CN205343499U - 一种复合地膜原料混合机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种复合地膜原料混合机，包括：支撑架、送料装置和混合装置，所述混合装置设置在支撑架上，所述送料装置设置在混合装置的上侧，所述混合装置包括外壳、搅拌轴、电机和若干个搅拌器，所述外壳内具有搅拌腔，所述搅拌轴的一端延伸到搅拌腔内，且安装有若干个搅拌器，所述搅拌轴的另一端延伸到外壳的外侧，且和电机相连接，所述搅拌器的外周上设置有螺旋齿。本申请提供的复合地膜原料混合机，结构简单、使用方便，解决了传统复合地膜原料混合机混合效率低，不能对复合地膜原料进行充分混合的问题。

Description

一种复合地膜原料混合机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜的制作设备，特别是涉及复合地膜原料混合机。

背景技术

复合地膜原料的混合性能会直接影响混合机的生产率、混合功耗和混合质量。传统的复合地膜原料混合机单靠搅拌器进行搅拌，复合地膜原料在搅拌腔内绕搅拌器做一个旋转运动，混合效率低，并不能对复合地膜原料进行充分的混合。综上所述，发展一种结构简单、使用方便、混合效率高、混合效果好的复合地膜原料混合机，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的复合地膜原料混合机，解决了传统复合地膜原料混合机混合效率低，不能对复合地膜原料进行充分混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合地膜原料混合机，包括：支撑架、送料装置和混合装置，所述混合装置设置在支撑架上，所述送料装置设置在混合装置的上侧，所述混合装置包括外壳、搅拌轴、电机和若干个搅拌器，所述外壳内具有搅拌腔，所述搅拌轴的一端延伸到搅拌腔内，所述搅拌轴上安装有若干个搅拌器，所述搅拌轴的另一端延伸到外壳的外侧，所述搅拌轴的另一端和电机相连接，所述搅拌器的外周上设置有螺旋齿。

进一步地，所述若干个搅拌器沿搅拌轴的轴向整齐排列。

更进一步地，所述搅拌器的一端设置有挡边，所述搅拌器的中心贯穿有安装孔，所述安装孔套设在搅拌轴上。

进一步地，所述送料装置包括混合腔和总输料管，所述总输料管连接在混合腔的下侧。

更进一步地，所述送料装置的上端从左到右依次设置有第一送料口、第二送料口和第三送料口。

更进一步地，所述第一送料口和混合腔之间贯通设置有第一输料管。

更进一步地，所述第二送料口和混合腔之间贯通设置有第二输料管。

更进一步地，所述第三送料口和混合腔之间贯通设置有第三输料管。

更进一步地，所述外壳的上侧设置有进料口，所述总输料管的下端延伸到进料口内。

更进一步地，所述外壳的右下端设置有出料口。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于搅拌器的外周上设置有螺旋齿，有利于破坏混合原料旋流比较规则的运动方式，搅乱物料的运动方向，使混合原料间产生摩擦、碰撞和推挤，因而使得复合地膜原料混合更加均匀。

2.搅拌器与复合地膜原料接触面积大，搅动范围增加了，因而提高了搅拌效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的送料装置结构示意图。

图3为本实用新型的混合装置结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌器的结构示意图。

附图标记说明：

1为送料装置、11为第一送料口、12为第二送料口、13为第三送料口、14为第一输料管、15为第二输料管、16为第三输料管、17为混合腔、18为总输料管、2为混合装置、21为外壳、211为进料口、22为搅拌轴、23为电机、24为搅拌器、241为挡边、242为螺旋齿、243为安装孔、25为搅拌腔、26为出料口、3为支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种复合地膜原料混合机，包括：支撑架3、送料装置1和混合装置2，所述混合装置2设置在支撑架3上，所述送料装置1设置在混合装置2的上侧，如图3所示，所述混合装置2包括外壳21、搅拌轴22、电机23和若干个搅拌器24，所述外壳21内具有搅拌腔25，所述搅拌轴22的一端延伸到搅拌腔25内，所述搅拌轴22上安装有若干个搅拌器24，所述搅拌轴22的另一端延伸到外壳21的外侧，所述搅拌轴22的另一端和电机23相连接，如图4所示，所述搅拌器24的外周上设置有螺旋齿242，有利于破坏混合原料旋流比较规则的运动方式，搅乱物料的运动方向，使混合原料间产生摩擦、碰撞和推挤，混合更加均匀。

如图3所示，所述若干个搅拌器24沿搅拌轴22的轴向整齐排列，使得搅拌器24与复合地膜原料接触面积扩大，搅动范围扩大，因此提高了搅拌效率。

如图3和图4所示，所述搅拌器24的一端设置有挡边241，所述搅拌器24的中心贯穿有安装孔243，所述安装孔243套设在搅拌轴22上。

如图2所示，所述送料装置1包括混合腔17和总输料管18，所述总输料管18连接在混合腔17的下侧。

所述送料装置1的上端从左到右依次设置有第一送料口11、第二送料口12和第三送料口13。

所述第一送料口11和混合腔17之间贯通设置有第一输料管14，所述第二送料口12和混合腔17之间贯通设置有第二输料管15，所述第三送料口13和混合腔17之间贯通设置有第三输料管16。

如图1和图3所示，所述外壳21的上侧设置有进料口211，所述总输料管18的下端延伸到进料口211内。

如图3所示，所述外壳21的右下端设置有出料口26。

不同的复合地膜原料可分别从第一送料口11经过第一输料管14输送到混合腔17内，从第二送料口12经过第二输料管15输送到混合腔17内，从第三送料口13经过第三输料管16输送到混合腔17内，混合腔17内的两种或三种复合地膜原料通过总输料管输送到搅拌腔25内，在搅拌轴22带动搅拌器24进行旋转，搅拌器24搅拌复合地膜原料，使得不同的复合地膜原料混合均匀。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合地膜原料混合机，其特征在于，包括：支撑架（3）、送料装置（1）和混合装置（2），所述混合装置（2）设置在支撑架（3）上，所述送料装置（1）设置在混合装置（2）的上侧，所述混合装置（2）包括外壳（21）、搅拌轴（22）、电机（23）和若干个搅拌器（24），所述外壳（21）内具有搅拌腔（25），所述搅拌轴（22）的一端延伸到搅拌腔（25）内，所述搅拌轴（22）上安装有若干个搅拌器（24），所述搅拌轴（22）的另一端延伸到外壳（21）的外侧，所述搅拌轴（22）的另一端和电机（23）相连接，所述搅拌器（24）的外周上设置有螺旋齿（242）。

2.根据权利要求1所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述若干个搅拌器（24）沿搅拌轴（22）的轴向整齐排列。

3.根据权利要求2所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述搅拌器（24）的一端设置有挡边（241），所述搅拌器（24）的中心贯穿有安装孔（243），所述安装孔（243）套设在搅拌轴（22）上。

4.根据权利要求1所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述送料装置（1）包括混合腔（17）和总输料管（18），所述总输料管（18）连接在混合腔（17）的下侧。

5.根据权利要求4所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述送料装置（1）的上端从左到右依次设置有第一送料口（11）、第二送料口（12）和第三送料口（13）。

6.根据权利要求5所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述第一送料口（11）和混合腔（17）之间贯通设置有第一输料管（14）。

7.根据权利要求5所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述第二送料口（12）和混合腔（17）之间贯通设置有第二输料管（15）。

8.根据权利要求5所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述第三送料口（13）和混合腔（17）之间贯通设置有第三输料管（16）。

9.根据权利要求4所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述外壳（21）的上侧设置有进料口（211），所述总输料管（18）的下端延伸到进料口（211）内。

10.根据权利要求9所述的复合地膜原料混合机，其特征在于，所述外壳（21）的右下端设置有出料口（26）。