CN108213245A - 一种换热器芯体排布机 - Google Patents

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贾柠泽
翟佐玲
王玉德
解洪亮
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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Abstract

本发明公开了一种换热器芯体排布机，包括床身、翅片输送机构、扁管上料机构、扁管发料机构、螺杆排布机构、挡料装置、芯体隔离机构、芯体搬运机构、电气系统和气动系统，床身的上方通过底座连接有芯体搬运机构，芯体搬运机构包括输送部、支撑部和发料部，输送部包括支撑座、动力机构和传送带，支撑部包括龙门架和台面板，龙门架设于传送带上方，且龙门架的上方设有料库调节光杠，台面板的下方沿长度方向对称设有导轨，台面板通过导轨可移动的设置在龙门架内，发料部包括左边板料库和右边板料库，且左边板料库和右边板料库均设有与料库调节光杠适配的第一直线导轨。本发明设计合理，结构简单，操作方便，提高设备性能和工作效率，降低劳动强度。

Description

一种换热器芯体排布机
技术领域
本发明属于芯体排布设备领域，具体涉及一种换热器芯体排布机。
背景技术
换热器芯体排布机是生产换热器芯体的专用设备，利用机械、气动装置与电气PLC、伺服电机控制相结合，与翅片成型机联接，自动排布芯体的翅片、扁管、附以手工操作、按换热器芯体规格，成组排布扁管、翅片、组成换热器芯体，但现有的设备可靠性低下、消耗时间过多，排布效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热器芯体排布机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种换热器芯体排布机，包括床身、翅片输送机构、扁管上料机构、扁管发料机构、螺杆排布机构、挡料装置、芯体隔离机构、芯体搬运机构、电气系统和气动系统，其结构要点在于：床身的上方通过底座连接有芯体搬运机构，且底座的数量为四个，芯体搬运机构包括输送部、支撑部和发料部，输送部包括支撑座、动力机构和传送带，其中支撑座设于底座上方，且动力机构设于两个支撑座之间，支撑部包括龙门架和台面板，龙门架设于传送带上方，且龙门架的上方设有料库调节光杠，台面板的下方沿长度方向对称设有导轨，台面板通过导轨可移动的设置在龙门架内，发料部包括左边板料库和右边板料库，且左边板料库和右边板料库均设有与料库调节光杠适配的第一直线导轨。
作为优选的，台面板的末端设有芯体夹紧机构，且芯体夹紧机构包括前夹紧块和前夹紧升降气缸。
作为优选的，动力机构包括电机减速机、同步带轮、从动带轮和轴，电机减速机与同步带轮相连接；同步带轮和从动带轮通过联轴器与轴相连接；轴与龙门架平行设置，且轴的两端均与支撑座相连接。
作为优选的，传送带为同步齿形带。
作为优选的，左边板料库设有料库升降气缸和第二直线导轨，其中第二直线导轨与龙门架活动连接，且左边板料库的下方设有方管推出气缸。
作为优选的，右边板料库与左边板料库的结构一致。
与现有技术相比，本发明设计合理，结构简单，操作方便，提高设备性能，提高工作效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图中：1-床身，2-底座，3-支撑座，4-传送带，5-龙门架，6-台面板，7-料库调节光杠，8-导轨，9-左边板料库，10-右边板料库，11-第一直线导轨，12-前夹紧块，13-前夹紧升降气缸，14-电机减速机，15-同步带轮，16-从动带轮，17-轴，18-联轴器，19-料库升降气缸，20-第二直线导轨，21-方管推出气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明，但不限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案，一种换热器芯体排布机，包括床身1、翅片输送机构、扁管上料机构、扁管发料机构、螺杆排布机构、挡料装置、芯体隔离机构、芯体搬运机构、电气系统和气动系统，其特征在于：所述的床身1的上方通过底座2连接有芯体搬运机构，且底座2的数量为四个，所述的芯体搬运机构包括输送部、支撑部和发料部，所述的输送部包括支撑座3、动力机构和传送带4，其中支撑座3设于底座2上方，且动力机构设于两个支撑座3之间，所述的支撑部包括龙门架5和台面板6，所述的龙门架5设于传送带4上方，且龙门架5的上方设有料库调节光杠7，所述的台面板6的下方沿长度方向对称设有导轨8，台面板6通过导轨8可移动的设置在龙门架5内，所述的发料部包括左边板料库9和右边板料库10，且左边板料库9和右边板料库10均设有与料库调节光杠7适配的第一直线导轨11。
其中，在本实施例中，所述的台面板的末端设有芯体夹紧机构，且芯体夹紧机构包括前夹紧块12和前夹紧升降气缸13。
其中，在本实施例中，所述的动力机构包括电机减速机14、同步带轮15、从动带轮16和轴17，电机减速机14与同步带轮15相连接；同步带轮15和从动带轮16通过联轴器18与轴17相连接；轴17与龙门架5平行设置，且轴17的两端均与支撑座3相连接。
其中，在本实施例中，所述的传送带4为同步齿形带。
其中，在本实施例中，所述的左边板料库9设有料库升降气缸19和第二直线导轨20，其中第二直线导轨20与龙门架5活动连接，且左边板料库9的下方设有方管推出气缸21。
其中，在本实施例中，所述的右边板料库10与左边板料库9的结构一致。
本发明的工作原理：
动作顺序：
1、扁管上料：人工将装好扁管的托盘放置在扁管上料机构的托架上，按程序控制扁管上料机构上料。
2、扁管发料：扁管发料机构每次发出一根扁管，按程序、循环发扁管至设定数量。
3、翅片输送：翅片成型机机加工成型的定尺长度翅片、按程序，通过翅片输送机构输送至下一工序，落入螺杆排布机构已排布的两根扁管之间。
4、芯体排布：当翅片输送到位、落入已排布的扁管之间后，左右螺旋丝杠旋转一周，将扁管、翅片向前送出，完成一列排料。
翅片输送机构、扁管发料机构、螺旋排料机构按程序顺序动作，实现翅片扁管的连续排布。
5、挡料：挡料装置挡住从螺杆排出的第一条翅片，防止扁管、翅片倾倒。扁管翅片排布至设定数量时，挡板与芯体搬运机构放置的方管衔接挡住芯体后返回复位。
6、芯体隔离：按程序，芯体隔离机构的隔离片在原点位置下落、隔离2组芯体之间翅片。与芯体排布机构随动至螺杆顶端后、将翅片扁管推送到位、与芯体搬运机构衔接、隔离片升起、隔离机构复位，准备下一工作循环。
7、芯体搬运：芯体搬运机构在设备前端状态时、人工将边板放置边板料库中。
按程序芯体搬运机构退、退至与挡料装置挡板衔接位置时,料库发出1件边板，芯体搬运机构进、避让隔离机构。
当隔离机构将成组的翅片扁管推出至设定列数、且复位后，芯体搬运机构再次退至后位、料库发出第二件边板、芯体搬运机构进，将成组的翅片扁管沿台面输送至前工位。芯体夹紧后，芯体搬运机构复位，准备下一组工作循环。
芯体搬运机构设有左边板料库9和右边板料库10，输送芯体的同时，能将换热器的扁管、翅片、边板、方管完整成套地打包，便于下一工序工作。龙门式的芯体搬运机构，尤其是方管料库为独创，极大的提高了设备性能、降低人工劳动强度。
8、芯体夹紧：当成组的翅片扁管输送至装配工位后，夹紧板升起。夹紧机构的紧板在气缸带动下，按照程序夹紧芯体。人工取下芯体后夹紧机构退回复位。夹紧机构气动控制，夹紧行程可调、可读取，调整便捷。便于人工将芯体夹紧操作、降低人工劳动强度。
9、取下芯体：芯体夹紧后、人工用专用夹具打包芯体、然后从台面板上取下芯体。
本发明中涉及的翅片输送机构、扁管上料机构、扁管发料机构、螺杆排布机构、挡料装置、芯体隔离机构、电气系统和气动系统均为现有技术，可以通过购买的方式获得，并应用在本发明中，而且不影响本发明的实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种换热器芯体排布机，包括床身、翅片输送机构、扁管上料机构、扁管发料机构、螺杆排布机构、挡料装置、芯体隔离机构、芯体搬运机构、电气系统和气动系统，其特征在于：所述的床身的上方通过底座连接有芯体搬运机构，且底座的数量为四个，所述的芯体搬运机构包括输送部、支撑部和发料部，所述的输送部包括支撑座、动力机构和传送带，其中支撑座设于底座上方，且动力机构设于两个支撑座之间，所述的支撑部包括龙门架和台面板，所述的龙门架设于传送带上方，且龙门架的上方设有料库调节光杠，所述的台面板的下方沿长度方向对称设有导轨，台面板通过导轨可移动的设置在龙门架内，所述的发料部包括左边板料库和右边板料库，且左边板料库和右边板料库均设有与料库调节光杠适配的第一直线导轨。
2.根据权利要求1所述的一种换热器芯体排布机，其特征在于：所述的台面板的末端设有芯体夹紧机构，且芯体夹紧机构包括前夹紧块和前夹紧升降气缸。
3.根据权利要求1所述的一种换热器芯体排布机，其特征在于：所述的动力机构包括电机减速机、同步带轮、从动带轮和轴，电机减速机与同步带轮相连接；同步带轮和从动带轮通过联轴器与轴相连接；轴与龙门架平行设置，且轴的两端均与支撑座相连接。
4.根据权利要求1所述的一种换热器芯体排布机，其特征在于：所述的传送带为同步齿形带。
5.根据权利要求1所述的一种换热器芯体排布机，其特征在于：所述的左边板料库设有料库升降气缸和第二直线导轨，其中第二直线导轨与龙门架活动连接，且左边板料库的下方设有方管推出气缸。
6.根据权利要求1所述的一种换热器芯体排布机，其特征在于：所述的右边板料库与左边板料库的结构一致。
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