CN211803893U

CN211803893U - 一种拖拉机部件加工用数控机床

Info

Publication number: CN211803893U
Application number: CN202021961094.6U
Authority: CN
Inventors: 李义远; 李志平
Original assignee: Weifang Yiyuan Mould Technology Co ltd
Current assignee: Weifang Yiyuan Mould Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种拖拉机部件加工用数控机床，包括安装架，所述安装架呈对称设置且两个安装架相对一侧中心处对称转动连接有卡盘，两个所述卡盘相对一侧中心处对称设有空管和夹持装置。本实用新型中，通过设置液压杆，第一挡块、第一连杆、第二连杆、第二挡块，当液压杆伸缩时，伸缩端在第一挡块的连接下带动第二连杆向下移动，此时第一连杆在转轴和第二挡块的转动连接下，第一连杆远离上圆板的一端向外移动实现相互之间直径扩大，通过转动连接的橡胶块实现对管类部件的夹进固定。

Description

一种拖拉机部件加工用数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种拖拉机部件加工用数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是拖拉机上有着各种各样的部件，其中就有管类部件，而现有机床在加工时拖拉机管类零件时，由于现有技术大多采用卡盘类夹紧装置，机床在加工时由于卡盘将管类零件两端夹紧挡住，导致刀头无法对管类外表面两端进行加工，需要将管类零件拆下后进行二次加工，浪费时间和效率，以及无法保证加工效果的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拖拉机部件加工用数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拖拉机部件加工用数控机床，包括安装架，所述安装架呈对称设置且两个安装架相对一侧中心处对称转动连接有卡盘，两个所述卡盘相对一侧中心处对称设有空管和夹持装置；

所述夹持装置包括上圆板，所述上圆板远离卡盘一侧远离中心处对称固定连接有四个支撑杆且上圆板远离卡盘一侧中心处固定连接有液压杆，所述上圆板远离卡盘一侧设有下圆板且液压杆伸缩端贯穿下圆板中心处向外延伸，所述液压杆伸缩端远离上圆板一端杆面上对称固定连接有四个第一挡块且四个第一挡块均转动连接有第二连杆，所述下圆板中心处开有十字槽且十字槽远离下圆板中心处的端面均开有凹槽，所述凹槽内相对一侧中心处转动连接有转轴且凹槽内中心处设有第一连杆，所述第一连杆远离转轴的两端向外延伸且第一连杆靠近上圆板一端固定连接有第二挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上圆板与卡盘接触面为咬合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述支撑杆远离上圆板一端与下圆板靠近上圆板一侧接触面为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连杆远离上圆板一端转动连接有橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆远离第一挡块一端贯穿十字槽向外延伸与第二挡块接触面为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四个第一挡块与十字槽开槽端两两之间位置一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴贯穿第一连杆中心处且与第一连杆接触面为固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置卡盘、上圆板，且上圆板与卡盘之间咬合连接，当需要加工管类部件时，便于实现夹持装置的快速安装，以便于管类部件进行夹持，当需要进行对轴类部件加工时，可将加持装置快速取下，通过卡盘对轴类部件进行夹持，便于加工。

2、本实用新型通过设置液压杆，第一挡块、第一连杆、第二连杆、第二挡块，当液压杆伸缩时，伸缩端在第一挡块的连接下带动第二连杆向下移动，此时第一连杆在转轴和第二挡块的转动连接下，第一连杆远离上圆板的一端向外移动实现相互之间直径扩大，通过转动连接的橡胶块实现对管类部件的夹进固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拖拉机部件加工用数控机床的正剖视图；

图2为图1A处的放大图；

图3为图1B处的放大图；

图4为夹持装置部分结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、卡盘；3、上圆板；4、第一挡块；5、十字槽；6、转轴；7、下圆板；8、第一连杆；9、橡胶块；10、凹槽；11、支撑杆；12、液压杆；13、空管；14、第二挡块；15、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种拖拉机部件加工用数控机床，包括安装架1，安装架1呈对称设置且两个安装架1相对一侧中心处对称转动连接有卡盘2，通过卡盘2将夹持装置固定住，便于对管类部件的加工，两个卡盘2相对一侧中心处对称设有空管13和夹持装置；

夹持装置包括上圆板3，上圆板3远离卡盘2一侧远离中心处对称固定连接有四个支撑杆11且上圆板3远离卡盘2一侧中心处固定连接有液压杆12，通过支撑杆11实现上圆板3与下圆板7的连接，保证夹持装置整体的稳定性，液压杆12则可以保证第一连杆8和第二连杆15顺利调节，上圆板3远离卡盘2一侧设有下圆板7且液压杆12伸缩端贯穿下圆板7中心处向外延伸，液压杆12伸缩端远离上圆板3一端杆面上对称固定连接有四个第一挡块4且四个第一挡块4均转动连接有第二连杆15，下圆板7中心处开有十字槽5且十字槽5远离下圆板7中心处的端面均开有凹槽10，凹槽10内相对一侧中心处转动连接有转轴6且凹槽10内中心处设有第一连杆8，第一连杆8远离转轴6的两端向外延伸且第一连杆8靠近上圆板3一端固定连接有第二挡块14，当液压杆12伸缩时，伸缩端在第一挡块4的连接下带动第二连杆15移动，第二连杆15在第二挡块14的连接下带动第一连杆8在转轴6的限位下转动，实现橡胶块9对管类部件内侧壁进行固定。

上圆板3与卡盘2接触面为咬合连接，便于实现夹持装置的快速安装和拆卸，四个支撑杆11远离上圆板3一端与下圆板7靠近上圆板3一侧接触面为固定连接，便于保证夹持装置的整体稳固性，第一连杆8远离上圆板3一端转动连接有橡胶块9，通过橡胶块9与管类部件内侧壁贴紧实现对管类部件的夹紧，第二连杆15远离第一挡块4一端贯穿十字槽5向外延伸与第二挡块14接触面为转动连接，四个第一挡块4与十字槽5开槽端两两之间位置一一对应，转轴6贯穿第一连杆8中心处且与第一连杆8接触面为固定连接，当液压杆12伸缩时，通过第一挡块4和第二挡块14,以及转轴6实现第二连杆15带动第一连杆8运动，实现橡胶块9之间的距离调节。

工作原理：当需要对管类部件进行加工时，将夹持装置的上圆板3与卡盘2进行咬合连接实现夹持装置的稳定，然后，将管类部件放在两个夹持装置之间，通过移动卡盘2的距离实现夹持装置进入管类部件内部，之后液压杆12启动，伸缩端开始移动，带动第一挡块4移动，第一挡块4带动第二连杆15移动，第二连杆15在第二挡块14的连接下带动第一连杆8移动，而第一连杆8在转轴6的限位作用下实现角度调节带动橡胶块9向管类部件内壁靠拢进而实现对管类部件的夹紧，便于机床对管类部件外侧壁整体进行加工，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种拖拉机部件加工用数控机床，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）呈对称设置且两个安装架（1）相对一侧中心处对称转动连接有卡盘（2），两个所述卡盘（2）相对一侧中心处对称设有空管（13）和夹持装置；

所述夹持装置包括上圆板（3），所述上圆板（3）远离卡盘（2）一侧远离中心处对称固定连接有四个支撑杆（11）且上圆板（3）远离卡盘（2）一侧中心处固定连接有液压杆（12），所述上圆板（3）远离卡盘（2）一侧设有下圆板（7）且液压杆（12）伸缩端贯穿下圆板（7）中心处向外延伸，所述液压杆（12）伸缩端远离上圆板（3）一端杆面上对称固定连接有四个第一挡块（4）且四个第一挡块（4）均转动连接有第二连杆（15），所述下圆板（7）中心处开有十字槽（5）且十字槽（5）远离下圆板（7）中心处的端面均开有凹槽（10），所述凹槽（10）内相对一侧中心处转动连接有转轴（6）且凹槽（10）内中心处设有第一连杆（8），所述第一连杆（8）远离转轴（6）的两端向外延伸且第一连杆（8）靠近上圆板（3）一端固定连接有第二挡块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：所述上圆板（3）与卡盘（2）接触面为咬合连接。

3.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：四个所述支撑杆（11）远离上圆板（3）一端与下圆板（7）靠近上圆板（3）一侧接触面为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：所述第一连杆（8）远离上圆板（3）一端转动连接有橡胶块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：所述第二连杆（15）远离第一挡块（4）一端贯穿十字槽（5）向外延伸与第二挡块（14）接触面为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：所述四个第一挡块（4）与十字槽（5）开槽端两两之间位置一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种拖拉机部件加工用数控机床，其特征在于：所述转轴（6）贯穿第一连杆（8）中心处且与第一连杆（8）接触面为固定连接。