CN210850689U - 一种竹木制品加工用压烫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品加工用压烫机,包括底板和万向轮,所述底板的底端四角均转动连接有万向轮,所述底板的顶端左侧安装有固定构件,所述底板的顶端左侧固接有第一支架,所述第一支架的顶端安装有压烫装置,所述底板的顶端右侧固接有第二底座。该竹木制品加工用压烫机,通过第一底座、螺栓、弹簧、压块、拉杆、支板和夹板的配合,达到了可以对需要压烫的竹木制品进行快速固定工作,通过第二横板、电机座、电机、转杆、轴承和磨盘的配合,达到了可以对压烫后的竹木制品产生的凸出部分进行快速打磨工作,达到了可以快速的对竹木制品进行压烫工作,同时可以快速固定,可以将压烫后的竹木制品进行打磨工作。

Description

一种竹木制品加工用压烫机
技术领域
本实用新型涉及竹木制品加工用压烫机技术领域,具体为一种竹木制品加工用压烫机。
背景技术
可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,经济又实用,精美图案,它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花,而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花,现有的竹木制品加工用压烫机,无法做到将不同大小的竹木制品进行快速固定,同时无法做到对压烫完成后产生的凸出部分进行快速打磨工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木制品加工用压烫机,以解决上述背景技术中提出的现有的竹木制品加工用压烫机,无法做到将不同大小的竹木制品进行快速固定,同时无法做到对压烫完成后产生的凸出部分进行快速打磨工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木制品加工用压烫机,包括底板和万向轮,所述底板的底端四角均转动连接有万向轮,所述底板的顶端左侧安装有固定构件,所述底板的顶端左侧固接有第一支架,所述第一支架的顶端安装有压烫装置,所述底板的顶端右侧固接有第二底座,所述底板的顶端右侧固接有第二支架,所述第二支架和第一支架之间固接有撑杆,所述第二支架的顶端安装有打磨装置。
优选的,所述固定构件包括第一底座、螺栓、弹簧、压块、拉杆、支板和夹板,所述第一底座的内部左右两侧均固接有弹簧,所述弹簧的外侧固接有压块,所述压块与第一底座间隙配合,所述压块的顶端固接有拉杆,所述拉杆的顶端固接有支板,所述支板的内侧固接有夹板,所述第一底座通过螺栓与底板固定相连。
优选的,所述夹板为对称设置。
优选的,所述压烫装置包括第一横板、外壳、液压杆、圆板、压烫板、卡杆、定板和螺杆,所述第一横板的内部固接有外壳,所述外壳的内部顶端固接有液压杆,所述液压杆的底端固接有圆板,所述圆板的底端贴合有压烫板,所述压烫板的内部左右两侧均插接有卡杆,所述卡杆的外侧固接有定板,所述定板通过螺杆与圆板螺纹相连,所述第一横板与第一支架固定相连。
优选的,所述卡杆为对称设置。
优选的,所述打磨装置包括第二横板、电机座、电机、转杆、轴承和磨盘,所述第二横板的顶端固接有电机座,所述电机座的顶端固接有电机,所述电机的底端固接有转杆,所述转杆通过轴承与第二横板转动相连,所述转杆的底端固接有磨盘,所述第二横板与第二支架固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹木制品加工用压烫机,通过第一底座、螺栓、弹簧、压块、拉杆、支板和夹板的配合,达到了可以对需要压烫的竹木制品进行快速固定工作,通过第一横板、外壳、液压杆、圆板、压烫板、卡杆、定板和螺杆的配合,达到了可以对竹木制品可以快速进行压烫工作,通过第二横板、电机座、电机、转杆、轴承和磨盘的配合,达到了可以对压烫后的竹木制品产生的凸出部分进行快速打磨工作,达到了可以快速的对竹木制品进行压烫工作,同时可以快速固定,可以将压烫后的竹木制品进行打磨工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中第一底座的右视剖面连接结构示意图。
图3为图1中卡杆、定板和螺杆的连接结构示意图。
图4为图2中压块和拉杆的连接结构示意图。
图中:1、底板,2、万向轮,3、固定构件,301、第一底座,302、螺栓,303、弹簧,304、压块,305、拉杆,306、支板,307、夹板,4、第一支架,5、压烫装置,501、第一横板,502、外壳,503、液压杆,504、圆板,505、压烫板,506、卡杆,507、定板,508、螺杆,6、第二底座,7、第二支架,8、打磨装置,801、第二横板,802、电机座,803、电机,804、转杆,805、轴承,806、磨盘,9、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹木制品加工用压烫机,包括底板1和万向轮2,底板1的底端四角均转动连接有万向轮2,底板1通过万向轮2进行移动,底板1的顶端左侧安装有固定构件3,底板1的顶端左侧固接有第一支架4,第一支架4的顶端安装有压烫装置5,底板1的顶端右侧固接有第二底座6,底板1的顶端右侧固接有第二支架7,第二支架7和第一支架4之间固接有撑杆9,第二支架7的顶端安装有打磨装置8,固定构件3包括第一底座301、螺栓302、弹簧303、压块304、拉杆305、支板306和夹板307,第一底座301的内部左右两侧均固接有弹簧303,弹簧303的弹性系数为:10N/CM-100N/CM,弹簧303的外侧固接有压块304,弹簧303可以顶动压块304移动,压块304与第一底座301间隙配合,压块304可以在第一底座301的内部左右滑动,压块304的顶端固接有拉杆305,拉动拉杆305可以带动压块304对弹簧303进行挤压工作,拉杆305的顶端固接有支板306,支板306的内侧固接有夹板307,夹板307可以将竹木制品进行夹紧固定,第一底座301通过螺栓302与底板1固定相连,夹板307为对称设置,压烫装置5包括第一横板501、外壳502、液压杆503、圆板504、压烫板505、卡杆506、定板507和螺杆508,第一横板501的内部固接有外壳502,外壳502的内部顶端固接有液压杆503,液压杆503的型号为:MOB,外壳502可以对液压杆503进行保护工作,液压杆503的底端固接有圆板504,液压杆503可以带动圆板504上下移动,圆板504的底端贴合有压烫板505,压烫板505可以对竹木制品进行压烫工作,压烫板505的内部左右两侧均插接有卡杆506,卡杆506可以从压烫板505的内部插入拔出,卡杆506的外侧固接有定板507,定板507通过螺杆508与圆板504螺纹相连,转动螺杆508可以将定板507螺纹连接到圆板504的外壁,第一横板501与第一支架4固定相连,卡杆506为对称设置,打磨装置8包括第二横板801、电机座802、电机803、转杆804、轴承805和磨盘806,第二横板801的顶端固接有电机座802,电机座802的顶端固接有电机803,电机803的型号为:ECMA-E11320RS,电机803的底端固接有转杆804,转杆804与电机803的输出轴固定相连,转杆804通过轴承805与第二横板801转动相连,转杆804可以通过轴承805进行转动,转杆804的底端固接有磨盘806,转杆804转动可以带动磨盘806转动,磨盘806转动可以对压烫后的竹木制品突出的部分进行打磨工作,第二横板801与第二支架7固定相连。
当竹木制品加工用压烫机,使用者向外侧拉动支板306,支板306向外侧移动时带动夹板307和拉杆305向两侧移动,拉杆305向两侧移动时可以带动压块304向两侧移动,压块304向两侧移动时可以对弹簧303进行拉伸工作,夹板307向两侧张开后使用者将需要压烫的竹木制品放置到夹板307之间,放置好后使用者松开支板306,弹簧303的反作用力顶动压块304,使夹板307对竹木制品进行夹紧固定,夹紧固定后使用者控制液压杆503向下移动,液压杆503向下移动时可以带动圆板504向下移动,圆板504向下移动时可以带动压烫板505向下移动,可以对竹木制品进行压烫工作,从而完成压烫工作,压烫完成后边框会出现突出的现象出现,使用者将竹木制品从固定构件3的内部取下,取下后使用者将竹木制品需要打磨的位置放置到第二底座6上,放置后使用者将电机803与外界电源连通,本实施例中的电源可以为电机803通过电能,电机803带动转杆804转动,转杆804通过轴承805进行转动,转杆804转动可以带动磨盘806转动,磨盘806转动可以对竹木制品进行打磨工作,打磨过程中使用者需要用手对竹木制品进行固定,当需要对压烫板505更换时,使用者转动螺杆508将定板507从圆板504的外壁左右两侧取消螺纹连接,使用者将压烫板505进行拆卸更换的工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木制品加工用压烫机,包括底板(1)和万向轮(2),所述底板(1)的底端四角均转动连接有万向轮(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧安装有固定构件(3),所述底板(1)的顶端左侧固接有第一支架(4),所述第一支架(4)的顶端安装有压烫装置(5),所述底板(1)的顶端右侧固接有第二底座(6),所述底板(1)的顶端右侧固接有第二支架(7),所述第二支架(7)和第一支架(4)之间固接有撑杆(9),所述第二支架(7)的顶端安装有打磨装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用压烫机,其特征在于:所述固定构件(3)包括第一底座(301)、螺栓(302)、弹簧(303)、压块(304)、拉杆(305)、支板(306)和夹板(307),所述第一底座(301)的内部左右两侧均固接有弹簧(303),所述弹簧(303)的外侧固接有压块(304),所述压块(304)与第一底座(301)间隙配合,所述压块(304)的顶端固接有拉杆(305),所述拉杆(305)的顶端固接有支板(306),所述支板(306)的内侧固接有夹板(307),所述第一底座(301)通过螺栓(302)与底板(1)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种竹木制品加工用压烫机,其特征在于:所述夹板(307)为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用压烫机,其特征在于:所述压烫装置(5)包括第一横板(501)、外壳(502)、液压杆(503)、圆板(504)、压烫板(505)、卡杆(506)、定板(507)和螺杆(508),所述第一横板(501)的内部固接有外壳(502),所述外壳(502)的内部顶端固接有液压杆(503),所述液压杆(503)的底端固接有圆板(504),所述圆板(504)的底端贴合有压烫板(505),所述压烫板(505)的内部左右两侧均插接有卡杆(506),所述卡杆(506)的外侧固接有定板(507),所述定板(507)通过螺杆(508)与圆板(504)螺纹相连,所述第一横板(501)与第一支架(4)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种竹木制品加工用压烫机,其特征在于:所述卡杆(506)为对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用压烫机,其特征在于:所述打磨装置(8)包括第二横板(801)、电机座(802)、电机(803)、转杆(804)、轴承(805)和磨盘(806),所述第二横板(801)的顶端固接有电机座(802),所述电机座(802)的顶端固接有电机(803),所述电机(803)的底端固接有转杆(804),所述转杆(804)通过轴承(805)与第二横板(801)转动相连,所述转杆(804)的底端固接有磨盘(806),所述第二横板(801)与第二支架(7)固定相连。
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