CN211307872U - 一种压烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于生产装置技术领域，具体为一种压烫机，包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、助力片、底框架、吊臂、把手、上板、下板、自锁片、主金属片、副金属片、右侧板、左侧板、主空气弹簧、副空气弹簧、主钢板和副钢板，所述第二钢板的顶部焊接所述第一钢板和所述第三钢板，该种压烫机，能够承受竖向的大压力和横向扭力，提高机架的结构强度，同时又利用钢板的弹性，在极限受力时能整体轻微弹性拉伸，外力消失后又恢复原状，提高机器的稳定性和耐用性，解决了以前使用者用手按住发热板保护盖，高温烫手的弊端，两片冲压成形的金属片固定在机架左右侧板，形成一个空腔作为机器的电箱，一体化程度高，便于内置和被保护。

Description

一种压烫机

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种压烫机。

背景技术

压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个平面上，而压烫机就是其中的一个分类。

压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案。

而现有的压烫机由于在压烫时所需要的压力越来越大，普通结构的机架承受不了大压力，机架容易出现变形或爆裂，造成机器压力变小或机器损坏，且在压力过大造成压紧后，使用者有可能用手按住发热板保护盖，会因为高温而烫到手的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压烫机，以解决上述背景技术中提出的现有的压烫机由于在压烫时所需要的压力越来越大，普通结构的机架承受不了大压力，机架容易出现变形或爆裂，造成机器压力变小或机器损坏，且在压力过大造成压紧后，使用者有可能用手按住发热板保护盖，会因为高温而烫到手的弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压烫机，包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、助力片、底框架、吊臂、把手、上板、下板、自锁片、主金属片、副金属片、右侧板、左侧板、主空气弹簧、副空气弹簧、主钢板和副钢板，所述第二钢板的顶部焊接所述第一钢板和所述第三钢板，所述第二钢板的顶部通过螺栓固定连接所述底框架，所述第一钢板和所述第三钢板的顶部通过螺栓固定连接所述右侧板和所述左侧板，所述右侧板和所述左侧板的内部通过轴杆插接所述吊臂和顶臂，所述吊臂和所述顶臂的左右侧壁通过螺栓固定连接所述自锁片，所述吊臂的前侧壁通过螺栓固定连接所述助力片，所述吊臂的左右侧壁开设有透孔，所述透孔的圆周内壁插接有连杆，所述连杆的左右侧壁通过关节轴承连接所述主空气弹簧和所述副空气弹簧，所述主空气弹簧和所述副空气弹簧的底部通过关节轴承与所述第一钢板和所述第三钢板的左右侧壁固定连接，所述顶臂的前侧壁一体成型连接所述主钢板和所述副钢板，所述主钢板和所述副钢板的前侧壁通过螺丝固定连接所述把手，所述吊臂的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部螺纹连接所述上板，所述底框架的顶部通过螺栓固定连接所述下板，所述右侧板和所述左侧板的内侧壁分别套接所述主金属片和所述副金属片，所述主金属片和所述副金属片通过螺丝固定连接形成箱体，所述箱体的内部夹装有控制电箱，所述右侧板的左侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内部电性连接有电源线，所述右侧板的左侧壁通过螺丝固定连接有开关，所述开关的电性输出端与所述控制电箱的电性输入端电性连接。

优选的，所述第二钢板的前侧壁焊接有主扭片，所述第二钢板的后侧壁焊接有副扭片。

优选的，所述第一钢板、所述第二钢板和所述第三钢板的组成形状为H型，所述主扭片和所述副扭片的形状都为L型。

优选的，所述上板的底部面积和所述下板的顶部面积相同。

优选的，所述主钢板和所述副钢板之间通过螺丝固定连接有装饰加强板，所述装饰加强板的顶部开设有镂纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压烫机，设计出“H”形钢结构机架底座，它的优点在于能够承受竖向的大压力和横向扭力，提高机架的结构强度，同时又利用钢板的弹性，在极限受力时能整体轻微弹性拉伸，外力消失后又恢复原状，提高机器的稳定性和耐用性，助力片可在当压力压紧难以打开时，可以用另外一只手按住助力片施力，解决了以前使用者用手按住发热板保护盖，出现高温烫手的弊端，两片冲压成形的金属片固定在机架左右侧板，形成一个空腔作为机器的电箱，一体化程度高，便于内置和被保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构拆分示意图；

图3为本实用新型底板示意图。

图中：1第一钢板、2主扭片、3第二钢板、4第三钢板、5副扭片、6助力片、8底框架、10吊臂、11把手、12上板、13下板、15自锁片、16主金属片、 18副金属片、19右侧板、20左侧板、21主空气弹簧、22副空气弹簧、23装饰加强板、25主钢板、26副钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种压烫机，通过配件的组合运用，可便于提高稳定性，增加保护效果，请参阅图1-3，包括第一钢板1、第二钢板3、第三钢板4、助力片6、底框架8、吊臂10、把手11、上板12、下板13、自锁片15、主金属片 16、副金属片18、右侧板19、左侧板20、主空气弹簧21、副空气弹簧22、主钢板25和副钢板26；

请再次参阅图1-3，第二钢板3的左右侧壁具有第一钢板1和第三钢板4，具体的，第二钢板3的顶部焊接第一钢板1和第三钢板4，第二钢板3的顶部通过螺栓固定连接底框架8，第一钢板1和第三钢板4的顶部通过螺栓固定连接右侧板19和左侧板20，右侧板19和左侧板20的内部通过轴杆插接吊臂10和顶臂，吊臂10和顶臂的左右侧壁通过螺栓固定连接自锁片15，吊臂10的前侧壁通过螺栓固定连接助力片6；

请再次参阅图1-2，吊臂10的后侧壁与右侧板19和左侧板20的内侧固定连接，具体的，吊臂10的左右侧壁开设有透孔，透孔的圆周内壁插接有连杆，连杆的左右侧壁通过关节轴承连接主空气弹簧21和副空气弹簧22，主空气弹簧 21和副空气弹簧22的底部通过关节轴承与第一钢板1和第三钢板4的左右侧壁固定连接，顶臂的前侧壁一体成型连接主钢板25和副钢板26；

请再次参阅图1-2，主钢板25和副钢板26的前侧壁通过螺丝固定连接把手 11，具体的，吊臂10的顶部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底部螺纹连接上板12，底框架8的顶部通过螺栓固定连接下板13，右侧板19和左侧板20的内侧壁分别套接主金属片16和副金属片18，主金属片16和副金属片18通过螺丝固定连接形成箱体，箱体的内部夹装有控制电箱，右侧板19的左侧壁开设有圆孔，圆孔的内部电性连接有电源线，右侧板19的左侧壁通过螺丝固定连接有开关，开关的电性输出端与控制电箱的电性输入端电性连接；

在具体的使用时，首先把本机是通过温控主板，把铝合金发热板恒温控制在设定的温度，通过四连杆原理机构和杠杆原理对上板12和下板13压合，施加一个足够大的压力，让被加工物品在高温高压的环境下完成图案转印，时间到后，操作者用手向上提把手11，通过自锁片15带动上板12打开压合面，取出布料，完成整个过程，因压力调得太大或自锁位移太多造成解锁困难时，操作者用手提起把手11，另一只手可以按住6助力打开把手11，方便解锁打开压合面，其次“H”型机架是通过第一钢板1，第二钢板3和第三钢板4通过焊接成一个“H”形状的钢结构，并通过主扭片2和副扭片5组成一个牢固的钢质底座，当机器工作时，下板13和底框架8把受到的大压力引向第二钢板3，第二钢板3又通过起横梁作用的第一钢板1、主扭片2、第三钢板4和副扭片5把力导向地面，同时，第一钢板1和第三钢板4工件由于受空间尺寸和外观的要求而不能做得太厚太大，在受大压力时，有可能超负荷而变形扭曲，需要主扭片2、第二钢板3和副扭片5，对其连接加强固定，第二钢板3除了起连接加强作用外，又为底框架8提供一个平整的安装面，采用主金属片16后副金属片18 两片经冲压成型的金属片组合成一个金属箱体，作为压烫机的控制电箱，改变了传统同类压烫机用薄铁板拆弯焊接成形，焊缝要打磨等不环保又箱体强度不够的问题，主金属片16和副金属片18用内六角螺栓固定在左侧板20和右侧板 19上面，形成一个牢固的内空间，同时在侧板19和20上面装了电源线等配件，充份利用空间位置，电箱通过自身的强度来提高侧板的受力能力，侧板又对电箱起保护作用，把手11的主钢板25和副钢片26中间加装一片装饰加强板23，对主钢板25和副钢片26起到拉紧作用，把手11把下压时，防止主钢板25和副钢片26因受力而发生震动或变形，同时起到把手11的装饰作用，最后空气弹簧的作用是起到支撑作用，装在两侧的作用是有利于气弹簧管体内压缩空气因受压造成温升而需要的散热，同时通过弹簧支撑臂，对吊臂10起加强和平衡受力作用。

请再次参阅图3，为了增加对压力的传递效果，具体的，第二钢板3的前侧壁焊接有主扭片2，第二钢板3的后侧壁焊接有副扭片5。

请再次参阅图3，为了增加强度和稳定性，具体的，第一钢板1、第二钢板 3和第三钢板4的组成形状为H型，主扭片2和副扭片5的形状都为L型。

请再次参阅图1，为了使印制过程保证均匀，具体的，上板12的底部面积和下板13的顶部面积相同。

请再次参阅图1，为了增加主钢板25和副钢板26的强度，并有效的提高装饰效果，具体的，主钢板25和副钢板26之间通过螺丝固定连接有装饰加强板 23，装饰加强板23的顶部开设有镂纹。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种压烫机，其特征在于：包括第一钢板(1)、第二钢板(3)、第三钢板(4)、助力片(6)、底框架(8)、吊臂(10)、把手(11)、上板(12)、下板(13)、自锁片(15)、主金属片(16)、副金属片(18)、右侧板(19)、左侧板(20)、主空气弹簧(21)、副空气弹簧(22)、主钢板(25)和副钢板(26)，所述第二钢板(3)的顶部焊接所述第一钢板(1)和所述第三钢板(4)，所述第二钢板(3)的顶部通过螺栓固定连接所述底框架(8)，所述第一钢板(1)和所述第三钢板(4)的顶部通过螺栓固定连接所述右侧板(19)和所述左侧板(20)，所述右侧板(19)和所述左侧板(20)的内部通过轴杆插接所述吊臂(10)和顶臂，所述吊臂(10)和所述顶臂的左右侧壁通过螺栓固定连接所述自锁片(15)，所述吊臂(10)的前侧壁通过螺栓固定连接所述助力片(6)，所述吊臂(10)的左右侧壁开设有透孔，所述透孔的圆周内壁插接有连杆，所述连杆的左右侧壁通过关节轴承连接所述主空气弹簧(21)和所述副空气弹簧(22)，所述主空气弹簧(21)和所述副空气弹簧(22)的底部通过关节轴承与所述第一钢板(1)和所述第三钢板(4)的左右侧壁固定连接，所述顶臂的前侧壁一体成型连接所述主钢板(25)和所述副钢板(26)，所述主钢板(25)和所述副钢板(26)的前侧壁通过螺丝固定连接所述把手(11)，所述吊臂(10)的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部螺纹连接所述上板(12)，所述底框架(8)的顶部通过螺栓固定连接所述下板(13)，所述右侧板(19)和所述左侧板(20)的内侧壁分别套接所述主金属片(16)和所述副金属片(18)，所述主金属片(16)和所述副金属片(18)通过螺丝固定连接形成箱体，所述箱体的内部夹装有控制电箱，所述右侧板(19)的左侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内部电性连接有电源线，所述右侧板(19)的左侧壁通过螺丝固定连接有开关，所述开关的电性输出端与所述控制电箱的电性输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压烫机，其特征在于：所述第二钢板(3)的前侧壁焊接有主扭片(2)，所述第二钢板(3)的后侧壁焊接有副扭片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种压烫机，其特征在于：所述第一钢板(1)、所述第二钢板(3)和所述第三钢板(4)的组成形状为H型，所述主扭片(2)和所述副扭片(5)的形状都为L型。

4.根据权利要求1所述的一种压烫机，其特征在于：所述上板(12)的底部面积和所述下板(13)的顶部面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种压烫机，其特征在于：所述主钢板(25)和所述副钢板(26)之间通过螺丝固定连接有装饰加强板(23)，所述装饰加强板(23)的顶部开设有镂纹。

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