CN211801550U - 一种lgm立磨中心下料筒 - Google Patents
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Abstract
一种LGM立磨中心下料筒，它涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种LGM立磨中心下料筒。它包含上层下料筒、中层下料筒、下层下料筒、磨盘，上层下料筒的底部与中层下料筒相连接，中层下料筒的底部与下层下料筒相连接，上层下料筒、中层下料筒和下层下料筒的内侧分别设有一个磨盘；所述上层下料筒、中层下料筒、下层下料筒的面积依次变小。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用上、中、下三层结构对原材料进行研磨下料，研磨出来的粉料颗粒较小，质量高，并且提高产量，同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种LGM立磨中心下料筒。
背景技术
原材料经调配库皮带称配料，由入磨皮带机送至立磨三道阀，再由相连的下料溜子进入磨内至磨盘中心。电动机通过联轴器驱动立式行星减速机带动磨盘水平恒速旋转，磨盘在上的物料在离心力的作用下同时完成绕磨盘中心的周向运动和沿磨盘径向的向外运动进入粉磨区域。立磨有4个均匀布置的磨辊，磨辊由加载系统中的液气弹簧作用在曲臂上使磨辊产生向下的作用力对物料进行碾压粉磨。磨盘圈边设有挡料圈，使物料在磨盘上形成粉磨床。当磨辊被加载装置于辊道上的物料上面时，由于磨盘的转动，磨辊对物料产生一个竖向垂直力，且和物料之间有一个摩擦力，磨辊压在料床上通过压缩、剪切和震击对物料进行粉磨。细粉经选粉机随气流排出磨机进入收尘器收集，经输送设备送入原料粉库。
现有技术立磨中心下料筒的结构简单，产量较低，生产效率低，并且其研磨出来的粉料颗粒较大，质量较差。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种LGM立磨中心下料筒，它采用上、中、下三层结构对原材料进行研磨下料，研磨出来的粉料颗粒较小，质量高，并且提高产量，同时提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上层下料筒、中层下料筒、下层下料筒、磨盘，上层下料筒的底部与中层下料筒相连接，中层下料筒的底部与下层下料筒相连接，上层下料筒、中层下料筒和下层下料筒的内侧分别设有一个磨盘；所述上层下料筒、中层下料筒、下层下料筒的面积依次变小。
进一步的，所述上层下料筒和中层下料筒、下层下料筒结构相似。
进一步的，所述上层下料筒与中层下料筒、下层下料筒同轴线设置。
本实用新型的工作原理：将结构按位置连接起来，上层下料筒固定在研磨机底部，运行时，粉料颗粒从研磨机进入，受重力影响自然下落，掉入到上层下料筒内，然后依次经过中层下料筒、下层下料筒，最后完成研磨，而在上层下料筒、中层下料筒和下层下料筒的内侧分别设有一个磨盘，磨盘用于对原材料进行研磨。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用上、中、下三层结构对原材料进行研磨下料，研磨出来的粉料颗粒较小，质量高，并且提高产量，同时提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是改造前下料筒的结构示意图。
附图标记说明：上层下料筒1、中层下料筒2、下层下料筒3、磨盘4、研磨机A。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上层下料筒1、中层下料筒2、下层下料筒3、磨盘4，上层下料筒1的底部与中层下料筒2相连接，中层下料筒2的底部与下层下料筒3相连接，上层下料筒1、中层下料筒2和下层下料筒3的内侧分别设有一个磨盘4；所述上层下料筒1、中层下料筒2、下层下料筒3的面积依次变小；所述上层下料筒1的外径尺寸为100cm，中层下料筒2的外径尺寸为80cm，下层下料筒3的尺寸直径为60cm。
所述上层下料筒1和中层下料筒2、下层下料筒3结构相似。
所述上层下料筒1与中层下料筒2、下层下料筒3同轴线设置。
本实用新型的工作原理：将结构按位置连接起来，上层下料筒1固定在研磨机A底部，运行时，粉料颗粒从研磨机A进入，受重力影响自然下落，掉入到上层下料筒1内，然后依次经过中层下料筒2、下层下料筒3，最后完成研磨，而在上层下料筒1、中层下料筒2和下层下料筒3的内侧分别设有一个磨盘4，磨盘4用于对原材料进行研磨。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用上、中、下三层结构对原材料进行研磨下料，研磨出来的粉料颗粒较小，质量高，并且提高产量，同时提高生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种LGM立磨中心下料筒，其特征在于：它包含上层下料筒(1)、中层下料筒(2)、下层下料筒(3)、磨盘(4)，上层下料筒(1)的底部与中层下料筒(2)相连接，中层下料筒(2)的底部与下层下料筒(3)相连接，上层下料筒(1)、中层下料筒(2)和下层下料筒(3)的内侧分别设有一个磨盘(4)；所述上层下料筒(1)、中层下料筒(2)、下层下料筒(3)的面积依次变小。
2.根据权利要求1所述的一种LGM立磨中心下料筒，其特征在于：所述上层下料筒(1)和中层下料筒(2)、下层下料筒(3)结构相似。
3.根据权利要求1所述的一种LGM立磨中心下料筒，其特征在于：所述上层下料筒(1)与中层下料筒(2)、下层下料筒(3)同轴线设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921417036.4U CN211801550U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种lgm立磨中心下料筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921417036.4U CN211801550U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种lgm立磨中心下料筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211801550U true CN211801550U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72994287
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921417036.4U Active CN211801550U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种lgm立磨中心下料筒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211801550U (zh) |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921417036.4U patent/CN211801550U/zh active Active
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