CN216141597U - 一种快速便捷的精炼除气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速便捷的精炼除气设备，包括车架以及设置在所述车架上的喷粉机，其特征在于：所述车架与精炼管可转动连接，所述精炼管与所述喷粉机连通，所述车架上还设有用于抬升所述精炼管的抬升机构和驱动所述车架移动的驱动机构。由于本实用新型的快速便捷的精炼除气设备将车架和喷粉机都设置在车架上，并通过抬升机构抬升精炼管和通过驱动机构来驱动车架移动，从而用机器取代人工作业的方式，缩短了作业时间，降低了人工劳动强度，消除安全隐患，避免了人工操作导致的差异性，保障了精炼后的效果，保证产品质量。

Description

一种快速便捷的精炼除气设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金冶炼加工技术领域，具体涉及一种快速便捷的精炼除气设备。

背景技术

再生铸造铝合金行业中，我国大部分企业在保温精炼过程中，往往是采用人工作业方式进行除渣除气。一方面作业时间长，大大提高人工劳动强度，存在安全隐患；一方面由于人工操作差异性，精炼后效果各有差异，不能保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种快速便捷的精炼除气设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速便捷的精炼除气设备，包括车架、设置在所述车架上的喷粉机以及与所述车架可转动连接的精炼管，所述精炼管与所述喷粉机连通，所述车架上还设有用于抬升所述精炼管的抬升机构和驱动所述车架移动的驱动机构。

进一步，所述抬升机构包括设置在所述车架内的液压缸以及设置在所述液压缸的输出端的承托装置，所述承托装置与所述精炼管的管体抵接。

进一步，所述承托装置包括托板、滚轴以及与所述滚轴连接的滚轮，所述托板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部倾斜设置，所述滚轮设置在所述凹槽内，所述滚轴与所述精炼管的管体抵接。

进一步，所述驱动机构包括设置在车架底部的驱动轮、与所述驱动轮连接的传动轴以及设置在所述车架内的电机，所述电机可驱动所述传动轴转动。

进一步，所述精炼管的端部连通有分流管。

进一步，所述精炼管与所述喷粉机均设有两个。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型的快速便捷的精炼除气设备将车架和喷粉机都设置在车架上，并通过抬升机构抬升精炼管和通过驱动机构来驱动车架移动，从而用机器取代人工作业的方式，缩短了作业时间，降低了人工劳动强度，消除安全隐患，避免了人工操作导致的差异性，保障了精炼后的效果，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的快速便捷的精炼除气设备整体结构图；

图2为图1中A处的放大图。

图中所标各部件的名称如下：1、车架；2、精炼管；3、喷粉机；4、分流管；5、液压缸；6、链条；7、电机；8、驱动轮；9、传动轴；10、控制柜；11、液压控制箱；12、喷粉控电柜；13、从动轮；14、凹槽；15、滚轴；16、托板；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实用新型的快速便捷的精炼除气设备，包括车架1 以及设置在车架1上的喷粉机3，车架1与精炼管2可转动连接，精炼管2 与喷粉机3连通，车架1上还设有用于抬升精炼管2的抬升机构和驱动车架1移动的驱动机构。精炼管2与车架1在靠近喷粉机3位置固定，采用轴承方式连接实现转动。由于精炼管2在抬升机构的抬升作用下，精炼管 2靠近喷粉机3的一端与喷粉机3的相对位置会发生改变，因此精炼管2 与喷粉机3之间通过软管连接，可减短喷粉机3送粉管道的长度。抬升机构由液压控制箱11进行控制，驱动机构由设置在车架1上的控制柜10控制，喷粉机3则是由喷粉控电柜12进行控制。

抬升机构包括设置在车架1内的液压缸5以及设置在液压缸5的输出端的承托装置，承托装置与精炼管2的管体抵接。承托装置包括托板16、滚轴15以及与滚轴15连接的滚轮17，托板16的上表面开设有凹槽14，所述凹槽14的底部倾斜设置，滚轮17设置在凹槽14内，滚轴15与精炼管2的管体抵接。滚轴15与精炼管2之间形成滚动摩擦，一般情况下，物体之间的滚动摩擦远小于滑动摩擦力，因此可以使液压缸5在抬升精炼管 2时更加流畅，同时减少了对精炼表面的磨损，延长精炼管2的寿命。当精炼管2在液压缸5凹槽14内的斜面可以有效防止滚轮17从托板16脱出。

驱动机构包括设置在车架1底部的驱动轮、与驱动轮连接的传动轴9 以及设置在车架1内的电机7，电机7可驱动传动轴转动。车架1上开设有可供链条6穿过的槽口，电机7与驱动轮8通过链条6传动。从动轮13 设置在车架的后面，从动轮13则与车架1形成螺纹连接，设备在不平整的地面进行运作时，可以通过调节从动轮13的高度来保持平衡。

精炼管2的端部连通有分流管4。在本实施例中，分流管4为一分二管口，因采用分流管4同时精炼，有效提高了精炼效率，缩短精炼时间。

精炼管2与喷粉机3均设有两个。因采用两个精炼管2与喷粉机3同时精炼，有效提高了精炼效率，缩短精炼时间。

本实施例的工作原理：精炼过程中，通过液压缸5上升来抬升精炼管 2，顺利进入保温炉。再接通喷粉机3正常送粉，降下液压缸5使精炼管2 管口插入铝液中开始精炼。通过电机7控制车架1相对炉门的前后移动，实现对铝液的均匀精炼。本实施例的有益效果：增加液压缸5抬升机制，实现精炼管2上升下降功能，便于精炼管2管口顺利进入炉门；由原有的单管精炼，改进为4口精炼，有效缩短精炼除气时间将喷粉机3与精炼管结合为一体，大大减短喷粉机3送粉所需要的管道的长度。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种快速便捷的精炼除气设备，包括车架、设置在所述车架上的喷粉机以及与所述车架可转动连接的精炼管，其特征在于：所述精炼管与所述喷粉机连通，所述车架上还设有用于抬升所述精炼管的抬升机构和驱动所述车架移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的快速便捷的精炼除气设备，其特征在于：所述抬升机构包括设置在所述车架内的液压缸以及设置在所述液压缸的输出端的承托装置，所述承托装置与所述精炼管的管体抵接。

3.根据权利要求2所述的快速便捷的精炼除气设备，其特征在于：所述承托装置包括托板、滚轴以及与所述滚轴连接的滚轮，所述托板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部倾斜设置，所述滚轮设置在所述凹槽内，所述滚轴与所述精炼管的管体抵接。

4.根据权利要求1所述的快速便捷的精炼除气设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置在车架底部的驱动轮、与所述驱动轮连接的传动轴以及设置在所述车架内的电机，所述电机可驱动所述传动轴转动。

5.根据权利要求1所述的快速便捷的精炼除气设备，其特征在于：所述精炼管的端部连通有分流管。

6.根据权利要求1所述的快速便捷的精炼除气设备，其特征在于：所述精炼管与所述喷粉机均设有两个。

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