CN211808212U - 一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,包括基层,所述基层内设置复合层和贴身层,复合层包括第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝,第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝之间相互交错编织连接,复合层的下方连接贴身层。本实用新型一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,抗菌层减少内部细菌,提高使用安全性,通过经丝和纬丝相互穿插编织,使整体面料更为均匀和轻薄,增加舒适感,除粘介质渗透进去直喷图案,跟数码直喷油墨起到良好化学反应,吸收油墨里的粘性杂质,达到降低粘度的作用,降低数码直喷图案的油墨粘度,增加其手感柔软与舒适的特性,使直喷图案颜色更加鲜艳。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除粘透气面料技术领域,具体为一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构。
背景技术
数码直喷是当前针对纯棉类面料比较先进的印花技术,具有因为数码印花的墨水颗粒极细,可以达到纳米级,所以可以很容易地渗透到面料的纤维空隙中,既有牢度,又丝毫不影响布料本身的柔软与舒适的特性,手感好,又透气,也环保的基本可以实现零排放。甚至可以在家庭,办公楼里就地开展工作。数码印花对于用电的要求也是很节约的,每小时只需要零点几度电,可以说真正的达到了低碳环保的要求。数码直喷色无需制版单件可订制,色彩鲜艳,可达到相片级, 但是现在大部分数码直喷特别是深色面料直喷大图案,都会有发粘的现象,影响用户使用感,严重影响到数码直喷的推广进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,抗菌层减少内部细菌,提高使用安全性,通过经丝和纬丝相互穿插编织,使整体面料更为均匀和轻薄,增加舒适感,除粘介质渗透进去直喷图案,跟数码直喷油墨起到良好化学反应,吸收油墨里的粘性杂质,达到降低粘度的作用,降低数码直喷图案的油墨粘度,增加其手感柔软与舒适的特性,使直喷图案颜色更加鲜艳,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,包括基层,所述基层内设置复合层和贴身层,复合层包括第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝,第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝之间相互交错编织连接,复合层的下方连接贴身层;
所述贴身层包括防静电层、耐磨层和抗菌层,耐磨层下方连接抗菌层,抗菌层下方连接防静电层,所述复合层的上方连接直喷表层,直喷表层的上方连接处理膜。
优选的,所述复合层内第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝与贴身层内耐磨层的经丝和纬丝相互穿插编织连接。
优选的,所述直喷表层的上方与处理膜贴附连接,且处理膜的下方包覆一层隔离粉。
优选的,所述处理膜下方的隔离粉通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,复合层内第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝与贴身层内耐磨层的经丝和纬丝相互穿插编织连接,抗菌层减少内部细菌,提高使用安全性,通过经丝和纬丝相互穿插编织,使整体面料更为均匀和轻薄,增加舒适感,复合层的上方连接直喷表层,直喷表层的上方连接处理膜,直喷表层的上方与处理膜贴附连接,且处理膜的下方包覆一层隔离粉,处理膜下方的隔离粉通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层的上方,通过热传感技术,140度温度转烫,转烫时间是15秒,冷撕,使除粘介质渗透进去直喷图案,跟数码直喷油墨起到良好化学反应,吸收油墨里的粘性杂质,达到降低粘度的作用,降低数码直喷图案的油墨粘度,增加其手感柔软与舒适的特性,使直喷图案颜色更加鲜艳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的贴身层内部结构剖面图;
图3为本实用新型的复合层内部结构剖面图;
图4为本实用新型的A处放大图;
图5为本实用新型的烫压后处理膜结构示意图。
图中:1、基层;2、复合层;21、第一经丝;22、第一纬丝;23、第二经丝;24、第二纬丝;3、贴身层;31、防静电层;32、耐磨层;33、抗菌层;4、直喷表层;5、处理膜;51、隔离粉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,包括基层1,基层1内设置复合层2和贴身层3,复合层2包括第一经丝21、第一纬丝22、第二经丝23和第二纬丝24,第一经丝21、第一纬丝22、第二经丝23和第二纬丝24之间相互交错编织连接,复合层2的下方连接贴身层3,贴身层3包括防静电层31、耐磨层32和抗菌层33,耐磨层32下方连接抗菌层33,抗菌层33下方连接防静电层31,复合层2内第一经丝21、第一纬丝22、第二经丝23和第二纬丝24与贴身层3内耐磨层32的经丝和纬丝相互穿插编织连接,抗菌层33减少内部细菌,提高使用安全性,通过经丝和纬丝相互穿插编织,使整体面料更为均匀和轻薄,增加舒适感,复合层2的上方连接直喷表层4,直喷表层4的上方连接处理膜5,直喷表层4的上方与处理膜5贴附连接,且处理膜5的下方包覆一层隔离粉51,处理膜5下方的隔离粉51通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层4的上方,通过热传感技术,140度温度转烫,转烫时间是15秒,冷撕,使除粘介质渗透进去直喷图案,跟数码直喷油墨起到良好化学反应,吸收油墨里的粘性杂质,达到降低粘度的作用,降低数码直喷图案的油墨粘度,增加其手感柔软与舒适的特性,使直喷图案颜色更加鲜艳。
综上所述:本实用新型降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,复合层2内第一经丝21、第一纬丝22、第二经丝23和第二纬丝24与贴身层3内耐磨层32的经丝和纬丝相互穿插编织连接,抗菌层33减少内部细菌,提高使用安全性,通过经丝和纬丝相互穿插编织,使整体面料更为均匀和轻薄,增加舒适感,复合层2的上方连接直喷表层4,直喷表层4的上方连接处理膜5,直喷表层4的上方与处理膜5贴附连接,且处理膜5的下方包覆一层隔离粉51,处理膜5下方的隔离粉51通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层4的上方,通过热传感技术,140度温度转烫,转烫时间是15秒,冷撕,使除粘介质渗透进去直喷图案,跟数码直喷油墨起到良好化学反应,吸收油墨里的粘性杂质,达到降低粘度的作用,降低数码直喷图案的油墨粘度,增加其手感柔软与舒适的特性,使直喷图案颜色更加鲜艳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,包括基层(1),其特征在于:所述基层(1)内设置复合层(2)和贴身层(3),复合层(2)包括第一经丝(21)、第一纬丝(22)、第二经丝(23)和第二纬丝(24),第一经丝(21)、第一纬丝(22)、第二经丝(23)和第二纬丝(24)之间相互交错编织连接,复合层(2)的下方连接贴身层(3);
所述贴身层(3)包括防静电层(31)、耐磨层(32)和抗菌层(33),耐磨层(32)下方连接抗菌层(33),抗菌层(33)下方连接防静电层(31),所述复合层(2)的上方连接直喷表层(4),直喷表层(4)的上方连接处理膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,其特征在于:所述复合层(2)内第一经丝(21)、第一纬丝(22)、第二经丝(23)和第二纬丝(24)与贴身层(3)内耐磨层(32)的经丝和纬丝相互穿插编织连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,其特征在于:所述直喷表层(4)的上方与处理膜(5)贴附连接,且处理膜(5)的下方包覆一层隔离粉(51)。
4.根据权利要求3所述的一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构,其特征在于:所述处理膜(5)下方的隔离粉(51)通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层(4)的上方。
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