CN106671016A - 一种铝制散热器芯体装配机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝制散热器芯体装配机,包括:工作台、定位气缸、压紧块、第一气缸、前压块、第二气缸、后压块、控制底板、顶块、升降块,所述的工作台为安装平板,所述的控制底板固接在工作台中心位置,所述的定位气缸安装在工作台上,位于控制底板前部,所述的压紧块固接在定位气缸的伸缩杆上,所述的第一气缸安装在工作台上,位于控制底板右侧,所述的前压块固接在第一气缸的伸缩杆上,所述的第二气缸安装在工作台上,位于控制底板左侧,所述的后压块固接在第二气缸的伸缩杆上,所述的顶块固接在控制底板的后部,所述的升降块为两块,分别位于控制底板两侧。本发明具有结构简单、操作容易、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及散热器生产设备技术领域,具体为一种铝制散热器芯体装配机。
背景技术
CPU散热器是由集流管、散热管、散热带、边板组合,由于CPU散热器体型较小,而且要求精度高,人为手工组装稍不留意,散热管、散热带就会弯曲或者断裂,极易造成散热管堵塞以及散热带散开,成为报废品无法使用,这种方式浪费材料,且效率底下。因此为提高组装的效率,专门针对CPU散热器设计了一种铝制散热器芯体装配机,在保证保障了产品质量的同时,也大大提高了CPU生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝制散热器芯体装配机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝制散热器芯体装配机,包括:工作台、定位气缸、压紧块、第一气缸、前压块、第二气缸、后压块、控制底板、顶块、升降块,所述的工作台为安装平板,所述的控制底板固接在工作台中心位置,所述的定位气缸安装在工作台上,位于控制底板前部,所述的压紧块固接在定位气缸的伸缩杆上,所述的第一气缸安装在工作台上,位于控制底板右侧,所述的前压块固接在第一气缸的伸缩杆上,所述的第二气缸安装在工作台上,位于控制底板左侧,所述的后压块固接在第二气缸的伸缩杆上,所述的顶块固接在控制底板的后部,所述的升降块为两块,分别位于控制底板两侧。
优选的,所述的前压块与散热器芯体前端相匹配。
优选的,所述的后压块与散热器芯体后端相匹配。
优选的,所述的控制底板上开有条形槽,条形槽与散热器芯体相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.结构简单、造价低廉;
2.操作容易、使用方便;
3.生产效率高、使用效果好。
本发明具有结构简单、操作容易、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图中:1-工作台;2-定位气缸;3-压紧块;4-第一气缸;5-前压块;6-第二气缸;7-后压块;8-控制底板;9-顶块;10-升降块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,请参阅图1,本发明提供一种铝制散热器芯体装配机,包括:工作台1、定位气缸2、压紧块3、第一气缸4、前压块5、第二气缸6、后压块7、控制底板8、顶块9、升降块10,所述的工作台1为安装平板,所述的控制底板8固接在工作台1中心位置,所述的定位气缸2安装在工作台1上,位于控制底板8前部,所述的压紧块3固接在定位气缸2的伸缩杆上,所述的第一气缸4安装在工作台1上,位于控制底板8右侧,所述的前压块5固接在第一气缸4的伸缩杆上,所述的第二气缸6安装在工作台1上,位于控制底板8左侧,所述的后压块7固接在第二气缸6的伸缩杆上,所述的顶块9固接在控制底板8的后部,所述的升降块10为两块,分别位于控制底板8两侧。
实施例2,请参阅图1,本发明提供一种铝制散热器芯体装配机,包括:工作台1、定位气缸2、压紧块3、第一气缸4、前压块5、第二气缸6、后压块7、控制底板8、顶块9、升降块10,所述的工作台1为安装平板,所述的控制底板8固接在工作台1中心位置,所述的定位气缸2安装在工作台1上,位于控制底板8前部,所述的压紧块3固接在定位气缸2的伸缩杆上,所述的第一气缸4安装在工作台1上,位于控制底板8右侧,所述的前压块5固接在第一气缸4的伸缩杆上,所述的第二气缸6安装在工作台1上,位于控制底板8左侧,所述的后压块7固接在第二气缸6的伸缩杆上,所述的顶块9固接在控制底板8的后部,所述的升降块10为两块,分别位于控制底板8两侧。
优选的,所述的前压块5与散热器芯体前端相匹配。
优选的,所述的后压块7与散热器芯体后端相匹配
优选的,所述的控制底板8上开有条形槽,条形槽与散热器芯体相匹配。
工作原理:本发明公开了一种铝制散热器芯体装配机,使用时,将散热管、散热带按照要求排列在控制底板8上,控制底板8上开有条形槽,排列起来十分方便,然后通过升降块10将排列好的散热管、散热带顶起,再使用第一气缸4、第二气缸6将提前放置好的集流管推到散热管、散热带上,然后人工插入钎焊专用卡夹夹紧就可退出气缸轻轻取出完成的CPU散热器即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝制散热器芯体装配机,包括:工作台(1)、定位气缸(2)、压紧块(3)、第一气缸(4)、前压块(5)、第二气缸(6)、后压块(7)、控制底板(8)、顶块(9)、升降块(10),其特征在于:所述的工作台(1)为安装平板,所述的控制底板(8)固接在工作台(1)中心位置,所述的定位气缸(2)安装在工作台(1)上,位于控制底板(8)前部,所述的压紧块(3)固接在定位气缸(2)的伸缩杆上,所述的第一气缸(4)安装在工作台(1)上,位于控制底板(8)右侧,所述的前压块(5)固接在第一气缸(4)的伸缩杆上,所述的第二气缸(6)安装在工作台(1)上,位于控制底板(8)左侧,所述的后压块(7)固接在第二气缸(6)的伸缩杆上,所述的顶块(9)固接在控制底板(8)的后部,所述的升降块(10)为两块,分别位于控制底板(8)两侧。
2.根据权力要求1所述的一种铝制散热器芯体装配机,其特征在于:所述的前压块(5)与散热器芯体前端相匹配。
3.根据权力要求1所述的一种铝制散热器芯体装配机,其特征在于:所述的后压块(7)与散热器芯体后端相匹配。
4.根据权力要求1所述的一种铝制散热器芯体装配机,其特征在于:所述的控制底板(8)上开有条形槽,条形槽与散热器芯体相匹配。
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