CN219605697U - 一种便捷式电磁溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便捷式电磁溢流阀，包括：盖体以及嵌合头，所述盖体内部开设有固定孔,所述盖体内部左右两侧均安装有视窗，所述盖体前端安装有密封旋头，所述盖体下端安装有底座，所述底座前端开设有阀口，所述视窗下端开设有一组侧气仓，所述侧气仓后端安装有一组气缸,所述底座中间位置后端安装有波纹管，所述波纹管前端安装有连接板，所述连接板前端安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有内管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用视窗以及密封旋头，能够使工作人员直观观察侧气仓内部情况，通过使用波纹管、气缸以及弹簧，能够将溢流液体通过波纹管进行扩压导流，从而降低内部溢流压强导致设备损坏的问题。

Description

一种便捷式电磁溢流阀

技术领域

本实用新型属于电磁溢流阀技术领域，涉及一种便捷式电磁溢流阀。

背景技术

电磁溢流阀工作原理是:利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，液压油的压力越大，阀芯被液压油顶起得越高。电磁溢流阀是一种液压控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。

中国专利CN216692373U(一种电磁溢流阀组)中，包括油源口连接油源；阀体的右侧面上设有回油口；阀体的顶部设有安装孔；所述二位二通电磁换向阀包括第一进油口和第一出油口；所述外控式溢流阀包括第二进油口、第二出油口和外接口；外控式溢流阀的第二进油口连接油源口。

上述装置体积较小，安装灵活方便，在某些狭小空间的安装环境下依然能够使用，但是上述装置中集中使用外控式溢流阀以及二位二通电磁换向阀，且上述两组阀体均为插式阀，当溢流压力较大导致两组阀体损坏时，即整体装置无法使用，且工作人员无法便捷观察内部工作情况，增加了使用维护成本的同时，降低了所在工作领域的工作效率，因此，现在亟需一种便捷式电磁溢流阀来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便捷式电磁溢流阀，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种便捷式电磁溢流阀，包括：盖体、固定孔、视窗、密封旋头、底座、阀口、侧气仓、气缸、波纹管、连接板、弹簧、内管以及嵌合头，所述盖体内部开设有固定孔；

所述盖体内部左右两侧均安装有视窗，所述盖体前端安装有密封旋头，所述盖体下端安装有底座，所述底座前端开设有阀口，所述视窗下端开设有一组侧气仓，所述侧气仓后端安装有一组气缸；

所述底座中间位置后端安装有波纹管，所述波纹管前端安装有连接板，所述连接板前端安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有内管，所述盖体下端左右两侧均安装有一组嵌合头。

作为一优选的实施方式，所述盖体横截面为一种矩形结构，所述底座上端左右两侧均开设有两组嵌合槽，所述盖体与底座之间通过嵌合槽嵌合以及螺栓贯穿固定孔内密封固定连接。

作为一优选的实施方式，所述视窗制造材料为一种透明聚乙烯，所述视窗与侧气仓之间密封连接，两组所述气缸前端通过连接板连接。

作为一优选的实施方式，所述连接板贯穿两组侧气仓内侧内壁并与波纹管前端连接固定，所述波纹管内侧安装有活塞环，且内管外侧与波纹管内侧活塞环密封活动连接。

作为一优选的实施方式，所述弹簧后端连接板连接固定，所述弹簧前端安装有限位板，所述弹簧与限位板连接固定，能够通过气缸来挤压弹簧形变从而拉动波纹管延伸长度。

作为一优选的实施方式，所述侧气仓开设有两组，且两组所述侧气仓前端内侧开设有内螺槽，所述密封旋头后端外侧开设有外螺纹，且外螺纹内侧设有密封胶层，所述密封旋头与侧气仓前端密封旋合，能够将侧气仓内部空气以及液体导出。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用视窗以及密封旋头，能够使工作人员直观观察侧气仓内部情况，通过使用波纹管、气缸以及弹簧，能够将溢流液体通过波纹管进行扩压导流，从而降低内部溢流压强导致设备损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便捷式电磁溢流阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种便捷式电磁溢流阀中底座内部的俯视结构图；

图3为本实用新型一种便捷式电磁溢流阀中盖体以及底座连接处的正视结构图；

图中：1-盖体、2-固定孔、3-视窗、4-密封旋头、5-底座、6-阀口、7-侧气仓、8-气缸、9-波纹管、10-连接板、11-弹簧、12-内管、13-嵌合头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种便捷式电磁溢流阀，包括：盖体1、固定孔2、视窗3、密封旋头4、底座5、阀口6、侧气仓7、气缸8、波纹管9、连接板10、弹簧11、内管12以及嵌合头13，盖体1内部开设有固定孔2；

盖体1内部左右两侧均安装有视窗3，盖体1前端安装有密封旋头4，盖体1下端安装有底座5，底座5前端开设有阀口6，视窗3下端开设有一组侧气仓7，侧气仓7后端安装有一组气缸8；

底座5中间位置后端安装有波纹管9，波纹管9前端安装有连接板10，连接板10前端安装有弹簧11，弹簧11内侧安装有内管12，盖体1下端左右两侧均安装有一组嵌合头13。

盖体1横截面为一种矩形结构，底座5上端左右两侧均开设有两组嵌合槽，盖体1与底座5之间通过嵌合槽嵌合以及螺栓贯穿固定孔2内密封固定连接。

视窗3制造材料为一种透明聚乙烯，视窗3与侧气仓7之间密封连接，两组气缸8前端通过连接板10连接。

连接板10贯穿两组侧气仓7内侧内壁并与波纹管9前端连接固定，波纹管9内侧安装有活塞环，且内管12外侧与波纹管9内侧活塞环密封活动连接。

弹簧11后端连接板10连接固定，弹簧11前端安装有限位板，弹簧11与限位板连接固定，能够通过气缸8来挤压弹簧11形变从而拉动波纹管9延伸长度。

侧气仓7开设有两组，且两组侧气仓7前端内侧开设有内螺槽，密封旋头4后端外侧开设有外螺纹，且外螺纹内侧设有密封胶层，密封旋头4与侧气仓7前端密封旋合，能够将侧气仓7内部空气以及液体导出。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决上述装置中集中使用外控式溢流阀以及二位二通电磁换向阀，且上述两组阀体均为插式阀，当溢流压力较大导致两组阀体损坏时，即整体装置无法使用，增加了使用维护成本的同时，降低了所在工作领域工作效率的问题，首先工作人员将外部溢流管与后端阀口6内侧密封连接，当溢流通过后端阀口6进入波纹管9时，其波纹管9内部产生溢流压力，当溢流流量较大，且对波纹管9产生流动压力时，工作人员通过启动两组气缸8，气缸8带动连接板10向前端移动，并挤压弹簧11，其波纹管9长度产生变化，并增加了波纹管9内部的容积，从而减小溢流压力，有效防止溢流压力较大导致设备损坏的情况。

作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当气缸8进行调整时，工作人员能够通过视窗3直接观察侧气仓7内部的气缸8伸缩位置情况，同时当波纹管9内部产生溢流泄露时，工作人员通过取出螺栓以及密封旋头4，并解除盖体1与底座5之间的连接，从而方便工作人员对底座5内部进行维修以及清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷式电磁溢流阀，包括：盖体(1)、固定孔(2)以及嵌合头(13)，其特征在于：所述盖体(1)内部开设有固定孔(2)；

所述盖体(1)内部左右两侧均安装有视窗(3)，所述盖体(1)前端安装有密封旋头(4)，所述盖体(1)下端安装有底座(5)，所述底座(5)前端开设有阀口(6)，所述视窗(3)下端开设有一组侧气仓(7)，所述侧气仓(7)后端安装有一组气缸(8)；

所述底座(5)中间位置后端安装有波纹管(9)，所述波纹管(9)前端安装有连接板(10)，所述连接板(10)前端安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)内侧安装有内管(12)，所述盖体(1)下端左右两侧均安装有一组嵌合头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式电磁溢流阀，其特征在于：所述盖体(1)横截面为一种矩形结构，所述底座(5)上端左右两侧均开设有两组嵌合槽，所述盖体(1)与底座(5)之间通过嵌合槽嵌合以及螺栓贯穿固定孔(2)内密封固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式电磁溢流阀，其特征在于：所述视窗(3)制造材料为一种透明聚乙烯，所述视窗(3)与侧气仓(7)之间密封连接，两组所述气缸(8)前端通过连接板(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式电磁溢流阀，其特征在于：所述连接板(10)贯穿两组侧气仓(7)内侧内壁并与波纹管(9)前端连接固定，所述波纹管(9)内侧安装有活塞环，且内管(12)外侧与波纹管(9)内侧活塞环密封活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式电磁溢流阀，其特征在于：所述弹簧(11)后端连接板(10)连接固定，所述弹簧(11)前端安装有限位板，所述弹簧(11)与限位板连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式电磁溢流阀，其特征在于：所述侧气仓(7)开设有两组，且两组所述侧气仓(7)前端内侧开设有内螺槽，所述密封旋头(4)后端外侧开设有外螺纹，且外螺纹内侧设有密封胶层，所述密封旋头(4)与侧气仓(7)前端密封旋合。