CN211804892U - 一种连杆定位装夹装置 - Google Patents

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余宣扬
江景明
吴珠胜
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Anqing Cssc Mating Power Co ltd
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Anqing Cssc Mating Power Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连杆定位装夹装置,包括底座以及固定在底座两端且尺寸不同的定位装夹机构,所述定位装夹机构包括芯轴、涨套、螺杆和压紧螺母,所述芯轴固定在底座上,所述芯轴远离底座的一端为锥形段,所述芯轴的锥形段上套设带有端盖的涨套,所述涨套的内壁与锥形段外壁贴合,所述芯轴的中心还竖直固定有螺杆,所述螺杆远离芯轴的一端穿过涨套的端盖并且套设有用于压紧涨套端盖的压紧螺母。本实用新型的优点在于,该装置不仅可以实现对连杆大小头端的内定位,不需要对大小头端的端面进行压紧定位,从而实现连杆大小头端的端面加工,而且该装置结构简单,装夹快速方便,大大提高装夹效率,从而提高生产效率。

Description

一种连杆定位装夹装置
技术领域
本实用新型涉及连杆装夹技术领域,具体为一种连杆定位装夹装置。
背景技术
连杆是柴油机中极其重要的传动件之一,是连接活塞和曲轴运动的构件,它的加工精度影响着柴油机运动过程中的平衡性和稳定性,直至性能的发挥。连杆加工过程中,保证加工精度最重要的就是装夹的精准度,现有的连杆装夹技术一般需要采用定位销与小头孔公差配合达到定位效果,再在大小头端用压板压紧,实现装夹,如果压中间会导致连杆弯曲变形,此种装夹方式结构复杂且压板需压在大小头端处,不适合大小头端孔处端面的加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种装夹简单、适合连杆大小头端的端面加工时的定位装夹装置,以解决现有装夹方式结构复杂、不适合大小头端处端面加工的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种连杆定位装夹装置,包括底座以及固定在底座两端且尺寸不同的定位装夹机构,所述定位装夹机构包括芯轴、涨套、螺杆和压紧螺母,所述芯轴固定在底座上,所述芯轴远离底座的一端为锥形段,所述芯轴的锥形段上套设带有端盖的涨套,所述涨套远离端盖的一端开设有多个通槽,所述涨套的内壁与锥形段外壁贴合,所述芯轴的中心还竖直固定有螺杆,所述螺杆远离芯轴的一端穿过涨套的端盖并且套设有用于压紧涨套端盖的压紧螺母。
优选地,所述定位装夹机构还包括定位销,所述涨套端盖上设有上下通透的定位孔,所述定位销一端穿过定位孔固定在芯轴上,另一端设置在定位孔内。
优选地,所述压紧螺母与涨套端盖之间的螺杆上套设有垫片。
优选地,所述垫片的直径大于压紧螺母的直径。
优选地,所述底座上表面的四个角端设有起吊环。
优选地,所述底座上还设有多个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过转动压紧螺母使其在螺杆上向下移动压紧涨套端盖,进而涨套在芯轴锥形段外壁向下移动向外扩涨,实现对连杆大小头端的内定位,不需要对大小头端的端面进行压紧定位,不仅可以实现连杆大小头端的端面加工,而且该装置结构简单,装夹快速方便,大大提高装夹效率,从而提高生产效率。
2、通过定位销的设置,防止涨套在摩擦力的作用下在芯轴上转动而损坏连杆。
3、通过垫片的设置增大与涨套端盖的受力面积,防止涨套端盖局部受力而变形损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种连杆定位装夹装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例定位装夹机构的剖视图;
图3为本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参阅图1至图3,本实施例公开了一种连杆定位装夹装置,包括底座1以及固定在底座1两端且尺寸不同的定位装夹机构2,通过尺寸不同的定位装夹机构2对连杆3的大小头端进行内定位;所述定位装夹机构2包括芯轴21、涨套22、螺杆23和压紧螺母24,所述芯轴21固定在底座1上,所述芯轴21远离底座1的一端为锥形段,所述芯轴21的锥形段上套设带有端盖的涨套22,所述涨套22远离端盖的一端开设有多个通槽221,保证涨套22能够向外扩涨,所述涨套22的内壁与锥形段外壁贴合,所述芯轴21的中心还竖直固定有螺杆23,所述螺杆23远离芯轴21的一端穿过涨套22的端盖并且套设有用于压紧涨套22端盖的压紧螺母24;将连杆3的大小头端在与其尺寸对应的定位装夹机构2上,通过转动压紧螺母24,使得压紧螺母24在螺杆24上向下移动压紧涨套22端盖,进而涨套22在芯轴21锥形段外壁向下移动向外扩涨,实现对连杆3大小头端的内定位,不需要对大小头端的端面进行压紧定位,不仅可以实现连杆大小头端的端面加工,而且该装置结构简单,装夹快速方便,大大提高装夹效率,从而提高生产效率。
进一步的,所述定位装夹机构2还包括定位销25,所述涨套22端盖上还设有上下通透的定位孔222,所述定位销25一端穿过定位孔222固定在芯轴21上,另一端设置在定位孔222内,防止涨套22在摩擦力的作用下在芯轴21上转动而损坏连杆。
进一步的,所述压紧螺母24与涨套22端盖之间的螺杆24上套设有垫片26,所述垫片26的直径大于压紧螺母24的直径,通过垫片26的设置增大与涨套22端盖的受力面积,防止涨套22端盖局部受力而变形损坏。
进一步的,所述底座1上表面的四个角端设有起吊环11,
再进一步的,所述底座1上还设有多个安装孔12。
本实施例的工作原理是:在定位前,现将压紧螺母24拧松,使得涨套22处于原始状态,然后将连杆3的大小头端在在与其尺寸对应的定位装夹机构2上,通过转动压紧螺母24,使得压紧螺母24在螺杆24上向下移动压紧涨套22端盖,进而涨套22在芯轴21锥形段外壁向下移动向外扩涨,实现对连杆3大小头端的内定位,不需要对大小头端的端面进行压紧定位,不仅可以实现连杆大小头端的端面加工,而且该装置结构简单,装夹快速方便,大大提高装夹效率,从而提高生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (6)

1.一种连杆定位装夹装置,其特征在于:包括底座以及固定在底座两端且尺寸不同的定位装夹机构,所述定位装夹机构包括芯轴、涨套、螺杆和压紧螺母,所述芯轴固定在底座上,所述芯轴远离底座的一端为锥形段,所述芯轴的锥形段上套设带有端盖的涨套,所述涨套远离端盖的一端开设有多个通槽,所述涨套的内壁与锥形段外壁贴合,所述芯轴的中心还竖直固定有螺杆,所述螺杆远离芯轴的一端穿过涨套的端盖并且套设有用于压紧涨套端盖的压紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种连杆定位装夹装置,其特征在于:所述定位装夹机构还包括定位销,所述涨套端盖上设有上下通透的定位孔,所述定位销一端穿过定位孔固定在芯轴上,另一端设置在定位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种连杆定位装夹装置,其特征在于:所述压紧螺母与涨套端盖之间的螺杆上套设有垫片。
4.根据权利要求3所述的一种连杆定位装夹装置,其特征在于:所述垫片的直径大于压紧螺母的直径。
5.根据权利要求1所述的一种连杆定位装夹装置,其特征在于:所述底座上表面的四个角端设有起吊环。
6.根据权利要求1所述的一种连杆定位装夹装置,其特征在于:所述底座上还设有多个安装孔。
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