CN218605251U - 一种面料加工用装配组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用装配组件，包括底板，所述底板的上表面右侧固接有主架，所述主架的上表面左侧插入有竖杆，所述主架的左侧端部铰接有把手，所述把手与竖杆的顶端相抵紧。该面料加工用装配组件，通过底板、主架、竖杆、把手、压块、底座、对接单元、通槽、套环和第一压簧之间的配合，弧形杆会向竖筒的内部滑动，使得弧形杆与凸块之间卡接作用力撤除，这时两根方筒会在U型杆的外壁上向外侧滑动，通过斜杆的传动可以使方板和底座均向一定，继而可迅速的撤销压块对下方鸡眼扣的压力强度，能够有效的防止因鸡眼扣叠放错位出现鸡眼扣损坏情况，使得手动式鸡眼扣按压机具备鸡眼扣保护功能，实用性能得以加强。

Description

一种面料加工用装配组件

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用装配组件。

背景技术

面料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品的过程，在面料加工作业过程中工序种类多种多样，其中在服饰面料加工时，较为常见的是将面料对接处安装鸡眼扣，在鸡眼扣与服饰面料装配作业时，会使用到手动式鸡眼扣按压机，目前市面上的手动式鸡眼扣按压机使用途中，存有一定的小弊端，例如在鸡眼扣按压作业出现鸡眼扣叠放错位时，而操作人员疏忽依旧施力按压安装过程，就会导致鸡眼扣发生金属形变，继而造成鸡眼扣的损坏，缺乏保护功能实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用装配组件，以解决上述背景技术中提出的在鸡眼扣按压作业出现鸡眼扣叠放错位时，而操作人员疏忽依旧施力按压安装过程，就会导致鸡眼扣发生金属形变，继而造成鸡眼扣的损坏，缺乏保护功能实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用装配组件，包括底板，所述底板的上表面右侧固接有主架，所述主架的上表面左侧插入有竖杆，所述主架的左侧端部铰接有把手，所述把手与竖杆的顶端相抵紧，所述竖杆的底端固接有压块，所述压块的下方设有底座，所述底座通过对接单元与底板相连接，所述主架的前表面左侧开设有通槽，所述通槽的内部设有套环，所述套环的内壁与竖杆的外壁固定相连，所述竖杆的外壁套接有第一压簧，所述第一压簧的上下两端分别与套环和通槽的接触面固定相连；

所述对接单元包括方板、斜杆、U型块、方筒、U型杆、凸块、弧形杆、第二压簧、垫片和竖筒；

所述方板固接在底座的下表面，所述方板的左右两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有U型块，所述U型块的底端固接有方筒，所述方筒的内部设有U型杆，所述U型杆与底板的接触面固定相连，所述方筒的外壁底端固接有凸块，所述凸块的下方一侧抵紧有弧形杆，所述弧形杆的底端固接有第二压簧，所述第二压簧的底端固接有垫片，所述垫片的外侧连接有竖筒，所述竖筒与底板的接触面固定相连，所述竖筒与弧形杆的外壁间隙配合。

优选的，所述主架的上表面右侧固接有提手。

优选的，所述方板的下表面左右两侧均固接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板的接触面固定相连。

优选的，所述方筒的外壁前后两端均固接有凸杆。

优选的，所述垫片通过辅助单元与竖筒相连接；

所述辅助单元包括滑槽、支杆和旋钮；

两个所述滑槽分别开设在竖筒的外壁左右两侧，所述滑槽的内部设有支杆，所述支杆与垫片的接触面固定相连，所述支杆的外壁螺纹连接有旋钮，所述旋钮与竖筒的接触面相抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料加工用装配组件，相对于传统技术，具有以下优点：

通过底板、主架、竖杆、把手、压块、底座、对接单元、通槽、套环和第一压簧之间的配合，出现鸡眼扣底扣与鸡眼扣顶扣叠放错位压块依旧向下施压时，鸡眼扣底扣与鸡眼扣顶扣抵紧作用力逐渐加大时，底座向下作用力也会随之增加，期间通过斜杆的传导可使方筒产生向外侧的作用力，期间凸块与弧形杆之间的作用力也会随着增加，当作用力增加到鸡眼扣发生金属形变前，弧形杆会向竖筒的内部滑动，使得弧形杆与凸块之间卡接作用力撤除，这时两根方筒会在U型杆的外壁上向外侧滑动，通过斜杆的传动可以使方板和底座均向一定，继而可迅速的撤销压块对下方鸡眼扣的压力强度，能够有效的防止因鸡眼扣叠放错位出现鸡眼扣损坏情况，使得手动式鸡眼扣按压机具备鸡眼扣保护功能，实用性能得以加强。

通过方筒、U型杆、凸块、弧形杆、第二压簧、竖筒和辅助单元之间的配合，操作人员可通过控制旋钮与竖筒之间的抵紧与否，来调节抵片在竖筒的内部下方高度，继而能够调节弧形杆与凸块之间的卡接抵紧作用力，使得底座和方板向下所需作用力的大小可调，便于适用于不同材质鸡眼扣的装配所需，适用范围较为广泛利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1底板、底座和对接单元的连接结构示意图；

图3为图2U型杆、方筒和斜杆的连接结构示意图；

图4为图3弧形杆、竖筒和辅助单元的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、主架，3、竖杆，4、把手，5、压块，6、底座，7、对接单元，701、方板，702、斜杆，703、U型块，704、方筒，705、U型杆，706、凸块，707、弧形杆，708、第二压簧，709、垫片，710、竖筒，8、辅助单元，801、滑槽，802、支杆，803、旋钮，9、通槽，10、套环，11、第一压簧，12、提手，13、伸缩杆，14、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料加工用装配组件，包括底板1，底板1的上表面右侧固接有主架2，主架2的上表面左侧插入有竖杆3，竖杆3的外壁与主架2的接触面间隙配合，主架2的左侧端部铰接有把手4，把手4与竖杆3的顶端相抵紧，竖杆3的底端固接有压块5，压块5的下方设有底座6，底座6通过对接单元7与底板1相连接，主架2的前表面左侧开设有通槽9，通槽9的内部设有套环10，套环10的内壁与竖杆3的外壁固定相连，竖杆3的外壁套接有第一压簧11，第一压簧11的系数为2-5N/CM，第一压簧11的上下两端分别与套环10和通槽9的接触面固定相连，对接单元7包括方板701、斜杆702、U型块703、方筒704、U型杆705、凸块706、弧形杆707、第二压簧708、垫片709和竖筒710，方板701固接在底座6的下表面，方板701的左右两侧均铰接有斜杆702，斜杆702的另一端铰接有U型块703，U型块703的底端固接有方筒704，方筒704的内部设有U型杆705，方筒704的内壁与U型杆703的外壁间隙配合，U型杆705与底板1的接触面固定相连，方筒704的外壁底端固接有凸块706，凸块706的下方一侧抵紧有弧形杆707，弧形杆707的底端固接有第二压簧708，第二压簧708的系数为15-30N/CM，第二压簧708的底端固接有垫片709，垫片709的外侧连接有竖筒710，竖筒710与底板1的接触面固定相连，竖筒710与弧形杆707的外壁间隙配合，主架2的上表面右侧固接有提手12，提手12便于操作人员对主架1进行施力移动，方板701的下表面左右两侧均固接有伸缩杆13，伸缩杆13可增强方板701上下移动时的稳定性，伸缩杆13的底端与底板1的接触面固定相连，方筒704的外壁前后两端均固接有凸杆14，凸杆14便于操作人员对方筒704进行施力。

垫片709通过辅助单元8与竖筒710相连接，辅助单元8包括滑槽801、支杆802和旋钮803，两个滑槽801分别开设在竖筒710的外壁左右两侧，滑槽801的内部设有支杆802，支杆802的外壁与和滑槽801的内壁间隙配合，支杆802与垫片709的接触面固定相连，支杆802的外壁螺纹连接有旋钮803，旋钮803与竖筒710的接触面相抵紧。

当面料加工用装配组件，在进行使用的过程中，操作人员首先将鸡眼扣底扣放置在底座6的上方，在将待安装面料铺放在鸡眼扣底扣的上方，然后使鸡眼扣丁扣放置在鸡眼扣底扣的上方，这时即可将把手4进行施力转动对竖杆3的上方进行按压，使竖杆3和压块5向下移动对鸡眼扣顶扣产生向下作用力，与待安装面料下方的鸡眼扣底扣进行对接，即可完成鸡眼扣与面料之间的装配作业，此过程中若是出现鸡眼扣底扣与鸡眼扣顶扣叠放错位压块5依旧向下施压时，鸡眼扣底扣与鸡眼扣顶扣抵紧作用力逐渐加大时，底座6向下作用力也会随之增加，期间通过斜杆702的传导可使方筒704产生向外侧的作用力，期间凸块706与弧形杆707之间的作用力也会随着增加，当作用力增加到鸡眼扣发生金属形变前，弧形杆707会向竖筒710的内部滑动，使得弧形杆707与凸块706之间卡接作用力撤除，这时两根方筒704会在U型杆705的外壁上向外侧滑动，通过斜杆702的传动可以使方板701和底座6均向一定，继而可迅速的撤销压块5对下方鸡眼扣的压力强度，能够有效的防止因鸡眼扣叠放错位出现鸡眼扣损坏情况，使得手动式鸡眼扣按压机具备鸡眼扣保护功能，实用性能得以加强，利于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面料加工用装配组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面右侧固接有主架(2)，所述主架(2)的上表面左侧插入有竖杆(3)，所述主架(2)的左侧端部铰接有把手(4)，所述把手(4)与竖杆(3)的顶端相抵紧，所述竖杆(3)的底端固接有压块(5)，所述压块(5)的下方设有底座(6)，所述底座(6)通过对接单元(7)与底板(1)相连接，所述主架(2)的前表面左侧开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设有套环(10)，所述套环(10)的内壁与竖杆(3)的外壁固定相连，所述竖杆(3)的外壁套接有第一压簧(11)，所述第一压簧(11)的上下两端分别与套环(10)和通槽(9)的接触面固定相连；

所述对接单元(7)包括方板(701)、斜杆(702)、U型块(703)、方筒(704)、U型杆(705)、凸块(706)、弧形杆(707)、第二压簧(708)、垫片(709)和竖筒(710)；

所述方板(701)固接在底座(6)的下表面，所述方板(701)的左右两侧均铰接有斜杆(702)，所述斜杆(702)的另一端铰接有U型块(703)，所述U型块(703)的底端固接有方筒(704)，所述方筒(704)的内部设有U型杆(705)，所述U型杆(705)与底板(1)的接触面固定相连，所述方筒(704)的外壁底端固接有凸块(706)，所述凸块(706)的下方一侧抵紧有弧形杆(707)，所述弧形杆(707)的底端固接有第二压簧(708)，所述第二压簧(708)的底端固接有垫片(709)，所述垫片(709)的外侧连接有竖筒(710)，所述竖筒(710)与底板(1)的接触面固定相连，所述竖筒(710)与弧形杆(707)的外壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用装配组件，其特征在于：所述主架(2)的上表面右侧固接有提手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用装配组件，其特征在于：所述方板(701)的下表面左右两侧均固接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端与底板(1)的接触面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用装配组件，其特征在于：所述方筒(704)的外壁前后两端均固接有凸杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用装配组件，其特征在于：所述垫片(709)通过辅助单元(8)与竖筒(710)相连接；

所述辅助单元(8)包括滑槽(801)、支杆(802)和旋钮(803)；

两个所述滑槽(801)分别开设在竖筒(710)的外壁左右两侧，所述滑槽(801)的内部设有支杆(802)，所述支杆(802)与垫片(709)的接触面固定相连，所述支杆(802)的外壁螺纹连接有旋钮(803)，所述旋钮(803)与竖筒(710)的接触面相抵紧。

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