CN211808112U - 一种新型开槽切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型开槽切角装置，包括刀盘、至少一组刀具、以及与所述刀盘一一对应设置的刀座；所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部；所述刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽；本实用新型结构设计合理，通过采用间隙配合的开槽及切角结构，使得优力刀的使用实现零磨损，为客户省掉大量耗材成本；同时单独设置的切断刀高度可调，可以根据其磨损情况进行调整，保障其使用效果。

Description

一种新型开槽切角装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其涉及一种新型开槽切角装置。

背景技术

随着社会经济的持续发展以及电商行业的持续火爆，我国的包装行业飞速发展。包装用纸箱的制作过程由瓦楞纸板生产线生产出瓦楞纸板，同时在瓦楞纸板上轧出决定纸箱高度的折叠纵线，再由水墨印刷开槽机对纸板进行印刷、压线和开槽，最后根据不同要求通过钉箱机或者粘箱机制作成成品纸箱。

瓦楞纸板在开槽时需要将一张印刷好的纸板开出长槽以及用于钉箱或粘箱用的舌口，现有开槽工艺有两种，一种是采用开槽上刀与下刀紧密配合将槽口切掉，此种工艺的缺点是由于上下刀开槽采用紧密配合，刀具磨损很快，需频繁换刀，用一段时间开槽刀具磨损后，开出的槽口会有很多毛边，且开槽刀尖速度大于纸板行进速度，导致槽口出现挑角现象，成型不精美；另一种工艺时采用优力刀与优力胶垫配合将槽口切掉，此种工艺不会出现槽口挑角现象，但缺点在于为保证切断纸板，优力刀需要强行切近优力胶垫，此种工艺对优力刀以及优力胶垫的损耗极大，客户更需经常更换优力刀以及优力胶垫，增加更多成本。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型开槽切角装置，用于保障瓦楞纸板加工效果，并降低加工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型开槽切角装置，其特征在于，包括刀盘和至少一组刀具；

所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；

所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部。

还包括了与所述刀盘一一对应设置的刀座，刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽，所述优力刀的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，所述切断刀与所述底刀表面在切断动作时处于接触状态。

还包括了用于将纸条废料弹出的剔纸机构，所述剔纸机构与所述刀盘连接固定，剔纸机构靠近任意一所述优力刀设置且两者分布方向相同，剔纸机构与切断刀位于所述优力刀同一侧。

所述剔纸机构包括刀芯、剔纸片和若干弹性伸缩装置，剔纸片位于所述刀芯外侧，剔纸片一端与刀芯连接固定，剔纸片另一端与刀芯活动连接，所述弹性伸缩装置安装在所述刀芯内部，且弹性伸缩装置的弹性端部露出所述刀芯外侧表面设置并顶紧所述剔纸片的背侧。

所述刀芯的侧壁上设有卡槽，且所述剔纸片与刀芯活动连接的一端折弯设置并卡入至所述卡槽内部与刀芯连接，所述卡槽靠近切断刀一侧设置，且所述卡槽内部具有一活动空腔，且位于该活动空腔内部的所述剔纸片端部可活动设置，用于剔纸片通过靠近或远离所述刀芯表面进行动作。

所述弹性伸缩装置包括顶杆、弹簧和调整螺钉，刀芯内部设有若干安装通孔，所述顶杆位于安装通孔的内部外侧且其弹性端部露出所述安装通孔的外侧敞口位置设置，弹簧设置在所述安装通孔中部且其两端分别与所述顶杆和调整螺钉相抵，所述调整螺钉位于安装通孔的内部内侧，调整螺钉与所述通道内壁连接并轴向活动设置。

还包括了刀托，所述切断刀通过所述刀托与刀盘连接固定。

所述刀托上设有一与其连接固定的调整座，且所述切断刀安装在所述调整座内部，同时在调整座和刀托的外侧还设有一压盖，压盖压紧所述调整座和刀托设置并与所述刀盘或/和刀托连接固定。

还包括了一高度调整件，所述高度调整件位于刀托或调整座内部并与之连接，所述高度调整件内侧端部顶紧与所述刀盘或刀托设置并轴向活动设置，用于通过轴向活动调节所述切断刀的刀刃部相对于刀盘的高度。

还包括刀具底座和刀具压盖，所述刀具底座和刀具压盖并列分布并分别与刀盘连接固定，且所述刀具底座和刀具压盖夹紧固定有优力刀、或优力刀和剔纸机构。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过采用间隙配合的开槽及切角结构，使得优力刀的使用实现零磨损，为客户省掉大量耗材成本；同时单独设置的切断刀高度可调，可以根据其磨损情况进行调整，保障其使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是开槽机构的结构示意图。

图4是切角机构的结构示意图。

图5是图2中“A-A”的结构示意图。

图6是开槽机构作业部位的局部剖面结构示意图。

图7是切角机构作业部位的局部剖面结构示意图。

图8是剔纸机构的结构示意图。

图9是开槽切断刀装配的结构示意图。

图10是切角切断刀装配的结构示意图。

图中：1、墙板；2、下轴；3、上轴；4、开槽刀盘；5、切角刀盘；6、切角底刀；7、开槽底刀；8、切断刀刀托；9、切角切断刀；10、切角刀调整座；11、切角刀调整座压盖；12、切角刀压盖；13、开槽刀底座；14、剔纸片；15、开槽切断刀；16、切角刀刀托；17、调刀内齿圈；18、调刀齿轮；19、剔纸机构；20、顶杆；21、弹簧；22、调整螺钉；23、切角内齿圈压盖；24、开槽内齿圈压盖；25、开槽刀压盖；26、优力刀；27、开槽刀座、28高度调整件、29切角刀底座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1至图2所示：本实施例提供一种新型开槽切角装置，包括由墙板1、下轴2、上轴3共同组成的传动框架，下轴2、上轴3两端分别与所述墙板1通过轴座组件转动转配，下轴2、上轴3的端部可以分别装配齿轮，使得下轴2、上轴3可以在外部驱动下自由转动，并保持线速度旋转一致，从而实现同步配合作业。

所述下轴2、上轴3上分别装配有三组开槽机构和一组切角机构，三组开槽机构位于左侧，切角机构位于右侧，其中对于开槽机构和切角机构的数量及装配位置根据包装用纸箱的尺寸及加工要求确定。

上述的开槽机构和切角机构分别由位于下轴2上的刀盘和位于下轴2上的刀座构成，刀盘和刀座分别与所述下轴2、上轴3上的键槽键连接，使其与所述下轴2、上轴3同步转动实现作业，其中开槽机构的刀盘为开槽刀盘4，开槽机构的刀座为开槽刀座27，切角机构的刀盘为切角刀盘5，切角机构的刀座与开槽刀座27结构一致，各组件的具体结构如下所述。

根据图3、图5、图6、图8、图9所示：所述开槽刀盘4依次安装有调刀内齿圈17、调刀齿轮18、开槽内齿圈压盖24、开槽刀底座13、剔纸机构19、优力刀26、开槽切断刀15、切断刀刀托8和开槽刀压盖25，其中：

由优力刀26和开槽切断刀15构成的刀具设有两组，优力刀26和开槽切断刀15分别单独设置并与所述开槽刀盘4连接固定，每组刀具的所述优力刀26设有平行分布的两组，开槽切断刀15位于相邻的两组优力刀26之间的通道任意一端端部，且两组刀具的开槽切断刀15相互靠近设置，两组优力刀26之间还设有所述剔纸机构19；

所述开槽刀底座13通过螺丝与开槽刀盘4固定在一起，所述开槽切断刀15与所述切角刀刀托16连接固定在一起，所述开槽切断刀15中部与所述开槽刀底座13端部通过螺钉连接固定在一起，并最终与固定在开槽刀盘4上，且用于设置螺钉的固定孔为经向分布的长槽，使得螺钉及开槽切断刀15和切角刀刀托16可以在固定孔的长度方向（即开槽切断刀15的高度方向）上进行调整，所述切断刀15调整时需将切角刀刀托16的螺钉松开，同时在切角刀刀托16底部设置两个与连接的高度调整件28，高度调整件28采用螺钉并与切角刀刀托16螺纹连接，用于实现轴向活动调整，通过转动高度调整件28使其端部顶紧开槽刀盘4后将切角刀刀托16的高度进行限制，再将开槽切断刀15中部的两个螺钉拧紧，此时开槽切断刀15高度调整完毕，在开槽切断刀15的刀刃部磨损时，通过上述调整保证刀刃部高度与初始设置高度始终一致，用于达到对瓦楞纸板稳定的切断作业效果；

所述开槽刀底座13和开槽刀压盖25并列分布并分别与开槽刀盘4通过螺栓连接固定，开槽刀底座13位于内侧并靠近开槽刀盘4设置，开槽刀压盖25则位于外侧，且所述开槽刀底座13和开槽刀压盖25之间夹紧固定有所述优力刀26和剔纸机构19；

所述剔纸机构19包括刀芯、剔纸片14和若干弹性伸缩装置，剔纸片14采用一弹性金属片，剔纸片14位于所述刀芯外侧且其两端分别与刀芯活动连接，所述弹性伸缩装置安装在所述刀芯内部，且弹性伸缩装置的弹性端部露出所述刀芯外侧表面设置并顶紧所述剔纸片14的背侧，使得当剔纸片14与瓦楞纸板接触时，受外力影响，弹性伸缩装置收缩，对应的剔纸片14贴在刀芯表面，当开槽切断刀15将瓦楞纸板开槽部分的纸条废料切断后，此时弹性伸缩装置伸张复位，同时将剔纸片14顶开，使剔纸片14离开刀芯表面并向外弹起，在此过程中，剔纸片14将受力作用于纸条废料，使纸条废料弹开与瓦楞纸板脱离，实现其使用效果；

进一步地，所述刀芯的侧壁上设有卡槽，且所述剔纸片14一侧端部折弯设置并卡入至所述卡槽内部与刀芯连接，剔纸片14另一侧端部与刀芯连接固定，其中所述卡槽靠近开槽切断刀15一侧设置，卡槽内部具有一活动空腔，且位于该活动空腔内部的所述剔纸片14端部可活动设置，用于剔纸片14通过靠近或远离所述刀芯表面进行动作，从而实现上述过程中在刀芯表面的贴合与弹起之间的动作过程，此过程中，剔纸片14一端相对固定，而位于活动空腔内部的一端则作为主要动作端，因为一般状态下，且切槽完成后，纸条废料只有靠近开槽切断刀15的一侧与瓦楞纸板连接，故可以通过剔纸片14在该位置作用于纸条废料，实现纸条废料与瓦楞纸板的分离；

更进一步地，所述弹性伸缩装置包括顶杆20、弹簧21和调整螺钉22，刀芯内部设有若干安装通孔，安装通孔沿剔纸片14的长度方向一字型分布，所述顶杆20位于安装通孔的内部外侧且其弹性端部露出所述安装通孔的外侧敞口位置设置，顶杆20中部还设有一直径略大的限位部，限位部与通孔内部的凸台配合，防止顶杆20与通孔脱离，弹簧21设置在所述安装通孔中部且其两端分别与所述顶杆20和调整螺钉22相抵，根据条件弹簧21还可以套在顶杆20和调整螺钉22外侧，所述调整螺钉22位于安装通孔的内部内侧，调整螺钉22与所述通道内壁螺纹连接并轴向活动设置，此结构中，顶杆20用于与剔纸片14接触并将剔纸片14顶起，而顶杆20的动作则由其两端的剔纸片14和弹簧21作用，当剔纸片14受力大时，则弹簧21压缩，当剔纸片14受力小或无外部受力时，则弹簧21伸张，而调整螺钉22的设置，则用于调整其与剔纸片14之间的间距，对应的弹簧21及顶杆20所在的通孔实际长度减小，由于顶杆20本身不会发生变化，而对应的可以调整的弹簧21松紧，进而可以通过弹簧21调整剔纸片14的弹性。

所述开槽刀座27上设有与其通过螺栓连接固定的开槽底刀7，开槽底刀7表面设有与所述优力刀26一一对应的两组刀槽，所述开槽刀盘4的优力刀26的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，优力刀26和刀槽相互配合用于瓦楞纸板的开槽，而对于刀槽的大小应根据优力刀26尺寸、设计要求及瓦楞纸板的厚度确认；对应的所述开槽切断刀15与所述开槽底刀7表面在切断动作时处于接触状态，通过开槽切断刀15与开槽底刀7表面硬性接触实现纸条废料的切断分离，此动作导致开槽底刀7的刀刃部易磨损，故在上述结构中开槽底刀7和优力刀26采用单独设置的结构，同时还设有用于开槽底刀7高度调整的结构，方便对开槽底刀7进行单独更换或调整，整体可以降低生产成本。

根据图4、图7、图10所示：所述切角刀盘5依次安装有调刀内齿圈17、调刀齿轮18、切角内齿圈压盖23、切角刀刀托16、切角刀底座29、优力刀26、切角切断刀9、切角刀调整座10、切角刀调整座压盖11、切角刀压盖12，其中：

由优力刀26和切角切断刀9构成的刀具设有两组，优力刀26和切角切断刀9分别单独设置并与所述切角刀盘5连接固定，每组刀具的所述优力刀26设有一组，切角切断刀9位于所述优力刀26任意一侧端部，且两组刀具的切角切断刀9相互靠近设置。

所述切角切断刀9整体固定在所述切角刀调整座10内部，使切角切断刀9的刀刃部朝向外侧设置，所述切角刀调整座10底部则安装固定在所述切角刀刀托16的装配口内部，切角刀刀托16和切角刀调整座10的外侧还设有所述切角刀调整座压盖11，切角刀调整座压盖11压紧所述切角刀调整座10和切角刀刀托16设置，并通过螺栓与所述切角刀盘5和切角刀刀托16连接固定；

进一步地，所述切角刀调整座10上还设有一与其连接的高度调整件28，所述高度调整件28采用一顶丝并与切角刀调整座10螺纹连接，切角刀调整座10整体分别通过螺栓和高度调整件28与切角刀刀托16连接，螺栓用于连接固定所述切角刀调整座10和切角刀刀托16，所述高度调整件28内侧端部则顶紧与所述切角刀刀托16设置，同时通过转动实现其轴向活动设置，用于通过轴向活动调节所述切角刀调整座10与切角刀刀托16的间距，进而调整切角切断刀9的刀刃部相对于切角刀盘5的高度，这样在切角切断刀9磨损后，可通过高度调整件28调整，保证切角切断刀9的刀刃部高度与初始设置高度始终一致，用于达到对瓦楞纸板稳定的切断作业效果。

所述切角刀底座29和切角刀压盖12并列分布并分别与切角刀盘5通过螺栓连接固定，切角刀底座29位于内侧并靠近切角刀盘5设置，切角刀压盖12则位于外侧，且所述切角刀底座29和切角刀压盖12夹紧固定有所述优力刀26。

所述切角机构的开槽刀座27上设有与其通过螺栓连接固定的切角底刀6，切角底刀6表面设有与所述优力刀26对应的一组刀槽，所述切角刀盘5的优力刀26的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，优力刀26和刀槽相互配合用于瓦楞纸板的切角，而对于刀槽的大小应根据优力刀26尺寸、设计要求及瓦楞纸板的厚度确认；对应的所述切角切断刀9与所述切角底刀6表面在切断动作时处于接触状态，通过切角切断刀9与切角底刀6表面硬性接触实现瓦楞纸板的切角，此动作导致切角底刀6的刀刃部易磨损，故在上述结构中切角底刀6和优力刀26采用单独设置的结构，同时还设有用于切角底刀6高度调整的结构，方便对切角底刀6进行单独更换或调整，整体可以降低生产成本。

一种新型开槽切角装置的工作原理为：

水墨印刷开槽机运行过程由上轴3和下轴2分别带动开槽刀盘4、切角刀盘5、开槽机构和切角机构的开槽刀座27旋转。

当瓦楞纸板通过上轴3和下轴2之间的通道时，开槽刀盘4的两片优力刀26插入到开槽底刀7上设有的两个刀槽内，将瓦楞纸板切开完成开槽，开槽刀盘4的开槽切断刀15直接与开槽底刀7的外圆表面接触将开槽后的纸条废料切断实现开槽；同时，开槽刀盘4的两片优力刀26之间装有剔纸机构19，通过弹性伸缩装置的松紧推动剔纸片14将切下的纸条废料实现自动弹出；所述切角刀盘5的优力刀26插入到切角底刀6上设有的一个刀槽内，将瓦楞纸板边缘纵向切开，切角刀盘5的切角切断刀9直接与切角底刀6的外圆表面接触将瓦楞纸板剩余部分切断，实现切角。

本技术方案实施例中的所述开槽机构不再采用传统的开槽刀结构，下刀不再采用传统的优力胶垫结构，而是直接采用优力刀26切开槽底刀7、切角底刀6，其优点在于取消了传统使用的开槽刀具以及优力胶垫，优力刀26与开槽底刀7、切角底刀6不是紧密配合，而是处于留有间隙的动作状态，优力刀26与开槽底刀7实现零磨损，为客户省掉大量耗材成本，而且优力刀26直径、开槽切断刀15以及切角切断刀9在进行加工瓦楞纸板的过程中，切断纸板的线速度始终与瓦楞纸板的行进速度一致，完全避免了传统刀具由于线速度差异导致的纸箱槽口挑角的现象，既大大降低了使用成本，又保证成型更加精美。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型开槽切角装置，其特征在于，包括刀盘和至少一组刀具；

所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；

所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部。

2.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了与所述刀盘一一对应设置的刀座，刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽，所述优力刀的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，所述切断刀与所述底刀表面在切断动作时处于接触状态。

3.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了用于将纸条废料弹出的剔纸机构，所述剔纸机构与所述刀盘连接固定，剔纸机构靠近任意一所述优力刀设置且两者分布方向相同，剔纸机构与切断刀位于所述优力刀同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述剔纸机构包括刀芯、剔纸片和若干弹性伸缩装置，剔纸片位于所述刀芯外侧，剔纸片一端与刀芯连接固定，剔纸片另一端与刀芯活动连接，所述弹性伸缩装置安装在所述刀芯内部，且弹性伸缩装置的弹性端部露出所述刀芯外侧表面设置并顶紧所述剔纸片的背侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述刀芯的侧壁上设有卡槽，且所述剔纸片与刀芯活动连接的一端折弯设置并卡入至所述卡槽内部与刀芯连接，所述卡槽靠近切断刀一侧设置，且所述卡槽内部具有一活动空腔，且位于该活动空腔内部的所述剔纸片端部可活动设置，用于剔纸片通过靠近或远离所述刀芯表面进行动作。

6.根据权利要求4所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述弹性伸缩装置包括顶杆、弹簧和调整螺钉，刀芯内部设有若干安装通孔，所述顶杆位于安装通孔的内部外侧且其弹性端部露出所述安装通孔的外侧敞口位置设置，弹簧设置在所述安装通孔中部且其两端分别与所述顶杆和调整螺钉相抵，所述调整螺钉位于安装通孔的内部内侧，调整螺钉与所述通道内壁连接并轴向活动设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了刀托，所述切断刀通过所述刀托与所述刀盘连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述刀托上设有一与其连接固定的调整座，且所述切断刀安装在所述调整座内部，同时在调整座和刀托的外侧还设有一压盖，压盖压紧所述调整座和刀托设置并与所述刀盘或/和刀托连接固定。

9.根据权利要求7或8所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了一高度调整件，所述高度调整件位于刀托或调整座内部并与之连接，所述高度调整件内侧端部顶紧与所述刀盘或刀托设置并轴向活动设置，用于通过轴向活动调节所述切断刀的刀刃部相对于刀盘的高度。

10.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括刀具底座和刀具压盖，所述刀具底座和刀具压盖并列分布并分别与刀盘连接固定，且所述刀具底座和刀具压盖夹紧固定有优力刀、或优力刀和剔纸机构。

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