CN211811093U - 回吸式液体泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回吸式液体泵，属一种手动液体泵，包括泵体，泵体的内部安装有中空阀杆，中空阀杆外部套装有活塞，活塞与泵体的底部之间设有回弹体，回弹体也套装在中空阀杆上，中空阀杆上安装有压嘴体，泵体的下部设有进料口，进料口与中空阀杆的下端相连通，压嘴体上设有开口，开口上安装有压片，压片的边沿与开口的边沿密封连接。通过在压嘴体的上部增设开口，并在开口上密封安装压片，可使得在压嘴体被按压泵出液体后，压片首先回弹，从而在压嘴体的出料口处产生吸力，利用该吸力将出料口上残余的液体吸入出料口中，从而避免出料口残余的液体物料造成浪费，亦可提升用户的使用体验，尤其适于作为半流体状物料的按压泵使用。

Description

回吸式液体泵

技术领域

本实用新型涉及一种手动液体泵，更具体的说，本实用新型主要涉及一种回吸式液体泵。

背景技术

目前，市面上的洗发水、沐浴液等液体类产品的包装瓶上均配备液体泵，使用时通过按压液体泵，利用真空原理将瓶中的液体泵出，使用较为方便；但这类液体泵由于其结构的限制，每次按压泵出液体后，压嘴口均会粘有残留物，导致液体浪费，也给用户造成了不好的使用体验，因此有必要针对此类手动液体泵的结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种回吸式液体泵，以期望解决现有技术中同类液体泵使用时液体物料易在压嘴口残留，导致液体浪费，且对用户造成不好的使用体验等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种回吸式液体泵，包括泵体，所述泵体的内部安装有中空阀杆，所述中空阀杆外部套装有活塞，活塞与泵体的底部之间设有回弹体，所述回弹体也套装在中空阀杆上，所述中空阀杆上安装有压嘴体，所述泵体的下部设有进料口，所述进料口与所述中空阀杆的下端相连通，所述压嘴体上设有开口，所述开口上安装有压片，所述压片的边沿与开口的边沿密封连接。

更进一步的技术方案是：所述压片的材质为具有按压复原功能的材料。

更进一步的技术方案是：所述中空阀杆的外部套装有开关件，所述压嘴体下部设有与开关件相配合的锁定台阶。

更进一步的技术方案是：所述泵体下部的进料口与中空阀杆下端之间设有密封球。

更进一步的技术方案是：所述泵体的外部还安装有大圈体，所述大圈体通过螺纹安装在泵体的外壁上。

更进一步的技术方案是：所述泵体的内部还安装有闷盖体，所述闷盖体通过螺纹安装在泵体的内壁上。

更进一步的技术方案是：所述活塞通过阀针安装在所述中空阀杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在压嘴体的上部增设开口，并在开口上密封安装压片，可使得在压嘴体被按压泵出液体后，压片首先回弹，从而在压嘴体的出料口处产生吸力，利用该吸力将出料口上残余的液体吸入出料口中，从而避免出料口残余的液体物料造成浪费，亦可提升用户的使用体验，尤其适于作为半流体状物料的按压泵使用，同时本实用新型所提供的一种回吸式液体泵结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为泵体、2为中空阀杆、3为活塞、4为回弹体、5为压嘴体、6为进料口、7为压片、8为开口、9为开关件、10为密封球、11为大圈体、12为闷盖体、13为阀针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种回吸式液体泵，包括泵体1，该泵体1的内部安装有一根中空阀杆2，该中空阀杆2的内部可进行物料传输，并且该中空阀杆2外部还套装一个活塞3，该活塞3与泵体1的底部之间安装有回弹体4，该回弹体4仍需套装在中空阀杆2上，同时在中空阀杆2上安装有一个压嘴体5，正如图中所示出的，压嘴体5具有一个出料口，并且其上部具有按压区域，与前述结构相对应的，前述泵体1的下部设一个进料口6，以便于物料进入泵体1中的中空阀杆2，因此该进料口6与中空阀杆2的下端相连通，更为重要的是，前述压嘴体5上设有前述一个开口8，在该开口8上安装一个压片7，压片7采用柔性金属、橡胶或其他类似的柔性材质加工制成，使之具有按压回弹复位的功能，并且该压片7的边沿与开口8的边沿密封连接，当压片7被压下时下凹将压嘴体5腔内的空气由出料口排出，松开压片7时，压片7回弹，将外部的空气由出料口吸入至压嘴体5的腔内，值得注意的是，前述压片7还可进行定制化设计，例如定制不同颜色及定制客户LOGO等。

在本实施例中，通过在压嘴体5的上部增设开口8，并在开口8上密封安装压片7，可使得在压嘴体5被按压泵出液体后，压片7首先回弹，从而在压嘴体5的出料口处产生吸力，利用该吸力将出料口上残余的液体吸入压嘴体5中，从而避免出料口残余的液体物料造成浪费，亦可提升用户的使用体验，尤其适于作为半流体状物料的按压泵使用。

仍然参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，为便于在非使用状态下误操作，还可在中空阀杆2的外部套装一个开关件9，该开关件9呈环形结构，安装的方式为卡位式的活动安装，然后需在压嘴体5下部设置与开关件9相配合的锁定台阶，通过开关件9与锁定台阶相卡合，形成锁定，锁定状态下压嘴体5无法下压中空阀杆2，使得包装瓶内的液体无法被泵出。进一步的，为进一步提升液体泵使用时的密封性，还可在上述泵体1下部的进料口6与中空阀杆2的下端之间设有密封球10，该密封球10在常态下可封堵进料口6，当在液体泵的真空作用下，密封球10被物料冲开，当进料关闭后，密封球10继续封堵进料口6，以提升液体泵的密封性，避免包装瓶内的液体变质。

另一方面，上述泵体1的外部还安装有大圈体11，该大圈体11通过螺纹安装在泵体1的外壁上。基于同一思路，泵体1的内部还安装有闷盖体12，该闷盖体12通过螺纹安装在泵体1的内壁上。上述的活塞3亦可通过阀针13安装在所述中空阀杆2上。从而使得液体泵的结构更为紧凑，便于拆卸与组装。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用时，液体泵通过大圈体11安装在包装瓶上，当需要取用瓶内的液体时，直接按下压嘴体5，从而下压中空阀杆2，中空阀杆2通过阀针13下压活塞3，在真空压力的作用下，包装瓶内的液体被泵出，由中空阀杆2的内部从压嘴体5的出料口排出；以此同时，在压嘴体5被按下时压片7一同被按下呈凹陷状，在压嘴体5的出料口出料时，压片7作用将压嘴体5腔体内的部分空气一并排出，当松开压嘴体5时，压片7复位，在压片7复位过程中，使外部的空气由压嘴体5的出料口进入压嘴体5腔体内，如此即形成向内的吸力，利用该吸力将压嘴体5出料口的残余物料吸入压嘴体5的腔体内；使用完毕后，手动拨动开关件9，使其与压嘴体5下部相卡合，形成锁定，避免非使用状态下误操作使泵体出料；如此的结构及方式使用方便，还避免了使用完毕后物料在压嘴体5的出料口残留。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种回吸式液体泵，包括泵体（1），所述泵体（1）的内部安装有中空阀杆（2），所述中空阀杆（2）外部套装有活塞（3），所述活塞（3）与泵体（1）的底部之间设有回弹体（4），所述回弹体（4）也套装在中空阀杆（2）上，所述中空阀杆（2）上安装有压嘴体（5），其特征在于：所述泵体（1）的下部设有进料口（6），所述进料口（6）与所述中空阀杆（2）的下端相连通，所述压嘴体（5）上设有开口（8），所述开口（8）上安装有压片（7），所述压片（7）的边沿与开口（8）的边沿密封连接。

2.根据权利要求1所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述压片（7）的材质为具有按压复原功能的材料。

3.根据权利要求1所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述中空阀杆（2）的外部套装有开关件（9），所述压嘴体（5）下部设有与开关件（9）相配合的锁定台阶。

4.根据权利要求1所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述泵体（1）下部的进料口（6）与中空阀杆（2）下端之间设有密封球（10）。

5.根据权利要求1所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述泵体（1）的外部还安装有大圈体（11），所述大圈体（11）通过螺纹安装在泵体（1）的外壁上。

6.根据权利要求1或4所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述泵体（1）的内部还安装有闷盖体（12），所述闷盖体（12）通过螺纹安装在泵体（1）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的回吸式液体泵，其特征在于：所述活塞（3）通过阀针（13）安装在所述中空阀杆（2）上。

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