需要预留埋地安装空间，不需设置窨井，适用于全埋地管道施工，实现免维护，伸缩节的使用寿命更长。

Description

直埋式万向环扣保护管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其是一种直埋式万向环扣保护管。

背景技术

现有的供热管道都需要分段安装若干用于补偿管道伸缩的膨胀伸缩节，特别是用于输送高温、高压介质的长距离供热管道，伸缩节的壁厚要求较厚、强度要求较大。使用过程中，由于供热管道产生的伸缩量较大，波纹管波数较多，伸缩节的波纹管容易因疲劳出现局部泄漏。

目前，现有波纹伸缩节的结构及使用特性如下：1、复式拉杆横向型波纹伸缩节，一般由两组波纹管、中间管、两端接管、两组内置直线导流管组成。该产品只能补偿管道的横向位移，不能补偿管道的径向或角向位移。2、复式铰链角向型波纹伸缩节，由两组波纹管、中间管、两端接管、四组铰链板、两组内置直线导流管组成，该产品只能补偿管道的角向位移。3、直埋式轴向型波纹伸缩节，由两组波纹管、中间管、两端接管、两组内置直线导流管及两组外护管组成，该伸缩节只能满足管道轴向位移的补偿要求。此外，以上三类产品都存在如下缺陷：即均不能直接埋地施工，波纹伸缩节在埋地施工时，需要增设窨井或预留埋地空间，增加了施工的工程量和工程造价，同时增加了管道日常管理和维护的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种免维护、使用寿命长，安装和使用不受环境限制，不需要预留埋地安装空间，不需要设置窨井，适用于全埋地管道施工的直埋式万向环扣保护管。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

直埋式万向环扣保护管，包括接管、环板Ⅰ和波纹管，接管一端的内壁设有环板Ⅰ，接管另一端与波纹管连接，所述波纹管的外侧设有保护套组件，保护套组件通过环板Ⅱ与波纹管的两端连接并对波纹管形成密封包裹；所述保护套组件包括多个相互活动连接的外保护套和内保护套，所述内保护套嵌套在相邻的外保护套内，外保护套与内保护套之间设有柔性密封填料，所述保护套组件与波纹管之间填充有柔性注填材料，从而使得保护套组件与波纹管形成可在任意方向弯曲的柔性活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外保护套的两端设有向内弯折的环边，所述内保护套的两端设有向外弯折的环边，外保护套与内保护套之间通过所述环边相互嵌套扣合形成活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护管包括至少两组波纹管和保护套组件，两组波纹管之间通过中间接管连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述中间接管的外表面均布设置多个径向筋板，径向筋板之间通过轴向加强筋连接；所述保护套组件或环板Ⅱ通过轴向加强筋和径向筋板相互连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述中间接管的两端分别通过环板Ⅱ与保护套组件连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述中间接管两端的内壁与波纹管端部焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述接管上设有呼吸孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护套组件的外侧设有支撑杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述柔性密封填料是石墨盘根。

作为本实用新型的优选技术方案，所述柔性注填材料是柔性发泡材料。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型在保护管的波纹管外围设置保护套组件，在波纹管内安装伸缩节或其它管道装置，使得伸缩节的安装和使用不受环境限制，管道施工时不需要预留埋地安装空间，不需要设置窨井，适用于全埋地管道施工，实现免维护，伸缩节的使用寿命更长。

本实用新型适用于地震较频繁的地区，以及安装环境较为复杂的城市地下，降低工程施工和管道安装成本；同时适用水利、水电、城市给排水、热力、热电、化工、天然气、煤气等管道；特别适用于复杂地段的管道施工，安装在直埋式伸缩节或补偿器的外部，保护良好，不需设置窨井或预埋空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、环板Ⅰ，2、接管，3、外保护套，4、内保护套，5、波纹管，6、轴向加强筋，7、径向筋板，8、中间接管，9、环板Ⅱ，10、石墨盘根，11、柔性发泡材料，12、呼吸孔，13、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，直埋式万向环扣保护管，包括接管2、环板Ⅰ1和波纹管5，接管2一端的内壁设有环板Ⅰ1，接管2另一端与波纹管5连接，波纹管5的外侧设有保护套组件，保护套组件通过环板Ⅱ9与波纹管5的两端连接并对波纹管5形成密封包裹；保护套组件包括多个相互活动连接的外保护套3和内保护套4，内保护套4嵌套在相邻的外保护套3内，外保护套3与内保护套4之间设有柔性密封填料，保护套组件与波纹管5之间填充有柔性注填材料，从而使得保护套组件与波纹管5形成可在任意方向弯曲的柔性活动连接。

本实施例中，外保护套3的两端设有向内弯折的环边，内保护套4的两端设有向外弯折的环边，外保护套3与内保护套4之间通过环边相互嵌套扣合形成活动连接。本实施例保护管包括两组波纹管5和保护套组件，两组波纹管5之间通过中间接管8连接。中间接管8的外表面均布设置多个径向筋板7，径向筋板7之间通过轴向加强筋6连接；保护套组件或环板Ⅱ9通过轴向加强筋6和径向筋板7相互连接。

本实施例中，所述中间接管8的两端分别通过环板Ⅱ9与保护套组件连接。中间接管8两端的内壁与波纹管5端部焊接；所述接管2上设有呼吸孔12；保护套组件的外侧设有支撑杆13。本实施例所述柔性密封填料是石墨盘根10，柔性注填材料是柔性发泡材料11。

本实用新型为满足管道伸缩节或补偿器的万向位移，同时阻止泥沙等杂物进入主管道波纹伸缩节或补偿器内，该装置设计为内衬承外压波纹管、中间接管及两端接管进行密封式焊接，并在两端设有内置环板与主管道伸缩节或补偿器焊接成为整体结构。为防止外保护波纹管于主管道伸缩节之间形成真空，阻碍伸缩节的正常运行，在两端接管设置两只排压装置。为防止外部杂物、泥沙及硬物碰撞、挤压损坏外部波纹管，设置多组环扣式保护套装置，并注填柔性泡沫剂防止泥浆等物流入波纹管的波谷之间，避免产生沉淀或摩损阻碍伸缩节正常运行。当主管道伸缩节或补偿器运动时，外保护波纹管及环扣式保护装置随伸缩节或补偿器的运动同步运行，其疲劳寿命等同。

Claims (10)

1.一种直埋式万向环扣保护管，包括接管、环板Ⅰ和波纹管，接管一端的内壁设有环板Ⅰ，接管另一端与波纹管连接，其特征是：所述波纹管的外侧设有保护套组件，保护套组件通过环板Ⅱ与波纹管的两端连接并对波纹管形成密封包裹；

所述保护套组件包括多个相互活动连接的外保护套和内保护套，所述内保护套嵌套在相邻的外保护套内，外保护套与内保护套之间设有柔性密封填料，所述保护套组件与波纹管之间填充有柔性注填材料，从而使得保护套组件与波纹管形成可在任意方向弯曲的柔性活动连接。

2.根据权利要求1所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述外保护套的两端设有向内弯折的环边，所述内保护套的两端设有向外弯折的环边，外保护套与内保护套之间通过所述环边相互嵌套扣合形成活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述保护管包括至少两组波纹管和保护套组件，两组波纹管之间通过中间接管连接。

4.根据权利要求3所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述中间接管的外表面均布设置多个径向筋板，径向筋板之间通过轴向加强筋连接；所述保护套组件或环板Ⅱ通过轴向加强筋和径向筋板相互连接。

5.根据权利要求3所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述中间接管的两端分别通过环板Ⅱ与保护套组件连接。

6.根据权利要求3所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述中间接管两端的内壁与波纹管端部焊接。

7.根据权利要求1或2所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述接管上设有呼吸孔。

8.根据权利要求1或2所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述保护套组件的外侧设有支撑杆。

9.根据权利要求1所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述柔性密封填料是石墨盘根。

10.根据权利要求1所述的直埋式万向环扣保护管，其特征是：所述柔性注填材料是柔性发泡材料。