CN210497823U - 一种便于压紧的铜带机折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于压紧的铜带机折边装置，包括工作台面，工作台面上端固定安装有运送导轨，运送导轨上端中部设有运送槽，运送槽两侧均设有台阶，运送导轨中部两侧分别设有偏角轮，偏角轮一侧设有四根支撑杆，支撑杆固定安装在工作台面上，支撑杆均匀位于运送导轨两侧，支撑杆上端之间固定连接有安装架，安装架上端面中部固定安装有气缸，气缸输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接有折边装置，折边装置包括安装座，安装座上端与伸缩杆固定连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于压紧的铜带机折边装置设有运送导轨，运行平稳，设有弹簧，可保证压板下压表面压力均匀，提高折边效果，设有压实辊，压紧效果好。

Description

一种便于压紧的铜带机折边装置

技术领域

本实用新型涉及一种折边装置，具体为一种便于压紧的铜带机折边装置，属于铜带生产设备技术领域。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，在一些铜带生产过程中，为了加强铜带的强度，需要经铜带两侧的边沿折成双层并压紧，但目前铜带机上没有折边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于压紧的铜带机折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压紧的铜带机折边装置，包括工作台面，所述工作台面上端固定安装有运送导轨，所述运送导轨上端中部设有运送槽，所述运送槽两侧均设有台阶，所述运送导轨中部两侧分别设有偏角轮，所述偏角轮一侧设有四根支撑杆，所述支撑杆固定安装在工作台面上，所述支撑杆均匀位于运送导轨两侧，所述支撑杆上端之间固定连接有安装架，所述安装架上端面中部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有折边装置，所述折边装置包括安装座，所述安装座上端与伸缩杆固定连接，所述安装座下端面中部通过连接座与压板固定连接，所述压板上端面四角处均通过弹簧与安装座下端面四角弹性连接，所述偏角轮另一侧设有两个支撑座，所述支撑座固定安装在工作台面上，所述支撑座分别位于运送导轨两侧，所述支撑座之间上端滚动连接有压实辊。

优选的，所述折边装置位于支撑杆之间，所述压板位于运送槽正上方。

优选的，所述压实辊位于运送槽正上方。

优选的，所述压板和压实辊的宽度与运送槽的宽度相同。

优选的，所述偏角轮为上端大下端小的圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于压紧的铜带机折边装置设有运送导轨，运行平稳，设有弹簧，可保证压板下压表面压力均匀，提高折边效果，设有压实辊，压紧效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的折边装置结构示意图；

图3为本实用新型的偏角轮结构示意图。

图中：1、工作台面；2、运送导轨；3、运送槽；4、台阶；5、偏角轮；6、支撑杆；7、安装架；8、气缸；9、伸缩杆；10、折边装置；11、安装座；12、连接座；13、压板；14、弹簧；15、支撑座；16、压实辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于压紧的铜带机折边装置，包括工作台面1，工作台面1上端固定安装有运送导轨2，运送导轨2上端中部设有运送槽3，运送槽3两侧均设有台阶4，运送导轨2中部两侧分别设有偏角轮5，偏角轮5一侧设有四根支撑杆6，支撑杆6固定安装在工作台面1上，支撑杆6均匀位于运送导轨2两侧，支撑杆6上端之间固定连接有安装架7，安装架7上端面中部固定安装有气缸8，气缸8输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9下端固定连接有折边装置10，折边装置10包括安装座11，安装座11上端与伸缩杆9固定连接，安装座11下端面中部通过连接座12与压板13固定连接，压板13上端面四角处均通过弹簧14与安装座11下端面四角弹性连接，偏角轮5另一侧设有两个支撑座15，支撑座15固定安装在工作台面1上，支撑座15分别位于运送导轨2两侧，支撑座15之间上端滚动连接有压实辊16。

折边装置10位于支撑杆6之间，压板13位于运送槽3正上方，压实辊16位于运送槽3正上方，压板13和压实辊16的宽度与运送槽3的宽度相同，偏角轮5为上端大下端小的圆锥形结构。

使用时，本便于压紧的铜带机折边装置，铜带两侧位于台阶4上并沿着运送导轨2移动，在铜带运送到折边装置10正下方时，铜带停止移动，气缸8工作，折边装置10下压，压板13将铜带U型，此时铜带两侧被压成九十度角，并且铜带位于运送槽3表面，铜带继续沿着运送导轨2移动，铜带两侧在偏角轮5的作用下会相对向内凹，方便压实，压实辊16最下端与运送槽3表面的距离为两个铜带的厚度，在铜带的移动过程中，铜带的两侧被进一步压实，本装置安装座11和压板13四角处之间连接有弹簧，可保证在折边时压板13表面压力均匀，保证折边效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于压紧的铜带机折边装置，包括工作台面(1)，其特征在于，所述工作台面(1)上端固定安装有运送导轨(2)，所述运送导轨(2)上端中部设有运送槽(3)，所述运送槽(3)两侧均设有台阶(4)，所述运送导轨(2)中部两侧分别设有偏角轮(5)，所述偏角轮(5)一侧设有四根支撑杆(6)，所述支撑杆(6)固定安装在工作台面(1)上，所述支撑杆(6)均匀位于运送导轨(2)两侧，所述支撑杆(6)上端之间固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)上端面中部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下端固定连接有折边装置(10)，所述折边装置(10)包括安装座(11)，所述安装座(11)上端与伸缩杆(9)固定连接，所述安装座(11)下端面中部通过连接座(12)与压板(13)固定连接，所述压板(13)上端面四角处均通过弹簧(14)与安装座(11)下端面四角弹性连接，所述偏角轮(5)另一侧设有两个支撑座(15)，所述支撑座(15)固定安装在工作台面(1)上，所述支撑座(15)分别位于运送导轨(2)两侧，所述支撑座(15)之间上端滚动连接有压实辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于压紧的铜带机折边装置，其特征在于：所述折边装置(10)位于支撑杆(6)之间，所述压板(13)位于运送槽(3)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于压紧的铜带机折边装置，其特征在于：所述压实辊(16)位于运送槽(3)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于压紧的铜带机折边装置，其特征在于：所述压板(13)和压实辊(16)的宽度与运送槽(3)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于压紧的铜带机折边装置，其特征在于：所述偏角轮(5)为上端大下端小的圆锥形结构。

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