CN211800177U - 一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有底座，所述搅拌箱的右侧通过固定套固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有转动电机，所述搅拌箱的顶部固定连接有齿轮箱，本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域。该可全槽循环的药剂混合搅拌装置，通过在转动轴的外表面设置隔离套，配合隔离套上的固定管，能够将上层的被搅拌物送至隔离套的内部，再利用送料叶能够将被搅拌物送至下层，配合搅拌扇叶和外壁叶片，能够将所有的被搅拌物快速的搅拌均匀，通过此结构能够提高搅拌效率，节约搅拌时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，具体为一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置。
背景技术
搅拌桶是广泛运用的搅拌装置，搅拌桶是由电动机为驱动系统，搅拌桶将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌，适用于浓度不大于30％(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm，主要用于浮选作业前的矿浆搅拌，使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀，为选别作业创造条件，在其他工业生产中亦可用类似的作业中。
现有的药剂混合搅拌装置，在进行搅拌时大多都是通过单根搅拌轴进行搅拌，一般被搅拌物料性质及所要求的悬浮程度的不同，其结构上略有差异，导致在对药剂进行搅拌时，容易出现分层现象，从而导致搅拌所需时间较长。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，解决了被搅拌的物料溶体在搅拌装置的内部出现分层，导致搅拌所需时间过长的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有底座，所述搅拌箱的右侧通过固定套固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有转动电机，所述搅拌箱的顶部固定连接有齿轮箱，所述转动电机的输出端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，所述转动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述齿轮箱内腔的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端从上至下依次贯穿齿轮箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述转动轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧相啮合。
优选的，所述转动轴的外表面固定连接有隔离套，所述转动轴的外表面固定连接有送料叶，所述送料叶位于隔离套的内部，所述隔离套的两侧均固定连接有固定管，两个所述固定管相对靠近的一端均贯穿隔离套并延伸至隔离套的内部。
优选的，所述转动轴的底端固定连接有搅拌扇叶，所述隔离套的外表面的两侧均固定连接有外壁叶片。
优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有限位套，所述限位套的内表面转动连接有限位板。
优选的，所述搅拌箱底部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与限位板的底部固定连接。
优选的，所述外壁叶片的数量设置有多个，并且外壁扇叶均匀的分布在隔离套的外表面。
有益效果
本实用新型提供了一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该可全槽循环的药剂混合搅拌装置，通过在转动轴的外表面固定连接有隔离套，转动轴的外表面固定连接有送料叶，送料叶位于隔离套的内部，隔离套的两侧均固定连接有固定管，两个固定管相对靠近的一端均贯穿隔离套并延伸至隔离套的内部，转动轴的底端固定连接有搅拌扇叶，隔离套的外表面的两侧均固定连接有外壁叶片，通过在转动轴的外表面设置隔离套，配合隔离套上的固定管，能够将上层的被搅拌物送至隔离套的内部，再利用送料叶能够将被搅拌物送至下层，配合搅拌扇叶和外壁叶片，能够将所有的被搅拌物快速的搅拌均匀，通过此结构能够提高搅拌效率，节约搅拌时间。
(2)、该可全槽循环的药剂混合搅拌装置，通过在搅拌箱的底部固定连接有限位套，限位套的内表面转动连接有限位板，搅拌箱底部的右侧固定连接有固定杆，固定杆的底端转动连接有驱动杆，驱动杆的一端与限位板的底部固定连接，通过在搅拌箱的底部设置限位套，配合能够转出限位套的限位板，再利用固定杆底端的驱动杆，能够将限位板转出限位套，从而使得搅拌箱内的出料能够迅速，且能够避免少量的被搅拌物存留在搅拌箱的内部，从而对下次的搅拌进行影响。
附图说明
图1为本实用新型搅拌箱的内部结构主视图；
图2为本实用新型搅拌箱的外部结构主视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大图；
图4为本实用新型齿轮箱的内部结构主视图。
图中：1-搅拌箱、2-底座、3-进料管、4-转动电机、5-齿轮箱、6-第一锥齿轮、7-转动轴、8-第二锥齿轮、9-隔离套、10-送料叶、11-固定管、12-搅拌扇叶、13-外壁叶片、14-限位套、15-限位板、16-固定杆、17-驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的正面开设有可视窗口，能随时观察到搅拌箱1内部的搅拌情况，搅拌箱1底部的右侧固定连接有固定杆16，固定杆16的底端转动连接有驱动杆17，驱动杆17的一端与限位板15的底部固定连接，搅拌箱1的底部固定连接有限位套14，限位套14的一侧开设有出口，因此限位板15可转出限位套14的内部，限位套14的内表面转动连接有限位板15，限位板15能够防止被搅拌物落出搅拌箱1，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有底座2，搅拌箱1的右侧通过固定套固定连接有进料管3，进料管3的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，搅拌箱1顶部的左侧固定连接有转动电机4，转动电机4与外部电源电性连接，搅拌箱1的顶部固定连接有齿轮箱5，转动电机4的输出端贯穿齿轮箱5并延伸至齿轮箱5的内部，转动电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮6，齿轮箱5内腔的顶部转动连接有转动轴7，转动轴7的底端固定连接有搅拌扇叶12，隔离套9的外表面的两侧均固定连接有外壁叶片13，外壁叶片13的数量设置有多个，并且外壁扇叶均匀的分布在隔离套9的外表面，转动轴7的外表面固定连接有隔离套9，转动轴7的外表面固定连接有送料叶10，送料叶10能够将隔离套9内的被搅拌物送至下层，送料叶10位于隔离套9的内部，隔离套9的两侧均固定连接有固定管11，位于上层的被搅拌物能够通过固定管11送至隔离套9的内部，两个固定管11相对靠近的一端均贯穿隔离套9并延伸至隔离套9的内部，转动轴7的底端从上至下依次贯穿齿轮箱5和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，转动轴7的外表面固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的一侧与第一锥齿轮6的一侧相啮合，通过在转动轴7的外表面设置隔离套9，配合隔离套9上的固定管，能够将上层的被搅拌物送至隔离套9的内部，再利用送料叶10能够将被搅拌物送至下层，配合搅拌扇叶12和外壁叶片13，能够将所有的被搅拌物快速的搅拌均匀，通过此结构能够提高搅拌效率，节约搅拌时间。
工作时，首先将被搅拌物从进料管3送至搅拌箱1的内部，然后启动转动电机4，转动电机4带动第一锥齿轮6进行转动，进而带动第二锥齿轮8进行转动，进一步带动第二锥齿轮8进行转动，从而带动转动轴7转动，转动轴7转动的同时带动隔离套9和送料叶10进行转动，并带动转动轴7底端的搅拌扇叶12和隔离套9外表面的外壁叶片13进行转动，从而对被搅拌物进行充分搅拌，当上层的被搅拌物通过固定管11送至隔离套9的内部后，通过送料叶10能够使得原本处于上层的被搅拌物送至下层，从而能够更好的混合，当搅拌完成后，转动驱动杆17使得限位板15转出限位套14的内部即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)底部的两侧均固定连接有底座(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的右侧通过固定套固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)顶部的左侧固定连接有转动电机(4)，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有齿轮箱(5)，所述转动电机(4)的输出端贯穿齿轮箱(5)并延伸至齿轮箱(5)的内部，所述转动电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述齿轮箱(5)内腔的顶部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端从上至下依次贯穿齿轮箱(5)和搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述转动轴(7)的外表面固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的一侧与第一锥齿轮(6)的一侧相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(7)的外表面固定连接有隔离套(9)，所述转动轴(7)的外表面固定连接有送料叶(10)，所述送料叶(10)位于隔离套(9)的内部，所述隔离套(9)的两侧均固定连接有固定管(11)，两个所述固定管(11)相对靠近的一端均贯穿隔离套(9)并延伸至隔离套(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(7)的底端固定连接有搅拌扇叶(12)，所述隔离套(9)的外表面的两侧均固定连接有外壁叶片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有限位套(14)，所述限位套(14)的内表面转动连接有限位板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部的右侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底端转动连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的一端与限位板(15)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置，其特征在于：所述外壁叶片(13)的数量设置有多个，并且外壁叶片(13)均匀的分布在隔离套(9)的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020075360.9U CN211800177U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置 |
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| CN202020075360.9U CN211800177U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种可全槽循环的药剂混合搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN211800177U true CN211800177U (zh) | 2020-10-30 |
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| CN (1) | CN211800177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354429A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-02-12 | 滨州医学院烟台附属医院 | 中药液混合设备 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020075360.9U patent/CN211800177U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112354429A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-02-12 | 滨州医学院烟台附属医院 | 中药液混合设备 |
| CN112354429B (zh) * | 2021-01-12 | 2021-03-26 | 滨州医学院烟台附属医院 | 中药液混合设备 |
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