CN214804152U - 一种气泡水机用易清洗泄压结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气泡水机用易清洗泄压结构;属于气泡水机技术领域;其技术要点包括设置在外部气弹座上的安装筒,在安装筒内底部设置有贯穿气弹座的泄压排气孔;在安装筒开口部设置有可徒手拆卸的密封端盖,在密封端盖中心成形有泄压进气孔,在安装筒内设置有与泄压进气孔相配合的密封胶块,在密封胶块与安装筒内底部之间设置有弹性压紧组件;初始状态下,弹性压紧组件挤压密封胶块使密封胶块密封泄压进气孔,泄压时,密封腔室内的气压推动密封胶块脱离与泄压进气孔的接触,使泄压进气孔与泄压排气孔之间形成导通的泄压通道;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的气泡水机用易清洗泄压结构;用于气泡水机。

Description

一种气泡水机用易清洗泄压结构
技术领域
本实用新型涉及一种气泡水机的组件,更具体地说,尤其涉及一种气泡水机用易清洗泄压结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对生活品质的需求也不断提升,制造汽水的装置(通常也称为气泡水机)开始被逐渐接受和被广泛应用,使得普通家庭在家中就可以自己制作汽水饮用,这极大的提高了人们的生活水平,满足人们对健康饮食的要求。气泡水机是一种可以产生强大压力的装置,该装置可以将装有二氧化碳气体的气弹击穿,将二氧化碳气体注射入装有水或者果汁的杯子中,使得杯子中的水与二氧化碳气体融合,从而制成气泡果汁汽水饮品,也称碳酸果汁饮料。
气泡水机在使用完后,在泄压结构内常残留有杯内余液,需要进行清洗。现有的泄压结构,均存在不易拆装清洗的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的气泡水机用易清洗泄压结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种气泡水机用易清洗泄压结构,包括设置在外部气弹座上的安装筒,在安装筒内底部设置有贯穿气弹座的泄压排气孔;在安装筒开口部设置有可徒手拆卸的密封端盖,在密封端盖中心成形有泄压进气孔,在安装筒内设置有与泄压进气孔相配合的密封胶块,在密封胶块与安装筒内底部之间设置有弹性压紧组件;初始状态下,弹性压紧组件挤压密封胶块使密封胶块密封泄压进气孔,当外部气弹座与储液杯体形成的密封腔室内的气压大于弹性压紧组件的推力时,密封腔室内的气压推动密封胶块脱离与泄压进气孔的接触,使泄压进气孔与泄压排气孔之间形成导通的泄压通道。
上述的一种气泡水机用易清洗泄压结构中,所述密封端盖为硅胶端盖,该硅胶端盖与安装筒开口部过盈连接。
上述的一种气泡水机用易清洗泄压结构中,所述安装筒开口部端面的中部一体成型有连接环;所述硅胶端盖由一体成型的密封盖部和过盈连接部组成;密封盖部的外径与安装筒开口部外径相适应,过盈连接部与安装筒内孔过盈连接;在过盈连接部外侧的密封盖部上成型有与连接环相适应的连接槽;所述密封端盖通过过盈连接部和连接槽配合与安装筒连接。
上述的一种气泡水机用易清洗泄压结构中,所述弹性压紧组件包括一体成型在安装筒内底部中心的定位圆台,在定位圆台上设置有与泄压排气孔相导通的通孔;在靠近泄压进气孔一侧的安装筒内设置有与定位圆台相对的安装座,所述安装座的外径小于安装筒的内径;在安装座靠近泄压进气孔的一端成形有与密封胶块相适应的容置槽,所述密封胶块设置在容置槽内;在安装座远离泄压进气孔的一端一体成型有与定位圆台相配合的定位凸台,所述定位凸台的外径小于安装座的外径,在定位圆台和定位凸台之间夹设有泄压弹簧。
本实用新型采用上述结构后,通过安装筒开口部设置可徒手拆卸的密封端盖,使得气泡水机在使用完后,可以徒手即拆开气泡水机内的泄压结构进行清行,使得清洗操作变得非常方便快捷。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态示意图。
图中:1、安装筒;1a、泄压排气孔;2、密封端盖;2a、泄压进气孔;2b、密封盖部;2c、过盈连接部;2d、连接槽;3、密封胶块;4、弹性压紧组件;4a、定位圆台;4b、安装座;4c、容置槽;4d、定位凸台;4e、泄压弹簧;5、连接环;6、气弹座。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种气泡水机用易清洗泄压结构,包括设置在外部气弹座上的安装筒1,在安装筒1内底部设置有贯穿气弹座的泄压排气孔1a。
在安装筒1开口部设置有可徒手拆卸的密封端盖2,在密封端盖2中心成形有泄压进气孔2a,在安装筒1内设置有与泄压进气孔2a相配合的密封胶块3,在密封胶块3与安装筒1内底部之间设置有弹性压紧组件4。
初始状态下,弹性压紧组件4挤压密封胶块3使密封胶块3密封泄压进气孔2a,当外部气弹座与储液杯体形成的密封腔室内的气压大于弹性压紧组件的推力时,密封腔室内的气压推动密封胶块3脱离与泄压进气孔2a的接触,使泄压进气孔2a与泄压排气孔1a之间形成导通的泄压通道。
优选地,在本实施例中,所述密封端盖2为硅胶端盖,该硅胶端盖与安装筒1开口部过盈连接。当然,密封端盖也可以采用其它材质,例如本领域常规的食品级塑料或金属件,通过螺纹连接、卡扣连接的方式与安装筒连接,当采用螺纹连接或卡扣连接时,则需要根据实际情况增加密封胶垫。这均是本领域技术人员容易想到的常规替代结构。
进一步优选地,所述安装筒1开口部端面的中部一体成型有连接环5;所述硅胶端盖由一体成型的密封盖部2b和过盈连接部2c组成;密封盖部2b的外径与安装筒1开口部外径相适应,过盈连接部2c与安装筒1内孔过盈连接;在过盈连接部2c外侧的密封盖部2b上成型有与连接环5相适应的连接槽2d;所述密封端盖2通过过盈连接部2c和连接槽2d配合与安装筒1连接。过盈连接的情况下,硅胶端盖的结构也可能具有多种,这是本领域技术人员容易想到的。只要能实现与安装筒的过盈连接并使连接时的摩擦阻力大于弹性压紧组件所施加至密封端盖上的压力即可。
在本实施例中,所述弹性压紧组件4包括一体成型在安装筒1内底部中心的定位圆台4a,在定位圆台4a上设置有与泄压排气孔1a相导通的通孔。定位圆台的作用是用于定位泄压弹簧,避免其移位,当然,当泄压弹簧外径与安装筒内径差不多时,取消定位圆台的结构也是可以的。
在靠近泄压进气孔2a一侧的安装筒1内设置有与定位圆台4a相对的安装座4b,所述安装座4b的外径小于安装筒1的内径。这样可以在安装座与安装筒之间形成泄压通道。
在安装座4b靠近泄压进气孔2a的一端成形有与密封胶块3相适应的容置槽4c,所述密封胶块3设置在容置槽4c内。密封胶块优选为硅胶材质,当密封胶块位于容置槽内时,要保证密封胶块前端露出一小部分在容置槽外,以保证密封胶块可以密封泄压进气孔,保证密封性能。
在安装座4b远离泄压进气孔2a的一端一体成型有与定位圆台4a相配合的定位凸台4d,所述定位凸台4d的外径小于安装座4b的外径,在定位圆台4a和定位凸台4d之间夹设有泄压弹簧4e。定位凸台的作用与定位圆台的作用相同,当然,也可以采用在安装座上设置环形定位槽的方式,这均是本领域技术人员容易想到的。
参阅图2所示,使用时,本实用新型的泄压结构一体成型在气弹座上,位于气罐安装座周围。其泄压方式与现有泄压结构相同。
清洗时,在气泡水机使用完成后,直接徒手拉出密封端盖,即可将内部弹性压紧组件取出进行清洗,操作非常简便。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种气泡水机用易清洗泄压结构,包括设置在外部气弹座上的安装筒(1),其特征在于,在安装筒(1)内底部设置有贯穿气弹座的泄压排气孔(1a);
在安装筒(1)开口部设置有可徒手拆卸的密封端盖(2),在密封端盖(2)中心成形有泄压进气孔(2a),在安装筒(1)内设置有与泄压进气孔(2a)相配合的密封胶块(3),在密封胶块(3)与安装筒(1)内底部之间设置有弹性压紧组件(4);
初始状态下,弹性压紧组件(4)挤压密封胶块(3)使密封胶块(3)密封泄压进气孔(2a),当外部气弹座与储液杯体形成的密封腔室内的气压大于弹性压紧组件的推力时,密封腔室内的气压推动密封胶块(3)脱离与泄压进气孔(2a)的接触,使泄压进气孔(2a)与泄压排气孔(1a)之间形成导通的泄压通道。
2.根据权利要求1所述的一种气泡水机用易清洗泄压结构,其特征在于,所述密封端盖(2)为硅胶端盖,该硅胶端盖与安装筒(1)开口部过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种气泡水机用易清洗泄压结构,其特征在于,所述安装筒(1)开口部端面的中部一体成型有连接环(5);所述硅胶端盖由一体成型的密封盖部(2b)和过盈连接部(2c)组成;密封盖部(2b)的外径与安装筒(1)开口部外径相适应,过盈连接部(2c)与安装筒(1)内孔过盈连接;在过盈连接部(2c)外侧的密封盖部(2b)上成型有与连接环(5)相适应的连接槽(2d);所述密封端盖(2)通过过盈连接部(2c)和连接槽(2d)配合与安装筒(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种气泡水机用易清洗泄压结构,其特征在于,所述弹性压紧组件(4)包括一体成型在安装筒(1)内底部中心的定位圆台(4a),在定位圆台(4a)上设置有与泄压排气孔(1a)相导通的通孔;
在靠近泄压进气孔(2a)一侧的安装筒(1)内设置有与定位圆台(4a)相对的安装座(4b),所述安装座(4b)的外径小于安装筒(1)的内径;
在安装座(4b)靠近泄压进气孔(2a)的一端成形有与密封胶块(3)相适应的容置槽(4c),所述密封胶块(3)设置在容置槽(4c)内;
在安装座(4b)远离泄压进气孔(2a)的一端一体成型有与定位圆台(4a)相配合的定位凸台(4d),所述定位凸台(4d)的外径小于安装座(4b)的外径,在定位圆台(4a)和定位凸台(4d)之间夹设有泄压弹簧(4e)。
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