CN211801250U

CN211801250U - 一种药材破碎研磨装置

Info

Publication number: CN211801250U
Application number: CN201922425963.7U
Authority: CN
Inventors: 朱海洋; 张光兰; 谢常燕; 李阳
Original assignee: Chengdu Le Mei Tian Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Le Mei Tian Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型提供一种药材破碎研磨装置，包括：研磨桶、破碎机构以及研磨机构。研磨桶设有出料口，出料口上方设有导轨，导轨一端的桶壁设有缺口，缺口上方设有气缸，研磨桶内壁设有安装座，桶盖设有进料口和电机，电机设有转轴；破碎机构包括破碎桶，破碎桶内壁设有多个第一矩形条，破碎桶中部设有旋转架，转轴穿装于旋转架，旋转架设有第二矩形条,第二矩形条位于第一矩形条下方；研磨座底部开设有下料口，研磨盘连接于转轴，下料口下方设有过滤板，过滤板设于导轨，过滤板后端设有支耳，支耳穿过缺口，支耳通过固定销与气缸的推杆相连。该装置增加了破碎工艺，对药材进一步细化，提高研磨效率，研磨颗粒更加均匀细小，提高药材的利用率。

Description

一种药材破碎研磨装置

技术领域

本实用新型属于中药加工领域，尤其涉及一种药材破碎研磨装置。

背景技术

中药提纯技术是将中药里的有效成分进行提取，通常是先将中药进行研磨，然后加入溶剂混合成提取然再进行提取。依次药材研磨的颗粒大小、均匀程度都会影响到药材的利用率，现有的研磨装置通常是将切断后的药材直接进行研磨，研磨效率较低，研磨质量有待进一步提高。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种药材破碎研磨装置，在研磨机构之前设有破碎机构，对药材进一步细化，使研磨加工更加容易，提高研磨效率，同时有助于提高药材研磨后的质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种药材破碎研磨装置，其特征在于，包括：研磨桶、破碎机构以及研磨机构。

研磨桶底部设有出料口，出料口上方设有一对导轨，研磨桶对应导轨一端的桶壁设有缺口，缺口上方设有气缸，研磨桶内壁设有多层安装座，研磨桶顶部设有桶盖，桶盖设有进料口，桶盖设有电机，电机通过连接套设有转轴；

破碎机构包括破碎桶，破碎桶外周侧设有多个第一固定轴，破碎机构通过第一固定轴连接于安装座，破碎桶内壁设有多个第一矩形条，第一矩形条底面处于同一平面，破碎桶中部设有旋转架，旋转架与第一矩形条之间存有间隙，转轴穿装于旋转架，旋转架外周设有第二矩形条,第二矩形条位于第一矩形条下方；以及

研磨机构设于破碎机构下方，研磨机构包括研磨座以及研磨盘，研磨座底部开设有下料口，研磨盘连接于转轴，下料口下方设有过滤板，过滤板滑动设于导轨，下料口在研磨桶底面的投影包含在过滤板内，过滤板在导轨移动方向上的投影包含在缺口内，过滤板后端设有支耳，支耳穿过缺口，支耳通过一固定销与气缸的推杆相连。

进一步的，破碎桶顶端设有盛料盘，盛料盘对应进料口开设有入料孔。

进一步的，入料孔在破碎机构底面的投影呈长条形，入料孔在破碎机构法线上的投影呈漏斗形，入料孔位于第一矩形条上方。

进一步的，研磨座设有第二固定轴，研磨座通过第二固定轴安装于安装座。

进一步的，研磨座与研磨盘的接触面均呈锥形结构。

进一步的，研磨座顶端外周测设有橡胶圈，橡胶圈与研磨桶内壁贴合。

进一步的，研磨盘顶端设有轴套，轴套侧壁开设有条型槽一对，转轴通过圆柱销滑动连接于条型槽，转轴与轴套之间设有一弹簧。

进一步的，转轴与连接套通过花键方式连接。

进一步的，第一矩形条沿破碎桶内周侧均匀设置，第二矩形条沿旋转架外周侧均匀设置，第一矩形条与第二矩形条数量相同。

进一步的，研磨盘上表面设有坡度，研磨盘中部为最高点。

本实用新型的有益效果在于：

1、该装置在药材研磨之前增加了破碎工艺，对药材进一步细化，有助于提高研磨速度，使研磨颗粒更加均匀、更加细小，提高药材的利用率；

2、该装置设有气缸，气缸可带动过滤板进行往复运动，自动完成对研磨后药材的筛分工作；

3、连接套与转轴采用花键连接，使连接与传动更加便捷；

4、研磨座与研磨盘的接触面设计为锥形结构，增加了药材的研磨面，有利于提高研磨效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了破碎机构和研磨机构的安装关系图。

图3示出了研磨机构的构造。

图4示出了破碎桶的构造。

图5示出了研磨桶的构造。

图中标记：10-研磨桶、11-安装座、12-导轨、13-缺口、14-出料口、15-气缸、16-固定销、17-桶盖、18-进料口、20-破碎机构、21-破碎桶、22-第一固定轴、23-盛料盘、231-入料孔、24-第一矩形条、25-旋转架、26-第二矩形条、30-研磨机构、31-研磨座、32-第二固定轴、33-橡胶圈、34-下料口、35-研磨盘、36-轴套、361-条形槽、37-弹簧、38-过滤板、381-支耳、40-电机、41-连接套、42-转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-图5所示，一种药材破碎研磨装置，包括研磨桶10、破碎机构20以及研磨机构30。

具体的，研磨桶10底部设有出料口14，出料口14上方设有一对导轨12，研磨桶10对应导轨12一端的桶壁设有缺口13，缺口13上方设有气缸15，气缸15的运动方向与导轨12的方向一致，研磨桶10内壁设有多层安装座11，研磨桶10顶部设有桶盖17，桶盖17设有进料口18，桶盖17设有电机40，电机40通过连接套41设有转轴42，转轴42与连接套41通过花键方式连接。研磨盘35上表面设有坡度，所述研磨盘35中部为最高点，可使破碎后的药材顺利进入研磨盘35与研磨座31的接触面，即研磨面。

具体的，破碎机构20包括破碎桶21，破碎桶21外周侧设有多个第一固定轴22，破碎机构20通过第一固定轴22连接于安装座11，破碎桶21内壁设有多个第一矩形条24，第一矩形条24底面处于同一平面，破碎桶21中部设有旋转架25，旋转架25与第一矩形条24之间存有间隙，转轴42穿装于旋转架25，旋转架25外周设有第二矩形条26,第二矩形条26位于第一矩形条24下方。第一矩形条24沿破碎桶21内周侧均匀设置，第二矩形条26沿旋转架25外周侧均匀设置，第一矩形条24与第二矩形条26数量相同。

具体的，研磨机构30设于破碎机构20下方，研磨机构30包括研磨座31以及研磨盘35，研磨座31设有第二固定轴32，研磨座31通过第二固定轴32安装于安装座11，

研磨座31底部开设有下料口34，研磨盘35连接于转轴42，下料口34下方设有过滤板38，过滤板38滑动设于导轨12，下料口34在研磨桶10底面的投影包含在过滤板38内，过滤板38在导轨12移动方向上的投影包含在缺口13内，过滤板38后端设有支耳381，支耳381穿过缺口13，支耳381通过一固定销16与气缸15的推杆相连。

具体实施过程：

启动电机40，将药材从进料口18投入，药材经落在盛料盘23之后经入料口231进入破碎桶21，此时电机40带动旋转架25转动，第二矩形条26相对于第一矩形条24旋转，第二矩形条26与第一矩形条24之间形成破碎结构对药材进行破碎；药材破碎后自动落入研磨机构30，从研磨盘35与研磨座31之间的间隙进入研磨面进行研磨，药材研磨完成之后从下料口34落在过滤板38上，过滤板38在气缸15的带动下在导轨12上往复运动，实现对研磨后药材的自动筛分工作，经过筛分后的药材从出料口14排出；清理过滤板38，将连接气缸15和支耳381的固定销16抽出，把过滤板38从缺口13处取出，清理完成后把过滤板38从缺口13处放入，然后通过固定销16连接气缸15与支耳381。

优选的，破碎桶21顶端设有盛料盘23，盛料盘23对应进料口18开设有入料孔231。入料孔231在破碎机构20底面的投影呈长条形，入料孔231在破碎机构20法线上的投影呈漏斗形，入料孔231位于第一矩形条24上方。药材经过进料口18进入破碎机构20，通过入料孔231准确的将药材落入破碎位置进行破碎，入料孔231设计为长条结构长度于第一矩形条24相当，可使进料更加均匀，从而使药材破碎效果更好，漏斗形状的设计可防止药材在盛料盘23上面堆积。

优选的，研磨座31与研磨盘35的接触面均呈锥形结构。锥形结构可增加研磨座31与研磨盘35的研磨面，减小研磨机构30 的径向尺寸，同时减小下料口34的尺寸，使药材更加集中的落入过滤板38。

优选的，为防止经破碎机构20破碎后的药材直接落入出料口14或是过滤板38，在研磨座31顶端外周测设有橡胶圈33，橡胶圈33与研磨桶10内壁贴合。药材经过破碎之后将全部进入研磨机构30。

优选的，研磨盘35顶端设有轴套36，轴套36侧壁开设有条型槽361一对，转轴42通过圆柱销滑动连接于条型槽361，转轴42与轴套36之间设有一弹簧37。药材研磨时难免会遇到较大颗粒或者较硬的材料，为防止损坏研磨座31或研磨盘35，当有较硬的材料进入研磨机构30时，研磨盘35可通过压缩弹簧37避让较硬的材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种药材破碎研磨装置，其特征在于，包括：

研磨桶（10），所述研磨桶（10）底部设有出料口（14），所述出料口（14）上方设有一对导轨（12），所述研磨桶（10）对应所述导轨（12）一端的桶壁设有缺口（13），所述缺口（13）上方设有气缸（15），所述研磨桶（10）内壁设有多层安装座（11），所述研磨桶（10）顶部设有桶盖（17），所述桶盖（17）设有进料口（18），所述桶盖（17）设有电机（40），所述电机（40）通过连接套（41）设有转轴（42）；

破碎机构（20），所述破碎机构（20）包括破碎桶（21），所述破碎桶（21）外周侧设有多个第一固定轴（22），所述破碎机构（20）通过第一固定轴（22）连接于所述安装座（11），所述破碎桶（21）内壁设有多个第一矩形条（24），所述第一矩形条（24）底面处于同一平面，所述破碎桶（21）中部设有旋转架（25），所述旋转架（25）与所述第一矩形条（24）之间存有间隙，所述转轴（42）穿装于所述旋转架（25），所述旋转架（25）外周设有第二矩形条（26）,所述第二矩形条（26）位于所述第一矩形条（24）下方；以及

研磨机构（30），研磨机构（30）设于所述破碎机构（20）下方，所述研磨机构（30）包括研磨座（31）以及研磨盘（35），所述研磨座（31）底部开设有下料口（34），所述研磨盘（35）连接于所述转轴（42），所述下料口（34）下方设有过滤板（38），所述过滤板（38）滑动设于所述导轨（12），所述下料口（34）在所述研磨桶（10）底面的投影包含在所述过滤板（38）内，所述过滤板（38）在导轨（12）移动方向上的投影包含在所述缺口（13）内，所述过滤板（38）后端设有支耳（381），所述支耳（381）穿过所述缺口（13），所述支耳（381）通过一固定销（16）与所述气缸（15）的推杆相连。

2.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述破碎桶（21）顶端设有盛料盘（23），所述盛料盘（23）对应所述进料口（18）开设有入料孔（231）。

3.根据权利要求2所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述入料孔（231）在所述破碎机构（20）底面的投影呈长条形，入料孔（231）在所述破碎机构（20）法线上的投影呈漏斗形，所述入料孔（231）位于所述第一矩形条（24）上方。

4.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨座（31）设有第二固定轴（32），所述研磨座（31）通过所述第二固定轴（32）安装于所述安装座（11）。

5.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨座（31）与所述研磨盘（35）的接触面均呈锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨座（31）顶端外周测设有橡胶圈（33），所述橡胶圈（33）与所述研磨桶（10）内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨盘（35）顶端设有轴套（36），所述轴套（36）侧壁开设有条型槽（361）一对，所述转轴（42）通过圆柱销滑动连接于所述条型槽（361），所述转轴（42）与所述轴套（36）之间设有一弹簧（37）。

8.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述转轴（42）与所述连接套（41）通过花键方式连接。

9.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述第一矩形条（24）沿所述破碎桶（21）内周侧均匀设置，所述第二矩形条（26）沿所述旋转架（25）外周侧均匀设置，所述第一矩形条（24）与所述第二矩形条（26）数量相同。

10.根据权利要求1所述的一种药材破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨盘（35）上表面设有坡度，所述研磨盘（35）中部为最高点。