CN219888761U - 一种切断氧化铝物料插板阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切断氧化铝物料插板阀装置，属于插板阀技术领域，包括截断管、手动插板阀和气动插板阀，截断管设置于氧化铝物料管的中部且截断管的两端分别连接手动插板阀和气动插板阀，截断管、手动插板阀和气动插板阀均与氧化铝物料管同轴设置，手动插板阀和气动插板阀的内部分别设置有加强板。本实用新型的有益效果是：通过手动插板阀和气动插板阀配合，可以在检修前对氧化铝物料管道进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，同时，两个插板阀的设置，可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料的情况，进一步提高了整个装置的实用性和切断效果。

Description

一种切断氧化铝物料插板阀装置

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体而言，涉及一种切断氧化铝物料插板阀装置。

背景技术

氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为Al2O3。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，在氧化铝物料的输送过程中需要进行检修时，可以通过插板阀进行截断，在管道被截断后，可以避免漏料，能够确保在不停炉的条件下，单独维修。

现有技术中，插板阀大多结构复杂，需要连接气缸控制插板阀的开启，但插板阀自身的承压能力和耐磨损能力不足，且单独的插板阀在插板阀受损后无法起到截断的作用，影响了插板阀对氧化铝物料来源的切断，同时，如公告号为CN211693598U的实用新型专利公开了一种氧化铝输送中使用的插板阀，包括固定板与支撑筒一端相连，支撑筒另一端固定在端盖法兰上，该端盖法兰位于密封壳体一侧；旋转手轮与丝杆顶部连接，丝杆依次穿过固定框架、端盖法兰伸进密封壳体内，密封壳体中滑动连接有密封套管，丝杆下部位于密封套管中，密封套管顶部与丝杆螺母密封连接，密封套管底部设有插槽，插槽内固定连接有插板，插板穿过密封壳体的通孔在阀体内的通道中进行伸缩运动，其不便于在管道上进行固定和控制，长时间使用后丝杆容易锈蚀，且单独的插板阀容易故障而影响插板阀的使用。

实用新型内容

为克服现有技术中插板阀大多结构复杂，需要连接气缸控制插板阀的开启，但插板阀自身的承压能力和耐磨损能力不足，且单独的插板阀在插板阀受损后无法起到截断的作用，影响了插板阀对氧化铝物料来源的切断等问题，本实用新型提供了一种切断氧化铝物料插板阀装置，包括截断管、手动插板阀和气动插板阀，所述截断管设置于氧化铝物料管的中部且所述截断管的两端分别连接所述手动插板阀和所述气动插板阀，所述截断管、所述手动插板阀和所述气动插板阀均与所述氧化铝物料管同轴设置，所述手动插板阀和所述气动插板阀的内部分别设置有加强板。

优选的，所述手动插板阀包括手动插槽和第一插板，所述第一插板滑动安装于手动插槽内，所述手动插槽垂直于所述氧化铝物料管长度方向设置于所述氧化铝物料管上。

优选的，所述气动插板阀包括气动插槽、第二插板、气缸和活动杆，所述气动插槽内滑动安装有所述第二插板，所述第二插板的一端通过活动杆连接有气缸。

优选的，所述第一插板和所述第二插板的横截面积均大于氧化铝物料管的横截面积。

优选的，所述第一插板和所述第二插板的内部均设置有加强板，所述第一插板和所述第二插板的外表面均设置有耐腐蚀层。

通过对插板阀插板进行加强，可以由加强板提升强度，增强抗压能力，在物料的冲击下不易变形损坏，同时设置耐腐蚀层，使得插板阀长时间使用后不易生锈，避免插板阀灵活性降低。

优选的，所述截断管的内壁设置有耐磨内管，所述截断管外壁的一侧安装有物料流量计。

优选的，所述手动插槽和所述气动插槽的上表面和下表面分别设置有流通开口，当所述手动插板阀和气动插板阀均处于开启状态时，所述手动插板阀、截断管和所述气动插板阀均与所述氧化铝物料管相连通。

优选的，所述第一插板远离所述手动插槽的一端设置有抽拉孔。

优选的，所述手动插槽与所述第一插板之间和所述气动插槽中部的内壁分别设置有密封圈。

在插板阀内部插板与插槽的连接处设置密封圈，可以提高密封性，避免出现氧化铝物料从连接处泄露的情况。

优选的，所述加强板的材质为强化钢板，所述耐腐蚀层的表面设置有耐磨涂层。

通过手动插板阀和气动插板阀配合，可以在检修前对氧化铝物料管道进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，同时，两个插板阀的设置，可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料的情况，进一步提高了整个装置的实用性和切断效果。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)通过手动插板阀和气动插板阀配合，可以在检修前对氧化铝物料管道进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，同时，两个插板阀的设置，可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料的情况，进一步提高了整个装置的实用性和切断效果，同时，整个装置结构简单，操作方便，生产成本大大降低。

(2)通过对插板阀插板进行加强，可以由加强板提升强度，增强抗压能力，在物料的冲击下不易变形损坏，同时设置耐腐蚀层，使得插板阀长时间使用后不易生锈，避免插板阀灵活性降低。

(3)在插板阀内部插板与插槽的连接处设置密封圈，可以提高密封性，避免出现氧化铝物料从连接处泄露的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型切断氧化铝物料插板阀装置的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型切断氧化铝物料插板阀装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型切断氧化铝物料插板阀装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型切断氧化铝物料插板阀装置手动插板阀的结构示意图；

图5是本实用新型切断氧化铝物料插板阀装置第一插板的内部结构图。

图中：1、氧化铝物料管；2、截断管；3、手动插板阀；4、气动插板阀；5、物料流量计；6、手动插槽；7、第一插板；8、气动插槽；9、第二插板；10、气缸；11、活动杆；12、流通开口；13、密封圈；14、抽拉孔；15、加强板；16、耐腐蚀层；17、耐磨内管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式通过手动插板阀和气动插板阀配合，可以在检修前对氧化铝物料管道进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，同时，两个插板阀的设置，可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料的情况，进一步提高了整个装置的实用性和切断效果。具体实施方式如下：

如图1至5所示，一种切断氧化铝物料插板阀装置，包括截断管2、手动插板阀3和气动插板阀4，截断管2设置于氧化铝物料管1的中部且截断管2的两端分别连接手动插板阀3和气动插板阀4，截断管2、手动插板阀3和气动插板阀4均与氧化铝物料管1同轴设置，手动插板阀3和气动插板阀4的内部分别设置有加强板15。通过手动插板阀3和气动插板阀4配合，可以在检修前对氧化铝物料管1进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，同时，手动插板阀3和气动插板阀4两个插板阀的设置，可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料而导致无法进行切断的情况，进一步提高了整个装置的实用性和切断效果。

手动插板阀3包括手动插槽6和第一插板7，第一插板7滑动安装于手动插槽6内，手动插槽6垂直于氧化铝物料管1长度方向设置于氧化铝物料管1上，插入第一插板7，可以对手动插板阀3和气动插板阀4进行切断，且第一插板7也可以完全抽出进行清理。

气动插板阀4包括气动插槽8、第二插板9、气缸10和活动杆11，气动插槽8内滑动安装有第二插板9，第二插板9的一端通过活动杆11连接有气缸10，气缸10连接外接气泵进行驱动，可以实现第二插板9的自动控制，从而自动控制氧化铝物料的切断，也节省了人力。

第一插板7和第二插板9的横截面积均大于氧化铝物料管1的横截面积，可以使得第一插板7和第二插板9可以对氧化铝物料管1进行完全覆盖，从而封闭氧化铝物料管1内氧化铝物料的流动。

第一插板7和第二插板9的内部均设置有加强板15，第一插板7和第二插板9的外表面均设置有耐腐蚀层16。通过对第一插板7和第二插板9进行加强，可以由加强板15提升强度，增强抗压能力，使其在物料的冲击下不易变形损坏，同时设置耐腐蚀层16，使得插板阀长时间使用后不易生锈，避免插板阀开闭灵活性降低。

截断管2的内壁设置有耐磨内管17，通过耐磨内管17，可以提高截断管2内壁的耐磨性能，降低物料冲刷带来的磨损，截断管2外壁的一侧安装有物料流量计5，通过物料流量计5，可以记录通过两个插板阀位置处的物料流量，便于物料流量的测算。

手动插槽6和气动插槽8的上表面和下表面分别设置有流通开口12，当手动插板阀3和气动插板阀4均处于开启状态时，手动插板阀3、截断管2和气动插板阀4均与氧化铝物料管1相连通。

第一插板7远离手动插槽6的一端设置有抽拉孔14，通过抽拉孔14，可以便于抽拉第一插板7，从而手动控制手动插板阀3的开启或关闭。

手动插槽6与第一插板7之间和气动插槽8中部的内壁分别设置有密封圈13。通过在第一插板7与手动插槽6的连接处和第二插板9与气动插槽8的连接处设置密封圈13，可以提高密封性，避免在插板抽拉移动过程中出现氧化铝物料从连接处泄露的情况。

加强板15的材质为强化钢板，耐腐蚀层16的表面设置有耐磨涂层，通过耐磨涂层，可以提高第一插板7和第二插板9的耐磨损性能。

工作原理：将连接有手动插板阀和气动插板阀两个插板阀的截断管安装在氧化铝物料管道上，通过抽拉孔抽拉手动插槽内的第一插板，可以实现手动插板阀的开启或关闭，通过气缸控制气动插槽内的第二插板移动，可以自动控制气动插板阀的开启或关闭，由两个插板阀配合，可以在检修前对氧化铝物料管道进行切断，并使得氧化铝物料被完全截断，避免出现漏料等情况，也可以由一个作为主要切断方式，另一个为备用切断方式，避免了其中一个插板阀受损出现漏料的情况，通过对插板阀插板进行加强，可以由加强板提升强度，增强抗压能力，在物料的冲击下不易变形损坏，同时设置耐腐蚀层，使得插板阀长时间使用后不易生锈，避免插板阀灵活性降低，并且在插板阀内部插板与插槽的连接处还设置密封圈，可以提高密封性，避免氧化铝物料从连接处泄露。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，包括截断管(2)、手动插板阀(3)和气动插板阀(4)，所述截断管(2)设置于氧化铝物料管(1)的中部且所述截断管(2)的两端分别连接所述手动插板阀(3)和所述气动插板阀(4)，所述截断管(2)、所述手动插板阀(3)和所述气动插板阀(4)均与所述氧化铝物料管(1)同轴设置，所述手动插板阀(3)和所述气动插板阀(4)的内部分别设置有加强板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述手动插板阀(3)包括手动插槽(6)和第一插板(7)，所述第一插板(7)滑动安装于手动插槽(6)内，所述手动插槽(6)垂直于所述氧化铝物料管(1)长度方向设置于所述氧化铝物料管(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述气动插板阀(4)包括气动插槽(8)、第二插板(9)、气缸(10)和活动杆(11)，所述气动插槽(8)内滑动安装有所述第二插板(9)，所述第二插板(9)的一端通过活动杆(11)连接有气缸(10)。

4.根据权利要求3所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述第一插板(7)和所述第二插板(9)的横截面积均大于氧化铝物料管(1)的横截面积。

5.根据权利要求3所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述第一插板(7)和所述第二插板(9)的内部均设置有加强板(15)，所述第一插板(7)和所述第二插板(9)的外表面均设置有耐腐蚀层(16)。

6.根据权利要求1所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述截断管(2)的内壁设置有耐磨内管(17)，所述截断管(2)外壁的一侧安装有物料流量计(5)。

7.根据权利要求3所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述手动插槽(6)和所述气动插槽(8)的上表面和下表面分别设置有流通开口(12)，当所述手动插板阀(3)和气动插板阀(4)均处于开启状态时，所述手动插板阀(3)、截断管(2)和所述气动插板阀(4)均与所述氧化铝物料管(1)相连通。

8.根据权利要求2所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述第一插板(7)远离所述手动插槽(6)的一端设置有抽拉孔(14)。

9.根据权利要求3所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述手动插槽(6)与所述第一插板(7)之间和所述气动插槽(8)中部的内壁分别设置有密封圈(13)。

10.根据权利要求5所述的一种切断氧化铝物料插板阀装置，其特征在于，所述加强板(15)的材质为强化钢板，所述耐腐蚀层(16)的表面设置有耐磨涂层。