CN211806395U - 一种可调式敏感电子元件用边角切除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,涉及电子元件制造技术领域,其包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述操作台的上表面左侧固定连接有L形支撑架,所述L形支撑架的顶端内侧壁固定连接有电动推杆。该可调式敏感电子元件用边角切除装置,当需要对电子元件的圆周面进行切除时,通过低速电机带动上固定板旋转,下固定板可通过转轴与操作台的活动连接,跟随着上固定板进行旋转,上固定板与下固定板之间带动电子元件进行旋转,能够通过高速电机带动切割片对电子元件的圆周面进行切除,有效的提高了电子元件的切角效率以及切角的效果,满足电子元件生产制造的使用需求。

Description

一种可调式敏感电子元件用边角切除装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件制造技术领域,具体为一种可调式敏感电子元件用边角切除装置。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础,随着电子元件产业的不断发展,对电子元件的生产制造的设备也不断发展,在电子元件的生产制造的过程中,通常需要对电子元件的边角部分进行切除,以便于在将电子元件在固定到各种电路板上。
随着科技的发展,市场上用于电子元件制造的边角切除装置的种类越来越多,但是,目前市面上的边角切除装置结构复杂,在进行切角作业时常常会由于电子元件夹持的稳定性差,且不能够对电子元件的边角进行精确的定位切除,且现有的边角切除装置在对电子元件固定后,无法带动电子元件旋转,进行多角度的切割和圆周面的切割,影响了电子元件的切角效率以及切角的效果,难以满足电子元件生产制造的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,解决了进行切角作业时常常会由于电子元件夹持的稳定性差和现有的边角切除装置在对电子元件固定后,无法带动电子元件旋转进行圆周面切除的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述操作台的上表面左侧固定连接有L形支撑架,所述L形支撑架的顶端内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有低速电机,所述低速电机的输出轴固定连接有上固定板,所述上固定板的下方设置有下固定板,所述下固定板的底部固定连接有转轴,且转轴的底端通过轴承一与操作台的上表面卡接,所述操作台的上表面右侧开设有T字形滑槽,所述T字形滑槽内滑动连接有T字形滑块,所述T字形滑块内卡接有螺旋帽一,所述螺旋帽一内螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一的两端光轴部分均通过轴承二与操作台卡接,所述T字形滑块的顶端固定连接有滑板,且滑板的底部与操作台的上表面搭接,所述滑板上表面固定连接有箱体,所述箱体的左侧壁开设有滑槽,所述箱体内设置有螺杆二,所述螺杆二的顶端光轴部分与正反向电机的输出轴固定连接,所述螺杆二的底端光轴部分通过轴承三与滑板的上表面卡接,所述螺杆二上螺纹连接有螺旋帽二,所述螺旋帽二卡接在升降板上,且升降板的前后侧均与箱体的前后侧内壁搭接,所述升降板的左端通过连接块与连接竖板固定连接,所述连接竖板的左侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有高速电机,所述高速电机的输出轴固定连接有切割片,所述操作台的上表面左端固定安装有控制开关。
优选的,所述上固定板的底部和下固定板的上表面均固定连接有防滑垫。
优选的,所述螺杆一的右端延伸到操作台的外侧固定连接有旋转盘。
优选的,所述控制开关内设置有电动推杆、低速电机、正反向电机和高速电机的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆、低速电机、正反向电机和高速电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该可调式敏感电子元件用边角切除装置,通过设置的电动推杆通过连接板带动低速电机向下移动,低速电机的输出端带动上固定板放置在下固定板上的电子元件进行固定,当需要对电子元件的边角进行切除时,直接通过高速电机带动切割片对电子元件的边角进行切割,当需要对电子元件的圆周面进行切除时,通过低速电机带动上固定板旋转,下固定板可通过转轴与操作台的活动连接,跟随着上固定板进行旋转,上固定板与下固定板之间带动电子元件进行旋转,能够通过高速电机带动切割片对电子元件的圆周面进行切除,有效的提高了电子元件的切角效率以及切角的效果,满足电子元件生产制造的使用需求。
2、该可调式敏感电子元件用边角切除装置,通过设置的T字形滑槽与T 字形滑块的滑动连接,通过转动旋转盘带动螺杆一旋转,螺杆一通过与螺旋帽一的螺纹连接,能够带动T字形滑块在T字形滑槽内进行左右的移动,T字形滑块带动滑板在操作台的上表面进行左右的滑动,能够带动高速电机输出轴上的切割片移动到电子元件的正下方,当把切割片调整到需要对电子元件切割的合适位置时,通过正反向电机带动螺杆二旋转,螺杆二通过与螺旋帽二的螺纹连接,带动升降板上升,升降板带动连接竖板上升,连接竖板通过固定板带动高速电机向上移动通过切割片对电子元件进行切割作业,能够对电子元件边角进行精确的定位切除,提高对电子元件的切割效率,且操作简单,便于操作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型T字形滑块左视剖面结构示意图。
图中:1操作台、2支撑腿、3L形支撑架、4电动推杆、5连接板、6低速电机、7上固定板、8下固定板、9转轴、10T字形滑槽、11T字形滑块、 12螺旋帽一、13螺杆一、14滑板、15箱体、16滑槽、17螺杆二、18正反向电机、19升降板、20螺旋帽二、21连接竖板、22固定板、23高速电机、24 切割片、25控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,包括操作台1,操作台1的底部四角均固定连接有支撑腿 2,操作台1的上表面左侧固定连接有L形支撑架3,L形支撑架3的顶端内侧壁固定连接有电动推杆4,电动推杆4的输出端固定连接有连接板5,连接板5的底部固定安装有低速电机6,当需要对电子元件的圆周面进行切割时,通过低速电机9带动上固定板7旋转,下固定板8可通过转轴9与操作台1 的活动连接,跟随着上固定板7进行旋转,上固定板7与下固定板8之间带动电子元件进行旋转,能够通过高速电机23带动切割片24对电子元件的圆周面进行切除,有效的提高了电子元件的切角效率以及切角的效果,满足电子元件生产制造的使用需求,低速电机6的输出轴固定连接有上固定板7,上固定板7的下方设置有下固定板8,通过把电子元件放置在下固定板8上,通过控制开关25启动电动推杆4,电动推杆4的输出端带动低速电机5下降,低速电机5的输出轴上的上固定板7对下固定板8上的电子元件进行固定,能够快速的对电子元件进行固定,提高对电子元件切角时的切割效率,上固定板7的底部和下固定板8的上表面均固定连接有防滑垫,通过在上固定板7 的底部和下固定板8的上表面固定连接的防滑垫,能够加大上固定板7和下固定板8之间对电子元件的摩擦力,提高对电子元件的固定效果,下固定板8 的底部固定连接有转轴9,且转轴9的底端通过轴承一与操作台1的上表面卡接,操作台1的上表面右侧开设有T字形滑槽10,T字形滑槽10内滑动连接有T字形滑块11,T字形滑块11内卡接有螺旋帽一12,螺旋帽一12内螺纹连接有螺杆一13,螺杆一13的两端光轴部分均通过轴承二与操作台1卡接,通过设置的T字形滑槽10与T字形滑块11的滑动连接,转动旋转盘带动螺杆一13旋转,螺杆一13通过与螺旋帽一12的螺纹连接,能够带动T字形滑块11在T字形滑槽10内进行左右的移动,T字形滑块11带动滑板14在操作台1的上表面进行左右的滑动,能够带动高速电机23输出轴上的切割片24 移动到电子元件的正下方,便于对切割片24进行左右的移动,能够调整对电子元件进行切割的宽度大小,有效的提高了对电子元件的切角效率以及切角的效果,螺杆一13的右端延伸到操作台1的外侧固定连接有旋转盘,通过设置的旋转盘便于对螺杆一12进行旋转,T字形滑块11的顶端固定连接有滑板 14,滑板14对T字形滑块11和箱体15起到连接作用,且滑板14的底部与操作台1的上表面搭接,滑板14上表面固定连接有箱体15,箱体15内用来设置螺杆二17便于带动升降板19进行上下的移动,箱体15的左侧壁开设有滑槽16,滑槽16内用来通过连接块与连接竖板21进行固定连接,箱体15内设置有螺杆二17,螺杆二17的顶端光轴部分与正反向电机18的输出轴固定连接,螺杆二17的底端光轴部分通过轴承三与滑板14的上表面卡接,螺杆二17上螺纹连接有螺旋帽二20,螺旋帽二20卡接在升降板19上,且升降板 19的前后侧均与箱体15的前后侧内壁搭接,通过正反向电机18带动螺杆二 17旋转,螺杆二17通过与螺旋帽二20的螺纹连接,带动升降板19上升,升降板19带动连接竖板21上升,连接竖板21通过固定板22带动高速电机23向上移动通过切割片24对电子元件进行切割作业,能够对电子元件边角进行精确的定位切除,提高对电子元件的切割效率,且操作简单,便于操作人员使用,升降板19的左端通过连接块与连接竖板21固定连接,连接竖板21的左侧壁固定连接有两个固定板22,两个固定板22之间固定连接有高速电机 23,高速电机23的输出轴固定连接有切割片24,操作台1的上表面左端固定安装有控制开关25,控制开关25内设置有电动推杆4、低速电机6、正反向电机18和高速电机23的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆4、低速电机6、正反向电机18和高速电机23的输入端电连接,通过在控制开关25内设置的电动推杆4、低速电机6、正反向电机18和高速电机23的单独控制开关,便于对电动推杆4、低速电机6、正反向电机18和高速电机23进行单独的控制,便于操作,能够有效的提高对电子元件的切割效率。
本实用新型的操作步骤为:
当需要对电子元件进行切角时,把电子元件放置在下固定板8上,通过控制开关25启动电动推杆4,电动推杆4的输出端带动低速电机5下降,低速电机5的输出轴上的上固定板7对下固定板8上的电子元件进行固定,通过设置的T字形滑槽10与T字形滑块11的滑动连接,转动旋转盘带动螺杆一13旋转,螺杆一13通过与螺旋帽一12的螺纹连接,能够带动T字形滑块 11在T字形滑槽10内进行左右的移动,T字形滑块11带动滑板14在操作台 1的上表面进行左右的滑动,能够带动高速电机23输出轴上的切割片24移动到电子元件的正下方,当把切割片24调整到需要对电子元件切割的合适位置时,通过正反向电机18带动螺杆二17旋转,螺杆二17通过与螺旋帽二20 的螺纹连接,带动升降板19上升,升降板19带动连接竖板21上升,连接竖板21通过固定板22带动高速电机23向上移动通过切割片24对电子元件进行切割作业,能够对电子元件边角进行精确的定位切除,提高对电子元件的切割效率,且操作简单,便于操作人员使用,当需要对电子元件的圆周面进行切割时,通过低速电机9带动上固定板7旋转,下固定板8可通过转轴9 与操作台1的活动连接,跟随着上固定板7进行旋转,上固定板7与下固定板8之间带动电子元件进行旋转,能够通过高速电机23带动切割片24对电子元件的圆周面进行切除,有效的提高了电子元件的切角效率以及切角的效果,满足电子元件生产制造的使用需求。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(2),所述操作台(1)的上表面左侧固定连接有L形支撑架(3),所述L形支撑架(3)的顶端内侧壁固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的底部固定安装有低速电机(6),所述低速电机(6)的输出轴固定连接有上固定板(7),所述上固定板(7)的下方设置有下固定板(8),所述下固定板(8)的底部固定连接有转轴(9),且转轴(9)的底端通过轴承一与操作台(1)的上表面卡接,所述操作台(1)的上表面右侧开设有T字形滑槽(10),所述T字形滑槽(10)内滑动连接有T字形滑块(11),所述T字形滑块(11)内卡接有螺旋帽一(12),所述螺旋帽一(12)内螺纹连接有螺杆一(13),所述螺杆一(13)的两端光轴部分均通过轴承二与操作台(1)卡接,所述T字形滑块(11)的顶端固定连接有滑板(14),且滑板(14)的底部与操作台(1)的上表面搭接,所述滑板(14)上表面固定连接有箱体(15),所述箱体(15)的左侧壁开设有滑槽(16),所述箱体(15)内设置有螺杆二(17),所述螺杆二(17)的顶端光轴部分与正反向电机(18)的输出轴固定连接,所述螺杆二(17)的底端光轴部分通过轴承三与滑板(14)的上表面卡接,所述螺杆二(17)上螺纹连接有螺旋帽二(20),所述螺旋帽二(20)卡接在升降板(19)上,且升降板(19)的前后侧均与箱体(15)的前后侧内壁搭接,所述升降板(19)的左端通过连接块与连接竖板(21)固定连接,所述连接竖板(21)的左侧壁固定连接有两个固定板(22),两个所述固定板(22)之间固定连接有高速电机(23),所述高速电机(23)的输出轴固定连接有切割片(24),所述操作台(1)的上表面左端固定安装有控制开关(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,其特征在于:所述上固定板(7)的底部和下固定板(8)的上表面均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,其特征在于:所述螺杆一(13)的右端延伸到操作台(1)的外侧固定连接有旋转盘。
4.根据权利要求1所述的一种可调式敏感电子元件用边角切除装置,其特征在于:所述控制开关(25)内设置有电动推杆(4)、低速电机(6)、正反向电机(18)和高速电机(23)的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆(4)、低速电机(6)、正反向电机(18)和高速电机(23)的输入端电连接。
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