CN211807957U - 一种织带魔术贴粘接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织带魔术贴粘接机，涉及魔术贴粘接设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架侧面的织带挂料架与魔术贴挂料架，所述机架上设置有用于牵引织带输送的织带送料装置以及用于牵引魔术贴输送的魔术贴送料装置，所述织带送料装置与魔术贴送料装置的输送方向相互交叉形成交叉点，且在其交叉点处的机架上设置有用于将魔术贴粘接于织带上并切断魔术贴的超声波粘接装置，所述机架沿织带粘接后的输送方向上设置有用于切断织带的切割装置。本实用新型能够自动将魔术贴切断并贴附于织带上，并对贴附后的织带进行切割，粘接与切割均自动化进行，减少人工作业，具有提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及魔术贴粘接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种织带魔术贴粘接机。
背景技术
魔术贴(HOOk&LOOP)读音móshùtiē，又名粘扣带或吱啦扣(一拉吱啦响，有扣子的作用)，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面。魔术贴一面是细小柔软的纤维，圆毛(LOOP)，另一面是较硬带钩的刺毛(HOOK)。将魔术贴的圆毛与刺毛分别粘接在织带的两端，并且圆毛与刺毛分别位于织带的正反面，这样当织带头尾的圆毛和刺毛对接粘住时，就可以形成一个圆圈，可以用于捆扎棉被，衣物等。
现有技术中通常需要将魔术贴粘附于织带上，并对织带进行裁切，以便于后续使用。但是现有技术中，粘接与裁切是在不同的机器上完成的，甚至需要工人手动粘接于裁切，导致整个过程需要转移物料较为麻烦，影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织带魔术贴粘接机，能够自动将魔术贴切断并贴附于织带上，并对贴附后的织带进行切割，粘接与切割均自动化进行，减少人工作业，具有提高生产效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种织带魔术贴粘接机，包括机架、设置于机架侧面的织带挂料架与魔术贴挂料架，所述机架上设置有用于牵引织带输送的织带送料装置以及用于牵引魔术贴输送的魔术贴送料装置，所述织带送料装置与魔术贴送料装置的输送方向相互交叉形成交叉点，且在其交叉点处的机架上设置有用于将魔术贴粘接于织带上并切断魔术贴的超声波粘接装置，所述机架沿织带粘接后的输送方向上设置有用于切断织带的切割装置。
进一步设置：所述魔术贴挂料架上挂设有两个魔术贴料棍，所述魔术贴送料装置同步将两段魔术贴进行平行输送，所述机架沿两段魔术贴的输送方向上分别设置有上限位块与下限位块，所述上限位块与下限位块上分别开设有供魔术贴输送的上让位口与下让位口，所述上让位口位于下让位口的上方，所述织带位于两段魔术贴之间。
进一步设置：所述织带送料装置的输送方向上设置有至少一个的限位块与垫高块，所述限位块位于织带两侧，所述垫高块设置于织带下方并支撑织带，且所述垫高块的顶面位于上让位口与下让位口之间。
进一步设置：所述机架靠近交叉点处的位置上设置有用于将两段魔术贴分隔的分隔限位板，所述分隔限位板包括固定于两魔术贴之间机架上的固定部以及由固定部顶端向一侧折弯的限位部，所述限位部位于魔术贴上方。
进一步设置：所述分隔限位板沿魔术贴的输送方向依次设置有两个，且两所述分隔限位板的限位部自固定部顶端朝相反的方向延伸。
进一步设置：所述超声波粘接装置包括设置于交叉点上方的固定架、安装于固定架上的气缸一、与气缸一活塞杆连接的切粘刀模以及设置于交叉点处的超声波焊头一，所述固定架固定于机架上，所述切粘刀模对位于超声波焊头一的上方，所述超声波焊头一连接有超声波换能器。
进一步设置：所述切割装置包括设置于机架上的安装架、安装于安装架上的气缸二、与气缸二活塞杆连接的切刀座、安装于切刀座上的切刀以及设置于切刀下方的超声波焊头二，所述超声波焊头二安装于机架上并与超声波换能器连接。
进一步设置：所述魔术贴送料装置与织带送料装置的结构一致，所述织带送料装置包括固定于机架上的定位架、转动设置于定位架上的送料辊与联动辊、与送料辊一端连接的从动轮、通过皮带与从动轮连接的主动轮以及与主动轮连接的电机，所述机架底部设置有电机安装架，所述电机安装于电机安装架上。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过利用织带送料装置与魔术贴送料装置，能够自动化输送魔术贴与织带，以便于在交叉点处将魔术贴利用超声波粘接装置切断并粘附于织带上，随后由切割装置将织带切断，即可实现自动化粘结与切割，减少人工作业，具有提高生产效率的效果；
2、通过设置的上限位块与下限位块，能够同步输送两段高度不同的魔术贴，以便于贴附于织带的上下表面上，提高生产效率；
3、通过设置的限位块与垫高块，提高织带输送的稳定性，并且垫高织带以便于魔术贴根据需求贴附于织带的上下表面上，魔术贴的粘结方式多样化，具有提高生产效率的效果；
4、通过采用超声波焊头一与超声波焊头二进行粘接与切割，提高粘接牢固性，并且避免切割时出现散口，具有提高生产精度的效果。
附图说明
图1为织带魔术贴粘接机的结构示意图；
图2为织带魔术贴粘接机隐藏机壳后的部分结构示意图；
图3为图2平视方向上的结构示意图；
图4为魔术贴送料装置处关于上限位块、下限位块与分隔限位板的结构示意图；
图5为图2右侧方向上的结构示意图。
图中：1、机架；2、织带挂料架；3、魔术贴挂料架；31、魔术贴料棍； 4、织带送料装置；41、定位架；42、送料辊；43、联动辊；44、从动轮；45、主动轮；46、电机；47、电机安装架；5、魔术贴送料装置；6、超声波粘接装置；61、固定架；62、气缸一；63、切粘刀模；64、超声波焊头一；7、切割装置；71、安装架；72、气缸二；73、切刀座；74、切刀；75、超声波焊头二；8、上限位块；81、上让位口；9、下限位块；91、下让位口；10、限位块；11、垫高块；12、分隔限位板；121、固定部；122、限位部；13、超声波换能器；14、出料斗。
具体实施方式
参照图1至图5对织带魔术贴粘接机做进一步说明。
一种织带魔术贴粘接机，如图1所示，包括机架1以及分别设置于机架1 相邻两侧面的织带挂料架2与魔术贴挂料架3，机架1上设有用于将魔术贴粘接于织带上并切断魔术贴的超声波粘接装置6，且机架1沿织带粘接后的输送方向上设置有用于切断织带的切割装置7，在切割装置7的出料处出料斗14，出料斗14安装于机架1上并倾斜朝下设置。
如图1所示，在机架1靠近魔术贴挂料架3的一侧设置有用于牵引魔术贴带输送的魔术贴送料装置5，魔术贴挂料装置位于超声波粘接装置6与魔术贴挂料架3之间，以便于输送魔术贴。在机架1远离织带刮料架的一侧设置有用于牵引织带输送的织带送料装置4，织带送料装置4设置于切割装置7靠近织带挂料架2的一侧，且织带挂料架2、超声波粘接装置6、织带送料装置 4以及切割装置7均处于同一直线上，以便于使得织带经过粘接后，由切割装置7进行裁切，方便快捷，提高生产效率。其中织带送料装置4与魔术贴送料装置5的输送方向相互交叉形成交叉点，超声波粘接装置6设置于机架1 的交叉点处，以方便魔术贴与织带粘接。
如图2和图3所示，超声波粘接装置6包括设置于交叉点上方的固定架 61、安装于固定架61上的气缸一62、与气缸一62活塞杆连接的切粘刀模63 以及设置于交叉点处的超声波焊头一64，其中，固定架61固定于机架1上，切粘刀模63对位于超声波焊头一64的上方，超声波焊头一64连接有超声波换能器13。通过超声波换能器13向超声波焊头一64输送超声波，使得超声波焊头一64配合切粘刀模63将魔术贴粘接于织带上，且粘接时，超声波焊头一64与切粘刀模63将粘接的魔术贴与魔术贴带切断，从而完成魔术贴在织带上的粘接，并便于下一位置的织带粘接魔术贴。
如图2和图3所示，切割装置7包括设置于机架1上的安装架71、安装于安装架71上的气缸二72、与气缸二72活塞杆连接的切刀座73、安装于切刀座73上的切刀74以及设置于切刀74下方的超声波焊头二75，其中，超声波焊头二75安装于机架1上并与超声波换能器13连接，以利用超声波焊头二75的超声波配合于切刀74将织带切断，实现对粘接好的织带进行裁切。
如图2和图3所示，魔术贴送料装置5与织带送料装置4的结构一致，由此方便零件整配，便于设备的组装与检修。其中，织带送料装置4包括固定于机架1上的定位架41、转动设置于定位架41上的送料辊42与联动辊43、与送料辊42一端连接的从动轮44、通过皮带与从动轮44连接的主动轮45以及与主动轮45连接的电机46，机架1底部设置有电机安装架47，电机46安装于电机安装架47上。通过电机46带动主动轮45转动，从而带动从动轮44 转动，以带动送料辊42转动，从而配合于联动辊43即可对织带或者魔术贴进行牵引，方便织带于魔术贴的输送。
如图1所示，在魔术贴挂料架3设置有两个魔术贴料辊，魔术贴送料装置5同步将两段魔术贴进行平行输送，以便于配合魔术贴送料装置5引导两段魔术贴进行同步送料。其中，结合图4和图5所示，在机架1沿两段魔术贴的输送方向上分别设置有上限位块8与下限位块9，上限位块8与下限位块9上分别开设有供魔术贴输送的上让位口81与下让位口91，上让位口81位于下让位口91的上方，织带位于两段魔术贴之间。为了使得织带能够位于两段魔术贴之间，在织带送料装置4的输送方向上设置有至少一个的限位块10 与垫高块11，且限位块10位于织带两侧，垫高块11设置于织带下方并支撑织带，垫高块11的顶面位于上让位口81与下让位口91之间，以便于隔成上下两段魔术贴，使其能分别粘接于织带的上下方，一次即可完成织带两面的魔术贴粘接，有效提高效率。
如图4和图5所示，为了避免两段魔术贴在输送过程产生干涉，在机架1 靠近交叉点处的位置上设置有用于将两段魔术贴分隔的分隔限位板12，分隔限位板12包括固定于两魔术贴之间机架1上的固定部121以及由固定部121 顶端向一侧折弯的限位部122，限位部122位于魔术贴上方，以便于分隔两段魔术贴的同时，利用限位部122引导魔术贴输送。其中，分隔限位板12沿魔术贴的输送方向依次设置有两个，且两分隔限位板12的限位部122自固定部 121顶端朝相反的方向延伸，以分别对两段魔术贴进行隔离，提高输送稳定性。
工作原理：使用时，将魔术贴带放置于魔术贴挂料架3上，将织带放置于织带挂料架2上，通过织带送料装置4牵引织带，通过魔术贴送料装置5 将魔术贴送至交叉点处，启动超声波粘接装置6，利用切粘刀模63与超声波焊头一64的配合，将魔术贴切断并粘附于织带上。接着织带送料装置4将粘附有魔术贴的织带继续牵引输送，直至由切割装置7将织带切断，实现对织带于魔术贴的粘接与切割的作业。本实用新型能够将粘接完魔术贴的织带进行切断，并且粘接于切割过程均自动化进行，减少人工作业，具有提高生产效率的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，包括机架(1)、设置于机架(1)侧面的织带挂料架(2)与魔术贴挂料架(3)，所述机架(1)上设置有用于牵引织带输送的织带送料装置(4)以及用于牵引魔术贴输送的魔术贴送料装置(5)，所述织带送料装置(4)与魔术贴送料装置(5)的输送方向相互交叉形成交叉点，且在其交叉点处的机架(1)上设置有用于将魔术贴粘接于织带上并切断魔术贴的超声波粘接装置(6)，所述机架(1)沿织带粘接后的输送方向上设置有用于切断织带的切割装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述魔术贴挂料架(3)上挂设有两个魔术贴料棍(31)，所述魔术贴送料装置(5)同步将两段魔术贴进行平行输送，所述机架(1)沿两段魔术贴的输送方向上分别设置有上限位块(8)与下限位块(9)，所述上限位块(8)与下限位块(9)上分别开设有供魔术贴输送的上让位口(81)与下让位口(91)，所述上让位口(81)位于下让位口(91)的上方，所述织带位于两段魔术贴之间。
3.根据权利要求2所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述织带送料装置(4)的输送方向上设置有至少一个的限位块(10)与垫高块(11)，所述限位块(10)位于织带两侧，所述垫高块(11)设置于织带下方并支撑织带，且所述垫高块(11)的顶面位于上让位口(81)与下让位口(91)之间。
4.根据权利要求2所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述机架(1)靠近交叉点处的位置上设置有用于将两段魔术贴分隔的分隔限位板(12)，所述分隔限位板(12)包括固定于两魔术贴之间机架(1)上的固定部(121)以及由固定部(121)顶端向一侧折弯的限位部(122)，所述限位部(122)位于魔术贴上方。
5.根据权利要求4所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述分隔限位板(12)沿魔术贴的输送方向依次设置有两个，且两所述分隔限位板(12) 的限位部(122)自固定部(121)顶端朝相反的方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述超声波粘接装置(6)包括设置于交叉点上方的固定架(61)、安装于固定架(61)上的气缸一(62)、与气缸一(62)活塞杆连接的切粘刀模(63)以及设置于交叉点处的超声波焊头一(64)，所述固定架(61)固定于机架(1)上，所述切粘刀模(63)对位于超声波焊头一(64)的上方，所述超声波焊头一(64)连接有超声波换能器(13)。
7.根据权利要求6所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述切割装置(7)包括设置于机架(1)上的安装架(71)、安装于安装架(71)上的气缸二(72)、与气缸二(72)活塞杆连接的切刀座(73)、安装于切刀座(73)上的切刀(74)以及设置于切刀(74)下方的超声波焊头二(75)，所述超声波焊头二(75)安装于机架(1)上并与超声波换能器(13)连接。
8.根据权利要求1所述的一种织带魔术贴粘接机，其特征在于，所述魔术贴送料装置(5)与织带送料装置(4)的结构一致，所述织带送料装置(4)包括固定于机架(1)上的定位架(41)、转动设置于定位架(41)上的送料辊(42)与联动辊(43)、与送料辊(42)一端连接的从动轮(44)、通过皮带与从动轮(44)连接的主动轮(45)以及与主动轮(45)连接的电机(46)，所述机架(1)底部设置有电机安装架(47)，所述电机(46)安装于电机安装架(47)上。
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| CN202020159859.8U CN211807957U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种织带魔术贴粘接机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113442458A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 高宜张 | 伞带加工工艺 |
| CN114434529A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 乾大新材料有限公司 | 一种整版蘑菇头粘扣带的分条切片系统 |
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