CN211812048U - 井下履带伸缩式自移皮带机尾 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了井下履带伸缩式自移皮带机尾，包括接料漏斗、履带式自移机尾本体、槽型托辊、伸缩式储带组件、储带仓平托辊、履带式自移涨紧组件、承重架、固定板和缓冲组件，所述履带式自移机尾本体的一侧端面通过螺栓固定安装有承重架，所述承重架的顶部设置有接料漏斗，所述接料漏斗的顶部和底部外侧均设置有缓冲组件，所述履带式自移机尾本体的外侧设置有伸缩式储带组件，所述伸缩式储带组件的外部连接安装有履带式自移涨紧组件；该井下履带伸缩式自移皮带机尾，在使用时，能够通过将皮带机尾进行自移，同时，在落料的过程中，能够对接料漏斗具有良好的支撑和减震效果，从而有效提高接料漏斗的结构稳定性，便于接料。
Description
技术领域
本实用新型具体为井下履带伸缩式自移皮带机尾,属于煤矿开采技术领域。
背景技术
皮带机自移机尾是煤矿综采综掘工作面与皮带机和转载机配套使用的移动设备；采用连采机掘进巷道过程中，由于连采机滚筒宽度多设计为巷道宽度，人员无法进入滚筒前方进行巷道支护，连采机两边和上方也没有足够的空间进行巷道支护；需要在连采机后方留出足够的空间进行巷道支护，目前的连采机和短皮带转载机为整体相连，而且，在进行接料时，煤矿具有较大的重量，使得接料漏斗承受较大的冲击，长时间使用时，会影响接料漏斗的连接紧固性，因此，设计井下履带伸缩式自移皮带机尾是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了井下履带伸缩式自移皮带机尾，通过将皮带机尾进行自移，同时，在落料的过程中，能够对接料漏斗具有良好的支撑和减震效果，从而有效提高接料漏斗的结构稳定性，便于接料。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
井下履带伸缩式自移皮带机尾，包括接料漏斗、履带式自移机尾本体、槽型托辊、伸缩式储带组件、储带仓平托辊、履带式自移涨紧组件、承重架、固定板和缓冲组件，所述履带式自移机尾本体的一侧端面通过螺栓固定安装有承重架，所述承重架的顶部设置有接料漏斗，所述接料漏斗的顶部和底部外侧均设置有缓冲组件，所述履带式自移机尾本体的外侧设置有伸缩式储带组件，所述伸缩式储带组件的外部连接安装有履带式自移涨紧组件；
所述缓冲组件包括缓冲套筒、缓冲槽、缓冲弹簧、限位插杆、活塞板、缓冲压杆、限位插槽、顶板和通风孔，所述缓冲套筒通过焊接固定安装在履带式自移机尾本体的一侧端面位置处，所述缓冲套筒的顶部插接安装有缓冲压杆，缓冲压杆的顶部端面通过焊接固定安装有顶板，且顶板通过螺栓与接料漏斗的外壁固定连接，所述缓冲套筒的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部内壁通过焊接固定安装有限位插杆，所述限位插杆的外侧套接安装有缓冲弹簧，所述缓冲槽的内侧顶部设置有活塞板，且活塞板的外壁与缓冲槽的内壁滑动连接，所述活塞板的底部端面与缓冲弹簧贴合连接，所述缓冲压杆的底部一端穿过缓冲槽与活塞板的顶部端面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩式储带组件的顶部一侧设置有若干个槽型托辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩式储带组件的内侧设置有若干个储带仓平托辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述接料漏斗的两侧端面均通过螺栓固定安装有固定板，且承重架的顶部一端通过螺栓与固定板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲套筒的两侧端面均开设有通风孔，且通风孔与缓冲槽连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲压杆的内侧端面开设有限位插槽，且限位插杆的顶部一端穿过活塞板插接安装在限位插槽的内部。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：该井下履带伸缩式自移皮带机尾，通过将履带式自移机尾本体能够进行自移，大大提高了巷道支护的方便性；同时，在落料的过程中，通过承重架和固定板能够对接料漏斗具有良好的安装稳定性，而且，通过缓冲组件，能够对接料漏斗具有良好的支撑和减震效果，从而有效提高接料漏斗的结构稳定性，提高连接的紧固性，便于接料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构正视图。
图2为本实用新型的缓冲组件的剖视图。
图中：1为接料漏斗；2为履带式自移机尾本体；3为槽型托辊；4为伸缩式储带组件；5为储带仓平托辊；6为履带式自移涨紧组件；7为承重架；8为固定板；9为缓冲组件；91为缓冲套筒；92为缓冲槽；93为缓冲弹簧；94为限位插杆；95为活塞板；96为缓冲压杆；97为限位插槽；98为顶板；99为通风孔。
具体实施方式
如图1-2所示，井下履带伸缩式自移皮带机尾，包括接料漏斗1、履带式自移机尾本体2、槽型托辊3、伸缩式储带组件4、储带仓平托辊5、履带式自移涨紧组件6、承重架7、固定板8和缓冲组件9，履带式自移机尾本体2的一侧端面通过螺栓固定安装有承重架7，承重架7的顶部设置有接料漏斗1，接料漏斗1的两侧端面均通过螺栓固定安装有固定板8，且承重架7的顶部一端通过螺栓与固定板8固定连接，提高连接的紧固性；接料漏斗1的顶部和底部外侧均设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括缓冲套筒91、缓冲槽92、缓冲弹簧93、限位插杆94、活塞板95、缓冲压杆96、限位插槽97、顶板98和通风孔99，缓冲套筒91通过焊接固定安装在履带式自移机尾本体2的一侧端面位置处，缓冲套筒91的顶部插接安装有缓冲压杆96，缓冲压杆96的顶部端面通过焊接固定安装有顶板98，且顶板98通过螺栓与接料漏斗1的外壁固定连接，能够提高连接的紧固性；缓冲套筒91的内部开设有缓冲槽92，缓冲套筒91的两侧端面均开设有通风孔99，且通风孔99与缓冲槽92连通，能够降低缓冲套筒91的压强；缓冲槽92的底部内壁通过焊接固定安装有限位插杆94，限位插杆94的外侧套接安装有缓冲弹簧93，缓冲槽92的内侧顶部设置有活塞板95，且活塞板95的外壁与缓冲槽92的内壁滑动连接，活塞板95的底部端面与缓冲弹簧93贴合连接，缓冲压杆96的底部一端穿过缓冲槽92与活塞板95的顶部端面固定连接，缓冲压杆96的内侧端面开设有限位插槽97，且限位插杆94的顶部一端穿过活塞板95插接安装在限位插槽97的内部，具有限位作用，避免缓冲压杆96错位；履带式自移机尾本体2的外侧设置有伸缩式储带组件4，伸缩式储带组件4的顶部一侧设置有若干个槽型托辊3，便于输料；伸缩式储带组件4的内侧设置有若干个储带仓平托辊5，便于传动；伸缩式储带组件4的外部连接安装有履带式自移涨紧组件6。
本实用新型的工作原理：在连采机割煤岩过程中将履带式自移机尾本体2进行移动，保证接料漏斗1能够紧跟连采机，通过伸缩式储带组件4、储带仓平托辊5、槽型托辊3和履带式自移涨紧组件6能够便于输料，通过承重架7和固定板8能够对接料漏斗1具有良好的支撑稳定效果，在进行下料时，大量的煤岩经连采机落入到接料漏斗1的内部，会对接料漏斗1造成巨大的冲击，缓冲组件9工作，冲击通过顶板98传递到缓冲压杆96，会使得缓冲压杆96底部位于缓冲套筒91内部的一端对活塞板95具有压力，使得活塞板95与缓冲槽92的内壁滑动，从而使得活塞板95挤压限位插杆94外侧的缓冲弹簧93，当缓冲弹簧93发生变形时，限位插杆94的顶部一端在限位插槽97的内部滑动，通过缓冲弹簧93的形变从而将冲击缓解，从而能够有效降低震动对接料漏斗1造成影响，在活塞板95挤压时，能够便于缓冲套筒91内部的空气经通风孔99散发，避免缓冲套筒91内部压强过大；在连采机割煤岩结束后，将履带式自移机尾本体2向后移动，使得接料漏斗1与使得连采机后方有足够的空间进行巷道支护。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，包括接料漏斗（1）、履带式自移机尾本体（2）、槽型托辊（3）、伸缩式储带组件（4）、储带仓平托辊（5）、履带式自移涨紧组件（6）、承重架（7）、固定板（8）和缓冲组件（9），所述履带式自移机尾本体（2）的一侧端面通过螺栓固定安装有承重架（7），所述承重架（7）的顶部设置有接料漏斗（1），所述接料漏斗（1）的顶部和底部外侧均设置有缓冲组件（9），所述履带式自移机尾本体（2）的外侧设置有伸缩式储带组件（4），所述伸缩式储带组件（4）的外部连接安装有履带式自移涨紧组件（6）；
所述缓冲组件（9）包括缓冲套筒（91）、缓冲槽（92）、缓冲弹簧（93）、限位插杆（94）、活塞板（95）、缓冲压杆（96）、限位插槽（97）、顶板（98）和通风孔（99），所述缓冲套筒（91）通过焊接固定安装在履带式自移机尾本体（2）的一侧端面位置处，所述缓冲套筒（91）的顶部插接安装有缓冲压杆（96），所述缓冲压杆（96）的顶部端面通过焊接固定安装有顶板（98），且顶板（98）通过螺栓与接料漏斗（1）的外壁固定连接，所述缓冲套筒（91）的内部开设有缓冲槽（92），所述缓冲槽（92）的底部内壁通过焊接固定安装有限位插杆（94），所述限位插杆（94）的外侧套接安装有缓冲弹簧（93），所述缓冲槽（92）的内侧顶部设置有活塞板（95），且活塞板（95）的外壁与缓冲槽（92）的内壁滑动连接，所述活塞板（95）的底部端面与缓冲弹簧（93）贴合连接，所述缓冲压杆（96）的底部一端穿过缓冲槽（92）与活塞板（95）的顶部端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，所述伸缩式储带组件（4）的顶部一侧设置有若干个槽型托辊（3）。
3.根据权利要求1所述的井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，所述伸缩式储带组件（4）的内侧设置有若干个储带仓平托辊（5）。
4.根据权利要求1所述的井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，所述接料漏斗（1）的两侧端面均通过螺栓固定安装有固定板（8），且承重架（7）的顶部一端通过螺栓与固定板（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，所述缓冲套筒（91）的两侧端面均开设有通风孔（99），且通风孔（99）与缓冲槽（92）连通。
6.根据权利要求1所述的井下履带伸缩式自移皮带机尾，其特征在于，所述缓冲压杆（96）的内侧端面开设有限位插槽（97），且限位插杆（94）的顶部一端穿过活塞板（95）插接安装在限位插槽（97）的内部。
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| CN114180267B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-01-16 | 河南冰皓装备制造有限公司 | 一种履带式皮带减震自移机尾 |
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