CN211803368U - 一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置 - Google Patents

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黄清芊
张安东
黄尚尉
傅仰梅
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Abstract

本实用新型公开了一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其结构包括底架、横梁架、步进电机、第三气缸和第四气缸,横梁架架设在底架的顶部,横梁架顶部设有第一气缸、第二气缸,第一气缸和第二气缸的尾部均设有压紧板,步进电机设有夹紧装置,底架设有弧形台,第三气缸设在支架,第四气缸设在底板的右侧,该第四气缸伸缩杆连接在移动板,移动板设有第五气缸,横梁架设有第六气缸,第六气缸伸缩杆设有折弯块。采用该结构,本实用新型提供的氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,通过采用由步进电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸等相结合构成的成型装置,使得镍箔坩埚成型效率高,规格统一,能替代镍囊,大大降低成本。

Description

一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置。
背景技术
现有氧氮分析仪使用镍囊进行分析检测,由于成本较贵,对大批量检测经济适用性不佳。现改用镍箔替换镍囊进行分析检测,镍箔需要进行成型处理,使其能折成类似坩埚状,方便检测,但目前手工成型效率不高、外形参差不齐。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其结构包括底架、横梁架、步进电机、第三气缸和第四气缸,所述横梁架架设在底架的顶部上,所述横梁架顶部的右侧上设有并列设置的第一气缸、第二气缸,所述第一气缸和第二气缸伸缩杆的尾部均锁紧有一压紧板,所述步进电机通过螺栓锁紧在底架顶板的左侧上,该步进电机的输出轴上固定连接有一用来固定镍箔片的夹紧装置,所述底架顶板位于夹紧装置的下方还设置有一弧形台,所述底架的两支腿之间的底部上焊接有一底板,所述底板的左侧上固设有一支架,所述第三气缸的缸体固定连接在支架上端面的右侧上,该第三气缸伸缩杆的尾部贯穿过底架的顶板后进一步的与第一顶紧板相连接,位于所述底架右侧的支腿上滑动连接有一移动板,所述第四气缸的缸体固定连接在底板的右侧上,该第四气缸伸缩杆的尾部固定连接在移动板的下端面上,所述移动板的上端面上固定连接有一第五气缸,所述第五气缸伸缩杆的尾部贯穿过底架的顶板后进一步的与第二顶紧板相连接,所述横梁架右侧壁的内侧面上固定连接有一横向设置的第六气缸,该第六气缸伸缩杆的尾部固定连接有一折弯块。
优选的,所述夹紧装置包括支座、固定管和调节管,所述支座的中部与步进电机的输出轴之间通过花键相连接,并且支座与花键之间通过锁紧螺栓进行固定,所述支座右侧面的底部上焊接有一固定管,所述调节管设于固定管的正上方,且该调节管的左侧滑动连接在支座上,所述支座远离固定管的端部处焊接有一L形板,所述L形板的中部上设有一螺杆,所述螺杆的尾部螺纹连接过L形板后进一步的固定连接有一压块,所述螺杆外露出L形板上端面的部分处螺纹连接有一锁紧螺母,所述螺杆外套设有弹簧,该弹簧的一端抵靠的L形板下端面上,弹簧的另一端抵靠在压块的上端面上。
优选的,所述压紧板、折弯块、第一顶紧板和第二顶紧板上均设置有橡胶防滑凸点。
优选的,所述第一气缸与第三气缸一一对应设置,所述第二气缸与第五气缸一一对应设置。
优选的,所述固定管的长度方向上设置刻度值。
优选的,还包括一控制系统,所述步进电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸均与控制系统电性连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,通过采用由步进电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸等相结合构成的成型装置,即先通过人工将剪切好的镍箔片放置到固定管和调节管之间,通过夹紧装置对镍箔片进行固定,接着控制系统控制步进电机运作,步进电机的输出轴进行转动,使镍箔片卷成筒状,然后控制系统控制第一气缸、第二气缸、第三气缸和第五气缸的伸缩杆伸出,将筒状的镍箔尾部进行压平,再者,控制系统控制第四气缸的伸缩杆伸出,将筒状镍箔的压平部分进行向上90度弯折,紧接着,控制系统控制第六气缸的伸缩杆伸出,带动了其头部的折弯板向折弯成90度的镍箔推进,使锡箔尾部的角度变成小于90度值,后通过人工手部对小于90度的尾部进行压平整,从而使得镍箔坩埚成型效率高,规格统一,能替代镍囊的功能,并能大大降低成本。
2、本实用新型提供的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,通过采用由支座、L形板、固定管和调节管以及压块等相结合构成夹紧装置,即当需要固定镍箔片时,通过一手将螺杆向上提,另一手将镍箔片放置在固定管的上端面上,紧接着,松开螺杆,螺杆在弹簧的作用下,与螺杆连接的压块会向下运动,带动了调节管向下运动,直至将镍箔片压紧在调节管与固定管之间,从而使得该夹紧装置能够对多个厚度的镍箔片进行固定,实用性强。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置的弧形台的纵向剖视图;
图3为本实用新型一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置的镍箔钳锅的成型效果图。
图中:1.底架2.横梁架3.步进电机4.第三气缸5.第四气缸61.支座62.固定管63.调节管64.L形板65.螺杆66.压块67.锁紧螺母68.弹簧69.锁紧螺栓610.花键7.第一气缸8.第二气缸9.压紧板10.弧形台11.底板12.支架13.第一顶紧板14.移动板15.第五气缸16.第二顶紧板17.第六气缸18.折弯块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
参考图1、图2和图3,一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其结构包括底架1、横梁架2、步进电机3、第三气缸4和第四气缸5,横梁架2架设在底架1的顶部上,横梁架2顶部的右侧上设有并列设置的第一气缸7、第二气缸8,第一气缸7和第二气缸8伸缩杆的尾部均锁紧有一压紧板9,步进电机3通过螺栓锁紧在底架1顶板的左侧上,该步进电机3的输出轴上固定连接有一用来固定镍箔片的夹紧装置,底架1顶板位于夹紧装置的下方还设置有一弧形台10,底架1的两支腿之间的底部上焊接有一底板11,底板11的左侧上固设有一支架12,第三气缸4的缸体固定连接在支架12上端面的右侧上,该第三气缸4伸缩杆的尾部贯穿过底架1的顶板后进一步的与第一顶紧板13相连接,位于底架1右侧的支腿上滑动连接有一移动板14,第四气缸5的缸体固定连接在底板11的右侧上,该第四气缸5伸缩杆的尾部固定连接在移动板14的下端面上,移动板14的上端面上固定连接有一第五气缸15,第五气缸15伸缩杆的尾部贯穿过底架1的顶板后进一步的与第二顶紧板16相连接,横梁架2右侧壁的内侧面上固定连接有一横向设置的第六气缸17,该第六气缸17伸缩杆的尾部固定连接有一折弯块18。即采用上述结构,通过采用由步进电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸等相结合构成的成型装置,即先通过人工将剪切好的镍箔片放置到固定管和调节管之间,通过夹紧装置对镍箔片进行固定,接着控制系统控制步进电机运作,步进电机的输出轴进行转动,使镍箔片卷成筒状,然后控制系统控制第一气缸、第二气缸、第三气缸和第五气缸的伸缩杆伸出,将筒状的镍箔尾部进行压平,再者,控制系统控制第四气缸的伸缩杆伸出,将筒状镍箔的压平部分进行向上90度弯折,紧接着,控制系统控制第六气缸的伸缩杆伸出,带动了其头部的折弯板向折弯成90度的镍箔推进,使锡箔尾部的角度变成小于90度值,后通过人工手部对小于90度的尾部进行压平整,从而使得镍箔坩埚成型效率高,规格统一,能替代镍囊的功能,并能大大降低成本。
进一步的,夹紧装置包括支座61、固定管62和调节管63,支座61的中部与步进电机3的输出轴之间通过花键610相连接,并且支座61与花键610之间通过锁紧螺栓69进行固定,支座61右侧面的底部上焊接有一固定管62,调节管63设于固定管62的正上方,且该调节管63的左侧滑动连接在支座61上,支座61远离固定管的端部处焊接有一L形板64,L形板64的中部上设有一螺杆65,螺杆65的尾部螺纹连接过L形板64后进一步的固定连接有一压块66,螺杆65外露出L形板上端面的部分处螺纹连接有一锁紧螺母67,螺杆65外套设有弹簧68,该弹簧68的一端抵靠的L形板64下端面上,弹簧68的另一端抵靠在压块66的上端面上。采用上述结构,通过采用由支座、L形板、固定管和调节管以及压块等相结合构成夹紧装置,即当需要固定镍箔片时,通过一手将螺杆向上提,另一手将镍箔片放置在固定管的上端面上,紧接着,松开螺杆,螺杆在弹簧的作用下,与螺杆连接的压块会向下运动,带动了调节管向下运动,直至将镍箔片压紧在调节管与固定管之间,从而使得该夹紧装置能够对多个厚度的镍箔片进行固定,实用性强。
进一步的,压块66上设置有橡胶防滑凸点。采用该结构,使得能够较好将压块压紧在调节管上,进而能够较牢固的固定镍箔片。
进一步的,第一气缸7与第三气缸4一一对应设置,第二气缸8与第五气缸15一一对应设置。采用该结构,使得能够将筒状镍箔的尾部受力均匀,以致可以压得较平整。
进一步的,固定管62的长度方向上设置刻度值。
进一步的,还包括一控制系统,步进电机3、第一气缸7、第二气缸8、第三气缸4、第四气缸5和第五气缸15以及第六气缸17均与控制系统电性连接。
需要说明的是,本文中出现的所有电器元件均匀外部的电源相连接,控制系统采用现有技术中的结构,配有按钮等结构,便于操作步进电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸的动作,其中第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸以及第六气缸均与外部的气源相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:其结构包括底架(1)、横梁架(2)、步进电机(3)、第三气缸(4)和第四气缸(5),所述横梁架(2)架设在底架(1)的顶部上,所述横梁架(2)顶部的右侧上设有并列设置的第一气缸(7)、第二气缸(8),所述第一气缸(7)和第二气缸(8)伸缩杆的尾部均锁紧有一压紧板(9),所述步进电机(3)通过螺栓锁紧在底架(1)顶板的左侧上,该步进电机(3)的输出轴上固定连接有一用来固定镍箔片的夹紧装置,所述底架(1)顶板位于夹紧装置的下方还设置有一弧形台(10),所述底架(1)的两支腿之间的底部上焊接有一底板(11),所述底板(11)的左侧上固设有一支架(12),所述第三气缸(4)的缸体固定连接在支架(12)上端面的右侧上,该第三气缸(4)伸缩杆的尾部贯穿过底架(1)的顶板后进一步的与第一顶紧板(13)相连接,位于所述底架(1)右侧的支腿上滑动连接有一移动板(14),所述第四气缸(5)的缸体固定连接在底板(11)的右侧上,该第四气缸(5)伸缩杆的尾部固定连接在移动板(14)的下端面上,所述移动板(14)的上端面上固定连接有一第五气缸(15),所述第五气缸(15)伸缩杆的尾部贯穿过底架(1)的顶板后进一步的与第二顶紧板(16)相连接,所述横梁架(2)右侧壁的内侧面上固定连接有一横向设置的第六气缸(17),该第六气缸(17)伸缩杆的尾部固定连接有一折弯块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:所述夹紧装置包括支座(61)、固定管(62)和调节管(63),所述支座(61)的中部与步进电机(3)的输出轴之间通过花键(610)相连接,并且支座(61)与花键(610)之间通过锁紧螺栓(69)进行固定,所述支座(61)右侧面的底部上焊接有一固定管(62),所述调节管(63)设于固定管(62)的正上方,且该调节管(63)的左侧滑动连接在支座(61)上,所述支座(61)远离固定管的端部处焊接有一L形板(64),所述L形板(64)的中部上设有一螺杆(65),所述螺杆(65)的尾部螺纹连接过L形板(64)后进一步的固定连接有一压块(66),所述螺杆(65)外露出L形板上端面的部分处螺纹连接有一锁紧螺母(67),所述螺杆(65)外套设有弹簧(68),该弹簧(68)的一端抵靠的L形板(64)下端面上,弹簧(68)的另一端抵靠在压块(66)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:所述压紧板(9)、折弯块(18)、第一顶紧板(13)和第二顶紧板(16)上均设置有橡胶防滑凸点。
4.根据权利要求1所述的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:所述第一气缸(7)与第三气缸(4)一一对应设置,所述第二气缸(8)与第五气缸(15)一一对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:所述固定管(62)的长度方向上设置刻度值。
6.根据权利要求1所述的一种氧氮仪分析用镍箔钳锅成型装置,其特征在于:还包括一控制系统,所述步进电机(3)、第一气缸(7)、第二气缸(8)、第三气缸(4)、第四气缸(5)和第五气缸(15)以及第六气缸(17)均与控制系统电性连接。
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