CN209901066U - 一种色浆自动定量配浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色浆自动定量配浆系统,包括框架,所述框架的前侧设置有安装槽一,且安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板,所述框架的一侧焊接有电机箱一,所述电机箱一的前侧设置有安装槽二,且安装槽二的数量为2个,所述安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有配浆按钮和筛选按钮,所述电机箱一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池,所述电机箱一内设置有吸风机,所述吸风机包括电动机三和扇叶,所述框架的顶部焊接有研磨壳,所述研磨壳与框架的连接区域内设置有通孔一,且通孔一内设置有研磨块,该色浆自动定量配浆系统设计新颖,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种色浆自动定量配浆系统,属于色浆配置设备相关技术领域。
背景技术
色浆,主要应用于人造革、合成革、涂料、纺织品印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和胶带等行业,随着下游行业的快速发展,对色浆的需求不断扩大,色浆是以颜料、树脂、溶剂等为主要原材料制成的,但是,现有的色浆自动定量配浆装置并不能够对原料进行研磨,使其能够更好的融合,另一方面,现有的色浆自动定量配浆装置,并不能够对原料进行筛选,使其颗粒较为均匀,另一方面,现有的色浆自动定量配浆装置,其搅拌器结构较为简单,功能较为单一,所以现在需要一种色浆自动定量配浆系统来帮助解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种色浆自动定量配浆系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖,操作简单,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种色浆自动定量配浆系统,包括框架,所述框架的前侧设置有安装槽一,且安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板,所述框架的一侧焊接有电机箱一,所述电机箱一的前侧设置有安装槽二,且安装槽二的数量为2个,所述安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有配浆按钮和筛选按钮,所述电机箱一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池,所述电机箱一内设置有吸风机,所述吸风机包括电动机三和扇叶,所述框架的顶部焊接有研磨壳,所述研磨壳与框架的连接区域内设置有通孔一,且通孔一内设置有研磨块,所述框架顶部的内侧壁上设置有下料腔,所述下料腔的内侧壁上焊接只有电机箱二,且电机箱二的内侧壁上通过电机座一焊接有电动机一,所述框架的内侧壁上焊接有挡板,所述挡板一端的底部盛放有盛放盒,所述框架底部的内侧壁上焊接有电机箱三,所述电机箱三内通过电机座二焊接有电动机二,所述电机箱三的顶部焊接有搅拌桶,所述电机箱三与搅拌桶的连接区域内设置有通孔二,所述搅拌桶内设置有搅拌器,所述搅拌器包括套筒、连接块、叶片二、叶片一和调节螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动机三通过电机座三焊接在电机箱一的内侧壁上,所述扇叶焊接在电动机三的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨壳的顶部设置有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨壳的顶部固定安装有测量盒,所述测量盒的外侧壁上设置有刻度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨块焊接在电动机一的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动机二的输出轴穿过通孔二设置在搅拌桶内,所述套筒焊接在电动机二的输出轴上,所述连接块焊接在套筒上,所述叶片一的一端设置有开槽,所述叶片一通过开槽套设在连接块的一端,所述叶片一与连接块的连接区域内设置有通孔三,所述调节螺栓穿设在通孔三内,所述叶片二焊接在叶片一的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述配浆按钮和筛选按钮通过电线与蓄电池连接,所述蓄电池通过电线与电动机一、电动机二和电动机三连接。
本实用新型的有益效果:
1.该设备上设置有研磨块,电动机一通电后能够通过输出轴带动研磨块进行转动,进而通过研磨块与研磨壳内侧壁之间的相互配合,对原料进行研磨,使其成为更加较为细小的颗粒,便于配浆;
2.该设备内设置有吹风机,研磨后的原料能够掉入下料腔内,在通过下料腔掉落到挡板上,而吹风机则能够在原料从下料腔掉落到挡板的过程中通过其自身工作产生的气流吹向正在掉落的原料,从而能够使原料中较为细小的颗粒吹到搅拌桶内,而较大的颗粒则能够直接从挡板上滑落到盛放盒内,使用者可打开门板,将其倒入测量盒内再次研磨,从而使该设备可对原料进行筛选,使其配浆后的颗粒较为均匀;
3.该设备内设置有叶片二,当配置的色浆较为粘稠时,使用者可先操作调节螺栓,然后将叶片一通过调节螺栓进行转动,使其与连接块之间的夹角为90度,然后在通过调节螺栓对其固定,从而在搅拌器转动时可使叶片一和叶片二同时工作,大大的提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型一种色浆自动定量配浆系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种色浆自动定量配浆系统剖面示意图;
图3为本实用新型一种色浆自动定量配浆系统搅拌器的结构示意图;
图中:1-测量盒、2-研磨壳、3-框架、4-门板、5-刻度、6-阀门、7-配浆按钮、8-筛选按钮、9-电机箱一、10-电动机一、11-搅拌桶、12-搅拌器、13-研磨块、14-电动机二、15-挡板、16-盛放盒、17-蓄电池、18-电动机三、19-下料腔、20-扇叶、21-调节螺栓、22-叶片一、23-套筒、24-连接块、25-叶片二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种色浆自动定量配浆系统,包括框架3,所述框架3的前侧设置有安装槽一,且安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板4,所述框架3的一侧焊接有电机箱一9,所述电机箱一9的前侧设置有安装槽二,且安装槽二的数量为2个,所述安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有配浆按钮7和筛选按钮8,所述电机箱一9的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池17,所述电机箱一9内设置有吸风机,所述吸风机包括电动机三18和扇叶20,所述框架3的顶部焊接有研磨壳2,所述研磨壳2与框架3的连接区域内设置有通孔一,且通孔一内设置有研磨块13,所述框架3顶部的内侧壁上设置有下料腔19,所述下料腔19的内侧壁上焊接只有电机箱二,且电机箱二的内侧壁上通过电机座一焊接有电动机一10,所述框架3的内侧壁上焊接有挡板15,所述挡板15一端的底部盛放有盛放盒16,所述框架3底部的内侧壁上焊接有电机箱三,所述电机箱三内通过电机座二焊接有电动机二14,所述电机箱三的顶部焊接有搅拌桶11,所述电机箱三与搅拌桶11的连接区域内设置有通孔二,所述搅拌桶11内设置有搅拌器12,所述搅拌器12包括套筒23、连接块24、叶片二25、叶片一22和调节螺栓21。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动机三18通过电机座三焊接在电机箱一9的内侧壁上,所述扇叶20焊接在电动机三18的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨壳2的顶部设置有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上安装有阀门6。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨壳2的顶部固定安装有测量盒1,所述测量盒1的外侧壁上设置有刻度5。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述研磨块13焊接在电动机一10的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动机二14的输出轴穿过通孔二设置在搅拌桶11内,所述套筒23焊接在电动机二14的输出轴上,所述连接块24焊接在套筒23上,所述叶片一22的一端设置有开槽,所述叶片一22通过开槽套设在连接块24的一端,所述叶片一22与连接块24的连接区域内设置有通孔三,所述调节螺栓21穿设在通孔三内,所述叶片二25焊接在叶片一22的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述配浆按钮7和筛选按钮8通过电线与蓄电池17连接,所述蓄电池17通过电线与电动机一10、电动机二14和电动机三18连接。
工作原理:该色浆自动定量配浆系统通过设置在电机箱一9内的蓄电池17为该设备上所有的用电器供电,使用者可先打开门板4,在搅拌桶11内添配浆时所需的试剂和水,该设备上测量盒1的材质为透明材质,测量盒1上设置有刻度5,使用者可将原料发放至在测量盒1内,然后使用者可通过刻度5对原料的投放量进行掌控,然后,使用者可操作配浆按钮7和筛选按钮8,使电动机一10、电动机二14和吹风机同时通电工作,吹风机为微型吹风机,然后在打开阀门6,打开阀门6后测量盒1内的原料能够掉落到研磨块13上,电动机一10通电后能够通过输出轴带动研磨块13进行转动,进而通过研磨块13与研磨壳2内侧壁之间的相互配合,对原料进行研磨,使其成为更加较为细小的颗粒,便于配浆,研磨后的原料能够掉入下料腔19内,在通过下料腔19掉落到挡板上,而吹风机则能够在原料从下料腔19掉落到挡板15的过程中通过其自身工作产生的气流吹向正在掉落的原料,从而能够使原料中较为细小的颗粒吹到搅拌桶内11,而较大的颗粒则能够直接从挡板15上滑落到盛放盒16内,使用者可打开门板4,将其倒入测量盒1内再次研磨,从而使该设备可对原料进行筛选,使其配浆后的颗粒较为均匀,电动机二14能够带动搅拌器12在搅拌桶11内进行转动,从而对原料进行搅拌,搅拌器12上设置有叶片二25,当配置的色浆较为粘稠时,使用者可先操作调节螺栓21,然后将叶片一22通过调节螺栓21进行转动,使其与连接块24之间的夹角为90度,然后在通过调节螺栓21对其固定,从而在搅拌器12转动时可使叶片一22和叶片二25同时工作,大大的提高了搅拌效率,该色浆自动定量配浆系统设计新颖,操作简单,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:包括框架(3),所述框架(3)的前侧设置有安装槽一,且安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板(4),所述框架(3)的一侧焊接有电机箱一(9),所述电机箱一(9)的前侧设置有安装槽二,且安装槽二的数量为2个,所述安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有配浆按钮(7)和筛选按钮(8),所述电机箱一(9)的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池(17),所述电机箱一(9)内设置有吸风机,所述吸风机包括电动机三(18)和扇叶(20),所述框架(3)的顶部焊接有研磨壳(2),所述研磨壳(2)与框架(3)的连接区域内设置有通孔一,且通孔一内设置有研磨块(13),所述框架(3)顶部的内侧壁上设置有下料腔(19),所述下料腔(19)的内侧壁上焊接只有电机箱二,且电机箱二的内侧壁上通过电机座一焊接有电动机一(10),所述框架(3)的内侧壁上焊接有挡板(15),所述挡板(15)一端的底部盛放有盛放盒(16),所述框架(3)底部的内侧壁上焊接有电机箱三,所述电机箱三内通过电机座二焊接有电动机二(14),所述电机箱三的顶部焊接有搅拌桶(11),所述电机箱三与搅拌桶(11)的连接区域内设置有通孔二,所述搅拌桶(11)内设置有搅拌器(12),所述搅拌器(12)包括套筒(23)、连接块(24)、叶片二(25)、叶片一(22)和调节螺栓(21)。
2.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述电动机三(18)通过电机座三焊接在电机箱一(9)的内侧壁上,所述扇叶(20)焊接在电动机三(18)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述研磨壳(2)的顶部设置有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上安装有阀门(6)。
4.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述研磨壳(2)的顶部固定安装有测量盒(1),所述测量盒(1)的外侧壁上设置有刻度(5)。
5.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述研磨块(13)焊接在电动机一(10)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述电动机二(14)的输出轴穿过通孔二设置在搅拌桶(11)内,所述套筒(23)焊接在电动机二(14)的输出轴上,所述连接块(24)焊接在套筒(23)上,所述叶片一(22)的一端设置有开槽,所述叶片一(22)通过开槽套设在连接块(24)的一端,所述叶片一(22)与连接块(24)的连接区域内设置有通孔三,所述调节螺栓(21)穿设在通孔三内,所述叶片二(25)焊接在叶片一(22)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种色浆自动定量配浆系统,其特征在于:所述配浆按钮(7)和筛选按钮(8)通过电线与蓄电池(17)连接,所述蓄电池(17)通过电线与电动机一(10)、电动机二(14)和电动机三(18)连接。
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