CN211803804U - 一种能减少滑板砖热量损失的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢辅助材料领域，特别公开了一种能减少滑板砖热量损失的预热装置。它包括提升装置、加热装置和PLC控制装置，提升装置位于加热装置的前方，提升装置包括下料斗，下料斗包括过渡段、倾斜段和缓冲段，缓冲段与倾斜段铰接；加热装置包括加热通道，加热通道内设有传送带，传送带从加热通道两端伸出，传送带的首端位于缓冲段的下方，传送带的尾端连接落料通道。本实用新型省去了原来将滑板砖搬来搬去的麻烦，也能尽快对预热好的滑板砖进行下一道工序的处理，减少热量的流失，对于涂层的附着力有很好增强作用，同时占地面积也小的多了，并且可以随意移动，以适应涂层操作的需要。

Description

一种能减少滑板砖热量损失的预热装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢辅助材料领域，特别涉及一种能减少滑板砖热量损失的预热装置。

背景技术

滑板砖用于钢铁工业连铸工艺,是滑动水口装置的核心部件,起调节和控制钢水流量的作用,或用于炼钢炉的挡渣出钢系统上。它是以 Al2O3-C 质、Al2O3-SiO2-C 质为主的含碳功能材料，使用中经常见到的滑板砖损坏形式为：滑板砖面粗糙化占 40％～ 60％，裂纹和剥落占 10％～ 20％，铸孔扩大占 20 ～ 40％ ；滑板砖中的碳与空气中的氧气或钢水中氧的反应而引起的脱碳是滑板砖损坏的主要原因之一， 一方面表面,脱碳造成滑板砖表面碳结合破坏，抗热震性降低，易产生裂纹，造成滑动面扩孔或剥落，使其强度降低，另一方面，一旦表面脱碳，滑板砖表面开口孔径变大，在钢水静压力作用下钢液和熔融渣沿着开口孔隙向滑板砖的滑动面渗透，渗透的钢液和熔融渣凝固后使滑动面润滑性能恶化，滑板砖开启时摩擦阻力增大，不但加速滑动面的扩孔剥落，而且使滑板砖和滑板砖滑动结构变形增大，滑动面的缝隙增大，空气沿此缝隙吸入，反过来加速滑动面碳的氧化，同时加速钢液和熔融渣对滑板砖水口的侵蚀，所以，提高滑板砖的抗氧化性能是提高滑板砖寿命最有效的途径。至今人们为提高滑板砖的抗氧化性做了大量的研究工作：1) 选择碳材料的种类和配比，提高滑板砖的抗氧化性能。2) 在原材料中加入Al粉、Si粉、B4C等抗氧化剂材料。3) 滑板砖涂料，即在滑板砖表面增加涂层。增加涂层时，为了增强附着力，需要先将滑板砖进行预热。目前，预热方式是：在地下开挖地下温室，在地下温室通过电加热的方式加热，加热时需要先将滑板砖运到地下温室，加热好后再将滑板砖运回地面操作区，进行涂层，一方面搬运比较麻烦，操作复杂，另一方面运输距离长，预热好的滑板砖在运输过程中就会散失热量，滑板砖冷热不均，再一个方面是开挖地下温室比较费事，占地面积也比较大。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种安全、散热效率高的能减少滑板砖热量损失的预热装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，包括提升装置、加热装置和PLC控制装置，所述提升装置位于加热装置的前方，所述提升装置包括下料斗，所述下料斗包括过渡段、倾斜段和缓冲段，所述缓冲段的中部铰接于倾斜段的底部，所述缓冲段与倾斜段之间设有扭转弹簧，所述缓冲段的下半部分镂空，镂空处安装若干滚轴；所述加热装置包括加热通道，所述加热通道内设有传送带，所述传送带从加热通道两端伸出，所述传送带的首端位于缓冲段的下方，所述传送带的尾端连接落料通道。

所述滚轴上设有纵向防滑纹。

所述加热装置安装在机架上。

所述机架设有万向轮。

所述传送带由传动电机带动转动。

所述传送带由两条平行的传送链条组成。

所述传送链条上设有若干导向杆，所述导向杆的自由端位于加热通道内部的导向槽内。

本实用新型的有益效果是：

滑板砖通过提升装置提升高度，然后到达过渡段，在滑板砖自身重量的作用下，沿着倾斜段下滑，至缓冲段上放缓下冲速度，然后再在滑板砖自身重力作用下，缓冲段转动，滑板砖在自生重力和滚轴的双重作用下缓慢落下到传送带上，通过传送带的传送进入加热通道预热，预热完后再进入落料通道，进入下个工序，这样就省去了原来将滑板砖搬来搬去的麻烦，省时又省力，也能尽快对预热好的滑板砖尽快进行下一道工序的处理，减少热量的流失，对于涂层的附着力有很好的增强作用，同时占地面积也小的多了，并且可以随意移动，以适应涂层操作的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为缓冲段的俯视结构示意图；

图4为滚轴的横截面结构示意图；

图5为图1中C-C向的截面结构示意图。

图中，1机架，2万向轮，3提升机，31提升带，32拨动板，41过渡段，42倾斜段，43缓冲段，5扭转弹簧，6滚轴，61防滑纹，7铰接轴，8加热通道，9传送带，10传送链条，11导向杆，12导向槽，13传动电机，14落料通道。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图5所示，该种能减少滑板砖热量损失的预热装置，包括提升装置、加热装置和PLC控制装置，整个装置由PLC控制装置自动控制，提升装置就是普通的提升机3，在提升机3的提升带31上有拨动板32，拨动板32起带动滑板砖提升、防止其后退下滑的作用，挨着提升机3的高端是一个下料斗，下料斗首先有一个与提升架平稳过渡的过渡段41，过渡段41不用太宽，应该窄于滑板砖宽度的一半，便于滑板砖掉落到下一段，也就是倾斜段42，然后下滑到缓冲段43上，缓冲段43能够上下转动，它的中部与倾斜段42的下端铰接，位于倾斜段42下方的部分与倾斜段42之间安装一个扭转弹簧5，就像我们常见的铁夹子一样，缓冲段43的下半部分镂空，镂空部分装一些滚轴6，滚轴6上设置防滑纹61。

加热装置包括一个加热通道8，加热通道8横向安装在一个机架1上，机架1底部安装万向轮2，便于移动至涂层操作区域，加热通道8内可以通过电加热，也可以通过气加热，加热通道8内穿过一条传送带9，传送带9的两端从加热通道8伸出，传送带9的首端位于缓冲段43的下方，当缓冲段43在滑板砖的重力作用下旋转到极限时，缓冲段的下端可以接触传送带，但最好离开一点距离，不用太大，1-5厘米即可，当然，再大一点，10、15厘米也可以，以便于滑板砖下落后，不对传送带9形成冲击，传送带9可以由两条平行的传送链条10组成，两条传送链条10同步由一个传动电机13带动，其具体方式为现有技术，不再赘述，滑板砖落在两条传送链条10上传送。在两条传送链条10的外侧都安装若干导向杆11，导向杆11的外端位于加热通道内侧的导向槽12内。

在传送链条10尾端就是落料通道14，落料通道14就是一个普通的落料斗即可，滑板砖落下后由操作工进行下一道工序，当然也可以将滑板砖通过落料斗落到另一个输送带上，由操作工继续操作。

工作过程如下：启动PLC控制装置，滑板砖由提升机3运输到平稳段后，在滑板砖自身重力作用下滑到倾斜段42上，然后再落到缓冲段43上，到缓冲段43上后，在滑板砖的自身重力作用下，缓冲段43开始围绕其与倾斜段42的铰接轴7转动，滑板砖缓缓落到传送带9上，被传送带9送进加热通道8预热，最终落入落料斗，被预热并进入下一道工序，从预热完成到下一道工序，缓冲段失去滑板砖的重力作用后，在扭转弹簧的作用下，回复原位，准备下一次的承接动作。本实用新型行程短，时间短，可以有效减少滑板砖热量损失，便于下一道工序操作，保证涂层效果。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.一种能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，包括提升装置、加热装置和PLC控制装置，所述提升装置位于加热装置的前方，所述提升装置包括下料斗，所述下料斗包括过渡段（41）、倾斜段（42）和缓冲段（43），所述缓冲段（43）的中部铰接于倾斜段（42）的底部，所述缓冲段（43）与倾斜段（42）之间设有扭转弹簧（5），所述缓冲段（43）的下半部分镂空，镂空处安装若干滚轴（6）；所述加热装置包括加热通道（8），所述加热通道（8）内设有传送带（9），所述传送带（9）从加热通道（8）两端伸出，所述传送带（9）的首端位于缓冲段（43）的下方，所述传送带（9）的尾端连接落料通道（14）。

2.根据权利要求1所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述滚轴（6）上设有纵向防滑纹（61）。

3.根据权利要求1所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述加热装置安装在机架（1）上。

4.根据权利要求3所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述机架（1）设有万向轮（2）。

5.根据权利要求1所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述传送带（9）由传动电机（13）带动转动。

6.根据权利要求1所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述传送带（9）由两条平行的传送链条（10）组成。

7.根据权利要求6所述的能减少滑板砖热量损失的预热装置，其特征是，所述传送链条（10）上设有若干导向杆（11），所述导向杆（11）的自由端位于加热通道（8）内部的导向槽（12）内。

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