CN211800167U - 一种糊盒机混合搅拌料室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机混合搅拌料室，包括底座和搅拌桶室，搅拌桶室的外壁中部与底座套设连接，搅拌桶室的顶端配合连接有活动板，活动板顶端的中部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过活动板并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面套设有多个环形搅拌器，搅拌桶室的底部通过设有的下料口固定连接有排料管，电机座的顶端固定连接有浆泵，本实用新型的有益效果是通过设有的耳板、电动伸缩杆和横梁，便于自动打开活动板3，方便清洗和加料，通过设有的环形搅拌器和云母加热片，便于对搅拌桶室内部的物料进行加热，使得物料的流动性更好，便于搅拌的同时也方便浆泵实现自动流畅的加料，提高了效率，降低劳动强度。

Description

一种糊盒机混合搅拌料室

技术领域

本实用新型涉及一种混合搅拌料室，特别涉及一种糊盒机混合搅拌料室。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

糊盒机需要使用到混合搅拌料室，然而现有的混合搅拌料室还存在着一些不足之处，现有的混合搅拌料室大都人工搅拌，然后再将搅拌好的物料运送着糊盒机，不仅仅效率低，强度大，而且耗费人工，增加人工成本，同时现有的混合搅拌料室也存在清洗不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糊盒机混合搅拌料室，以解决上述背景技术中提出的效率低，强度大和清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糊盒机混合搅拌料室，包括底座和搅拌桶室，所述搅拌桶室的外壁中部与底座套设连接，所述搅拌桶室的顶端配合连接有活动板，所述活动板顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过活动板并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面套设有多个环形搅拌器，所述搅拌桶室的底部通过设有的下料口固定连接有排料管，所述排料管的一端穿过底座并固定设有电机座，所述电机座的顶端固定连接有浆泵，所述浆泵的输入端与排料管的一端相通连接，所述浆泵的输出端固定连接加长管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座两侧的底部均固定设有安装板，两个所述安装板的中部均开设有安装孔位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座两侧的顶部均固定设有耳板，两个所述耳板的顶端均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定设有横梁，两个所述横梁均通过连接柱与活动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述横梁的顶端固定设有集线盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶室的底端固定设有固定加热盘，所述固定加热盘的顶端固定设有多个云母加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机、浆泵、云母加热片和电动伸缩杆分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种糊盒机混合搅拌料室，通过设有的耳板、电动伸缩杆和横梁，便于自动打开活动板，方便清洗和加料，通过设有的环形搅拌器和云母加热片，便于对搅拌桶室内部的物料进行加热，使得物料的流动性更好，便于搅拌的同时也方便浆泵实现自动流畅的加料，提高效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型环形搅拌器结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶室结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶室；3、活动板；4、驱动电机；5、耳板；6、电动伸缩杆；7、排料管；8、横梁；9、集线盒；10、安装板；11、安装孔位；12、加长管；13、浆泵；14、电机座；15、搅拌轴；16、环形搅拌器；17、固定加热盘；18、云母加热片；19、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种糊盒机混合搅拌料室，包括底座1和搅拌桶室2，搅拌桶室2的外壁中部与底座1套设连接，搅拌桶室2的顶端配合连接有活动板3，活动板3顶端的中部固定设有驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过活动板3并固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的表面套设有多个环形搅拌器16，搅拌桶室2的底部通过设有的下料口19固定连接有排料管7，排料管7的一端穿过底座1并固定设有电机座14，电机座14的顶端固定连接有浆泵13，浆泵13的输入端与排料管7的一端相通连接，浆泵13的输出端固定连接加长管12。

优选的，底座1两侧的底部均固定设有安装板10，两个安装板10的中部均开设有安装孔位11，便于安装到生产线上，底座1两侧的顶部均固定设有耳板5，两个耳板5的顶端均固定设有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端均固定设有横梁8，两个横梁8均通过连接柱与活动板3固定连接，便于自动打开活动板3，方便清洗和加料，其中一个横梁8的顶端固定设有集线盒9，便于将驱动电机4的接线安置到集线盒9的内部，搅拌桶室2的底端固定设有固定加热盘17，固定加热盘17的顶端固定设有多个云母加热片18，便于加热，提高搅拌物体的流动性，驱动电机4、浆泵13、云母加热片18和电动伸缩杆6分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接，便于操作控制。

具体使用时，本实用新型一种糊盒机混合搅拌料室，首先工作人员将底座1和搅拌桶室2架设到糊盒机上，再通过安装板10和安装孔位11进行安装，提高稳定性，接通电源，启动电动伸缩杆6的开关，使得电动伸缩杆6伸长，活动板3与搅拌桶室2分开，并将物料加入到搅拌桶室2的内部，紧接着关闭电动伸缩杆6的开关，使得活动板3与搅拌桶室2配合连接，避免搅拌过程中物料漏出，启动驱动电机4的开关以及云母加热片18的开关，使得云母加热片18对物料进行加热，使得物料的流动性更好，便于搅拌，同时驱动电机4带动搅拌轴15和环形搅拌器16对物料进行搅拌，使得物料混合更均匀，当需要将搅拌后的物料输送到糊盒机时，首先将加长管12连接糊盒机的入料端口，启动浆泵13的开关，通过浆泵13的作用将物料输送到糊盒机的内部，进行糊盒作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种糊盒机混合搅拌料室，包括底座（1）和搅拌桶室（2），其特征在于，所述搅拌桶室（2）的外壁中部与底座（1）套设连接，所述搅拌桶室（2）的顶端配合连接有活动板（3），所述活动板（3）顶端的中部固定设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端穿过活动板（3）并固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的表面套设有多个环形搅拌器（16），所述搅拌桶室（2）的底部通过设有的下料口（19）固定连接有排料管（7），所述排料管（7）的一端穿过底座（1）并固定设有电机座（14），所述电机座（14）的顶端固定连接有浆泵（13），所述浆泵（13）的输入端与排料管（7）的一端相通连接，所述浆泵（13）的输出端固定连接加长管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机混合搅拌料室，其特征在于：所述底座（1）两侧的底部均固定设有安装板（10），两个所述安装板（10）的中部均开设有安装孔位（11）。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒机混合搅拌料室，其特征在于：所述底座（1）两侧的顶部均固定设有耳板（5），两个所述耳板（5）的顶端均固定设有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的伸缩端均固定设有横梁（8），两个所述横梁（8）均通过连接柱与活动板（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种糊盒机混合搅拌料室，其特征在于：其中一个所述横梁（8）的顶端固定设有集线盒（9）。

5.根据权利要求1所述的一种糊盒机混合搅拌料室，其特征在于：所述搅拌桶室（2）的底端固定设有固定加热盘（17），所述固定加热盘（17）的顶端固定设有多个云母加热片（18）。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒机混合搅拌料室，其特征在于：所述驱动电机（4）、浆泵（13）、云母加热片（18）和电动伸缩杆（6）分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。

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