CN211799085U - 一种碳棒滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳棒过滤技术领域，且公开了一种碳棒滤芯，包括壳体，所述壳体为两端开口的柱形结构，所述壳体内壁的底部设置有第一环形凸起；所述壳体的内部堆叠社设置有不少于三个的柱形板，位于最下方所述柱形板下端面的外边缘搭接在所述第一环形凸起的顶端；所述柱形板的上端面均匀开设有通孔；活性炭板，设置在所述柱形板的内部；还包括压柱，设置在所述壳体内部的顶端，所述压柱的外侧与所述壳体内壁的顶端开设有相适配的螺纹。本实用新型相对于现有碳棒滤芯，可在相同的体积下具有更好的过滤效果。

Description

一种碳棒滤芯

技术领域

本实用新型涉及碳棒过滤技术领域，具体为一种碳棒滤芯。

背景技术

碳棒滤芯又称烧结活性碳滤芯，或CTO滤芯，炭棒滤芯是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性炭为原料，再以低热熔性的粘着剂组成其结构，连续挤压成型，然后低温烧结固化，形成一定的强度，碳棒滤芯具有颗粒活性炭优良的吸附性能，并有效克服了所有活性炭滤器使用中存在的炭粉泄漏缺陷。具有管式元件的精密过滤特性，能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等。

目前，现有的碳棒滤芯一般都为一体式管状结构，其过滤原理是流体通过管壁时对其进行有效过滤，而管壁为通常为单层，只能够对流体进行一次过滤，过滤效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种碳棒滤芯，通过在相同体积下改变现有碳棒滤芯的过滤方式，可对流体进行多层过滤，过滤效果更好。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种碳棒滤芯，包括壳体，所述壳体为两端开口的柱形结构，所述壳体内壁的底部设置有第一环形凸起；

所述壳体的内部堆叠社设置有不少于三个的柱形板，所述柱形板板外径与所述壳体的内径相同，所述柱形板上端封闭，其下端为开口状，位于最下方所述柱形板下端面的外边缘搭接在所述第一环形凸起的顶端；

所述柱形板的上端面均匀开设有通孔；

活性炭板，设置在所述柱形板的内部，其厚度小于所述柱形板内腔的高度；

还包括压柱，设置在所述壳体内部的顶端，所述压柱的外侧与所述壳体内壁的顶端开设有相适配的螺纹，用于将压柱螺纹连接在所述壳体的内部。

优选的，还包括不少于四个的导流孔、不少于四个的导流管和第二环形凸起，所述导流孔呈中心对称的开设在所述柱形板上端面的外边缘处，所述导流管呈中心对称的开设在所述柱形板下端面的外边缘处，其在垂直方向与所述导流孔一一对应，所述第二环形凸起位于所述柱形板内壁的上部，其中，导流孔的水平段与导流管的水平段均在竖直方向位于柱形板内腔的顶端。

优选的，所述导流孔与所述导流管均包括竖直段与水平段，且所述导流孔与所述导流管的水平段的一端均与所述柱形板的内腔连通。

优选的，还包括撑块，设置在所述活性炭板的下端面上，用于对活性炭板进行支撑。

优选的，所述撑块为十字形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳棒滤芯。具备以下有益效果：

流体从壳体上位于压柱的一端进入壳体内部，流体能够依次被多个活性炭板进行过滤，过滤效果更好，尤其是，相对于现有管状的碳棒滤芯，该种设置方式能够在相同的体积状态下，具有更好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一环形凸起的示意图；

图3为本实用新型柱形板、活性炭板与撑块的拆分示意图。

【附图标记说明】

图中：1：壳体；2：第一环形凸起；3：柱形板；4：通孔；5：活性炭板；6：压柱；7：导流孔；8：导流管；9：第二环形凸起；10：撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳棒滤芯，包括壳体1、第一环形凸起2、柱形板3、通孔4、活性炭板5和压柱6；

壳体1为两端开口的柱形结构，壳体1内壁的底部设置有第一环形凸起2，具体的，壳体1可以为PVC管、不锈钢管或者其他管状构件；

第一环形凸起2，设置在壳体1内壁的底部，优选的，第一环形可以与壳体1一体化设置，即在加工壳体1过程中，直接通过模板一次性加工带有第一凸起的管状构件，整体性好，稳定性强，当然，也不排除在其他实施例中将壳体1与第一凸起分开加工，然后将第一凸起固定设置在壳体1内部，便于第一凸起与壳体1的分拆，更换方便，节约更换成本；

柱形板3，柱形板3的个数不小于四个，其位于壳体1的内部相互堆叠设置，其外径与壳体1的内径相同，当其位于壳体1内时，可有效沿轴向将壳体1进行密封，柱形板3为上端封闭下端开口状，其中，位于最下方柱形板3的底部边缘搭接在第一凸起的顶端，被有效支撑；

通孔4，均匀开设在柱形板3的上端面上，用于流体均匀的进入到柱形板3内径向的各个位置上；

活性炭板5，设置在柱形板3的内部，其厚度小于柱形板3内腔的高度，当流体进入到柱形板3内时，会经过活性炭板5并被其有效过滤；

压柱6，穿设在壳体1的顶端，压柱6的外侧与壳体1内壁顶部具有相互适配的螺纹，通过螺纹可快捷有效的将压柱6连接在壳体1内部，并且，压柱6的下端面对最上方柱形板3具有压力，进而配合第一凸起将堆叠的多个柱形板3有效固定，并保持相邻两个柱形板3连接处具有良好的密闭性；

在其中一个实施例中，还包括不少于四个的导流孔7、不少于四个的导流管8和第二环形凸起9，导流孔7呈中心对称的开设在柱形板3上端面的外边缘处，导流管8呈中心对称的开设在柱形板3下端面的外边缘处，其在垂直方向与导流孔7一一对应，第二环形凸起9位于柱形板3内壁的上部，其中，导流孔7的水平段与导流管8的水平段均在竖直方向位于柱形板3内腔的顶端，导流孔7与导流管8均包括竖直段与水平段，且导流孔7与导流管8的水平段的一端均与柱形板3的内腔连通，当某个活性炭板5被杂质堵塞后，流体无法有效穿过该活性炭板5时，流体会经过导流孔7和导流管8进入到其下方的柱形板3内腔，并被其下方的活性炭板5依次过滤，具有更好的防堵塞效果，并且，在堆叠柱形板3时，将上方柱形板3底部的导流管8插入下方柱形板3顶端对应位置导流孔7内，还可通过导流管8插入导流孔7内的限位作用，提高多个柱形板3之间的稳定性；

当然，在该实施例具体实施时，其第一凸起的顶端应开设有若干堵槽，且堵槽的个数与其上方柱形板3上导流管8的个数相同，当最下方柱形板3搭在第一凸起上端时，其导流管8插入堵槽内，堵槽能够将导流管8封堵，防止流体直接从导流管8内流出而未进行过滤；

在其中一个实施例中，还设置有撑块10，撑块10为十字形，设置在活性炭板5的下端面上，当柱形板3堆叠时，撑块10对位于上方的活性炭进行有效的支撑，并让该活性炭与其下方柱形板3顶端的通孔4具有一定的间隙，更加便于流体的通过，提高过滤效率，并且，通过有效对活性炭板5进行支撑，有利于活性炭板5抵御其轴向力，降低活性炭板5的形变，使得活性炭板5的外侧面与柱形板3的外侧面始终有效接触，保障过滤效率，当然，在其他实施例中，撑块10还可以为圆环形，该种方式设置的撑块10相对于十字形的撑块10，不会对活血炭板、柱形板3与其接触的部分进行堵塞，流体的畅通性能更好。

当然，该技术方案公布的碳棒滤芯与现有一体式的碳棒滤芯相比，其活性炭板5为分体式结构，安装与拆卸十分方便，尤其是，在更换时，现有的一体式碳棒滤芯，当某一部位出现损坏之后，通常需要将整个碳棒进行更换，而该技术方案公布的碳棒滤芯，通过分体式的设计，只需更换对应损坏的活性炭板5即可，因而还具有使用成本更低的效果。

使用时，流体从壳体1的一端进入到其内部，并通过最上方柱形板3的通孔4均匀的流向其内部活性炭板5的上端面，其经过活性炭板5时，被过滤一次，采用多层的结构形式，可让流体被进行多次过滤，当某一块活性炭板5由于杂质较多被堵塞后，流体会通过该柱形板3侧面内壁上的导流管8以及其下方柱形板3上的导流孔7让流体进入到下一个柱形板3内被过滤，并不会应为某一个活性炭板5被堵塞导致整个过滤过程无法完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳棒滤芯，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)为两端开口的柱形结构，所述壳体(1)内壁的底部设置有第一环形凸起(2)；

所述壳体(1)的内部堆叠社设置有不少于三个的柱形板(3)，所述柱形板(3)板外径与所述壳体(1)的内径相同，所述柱形板(3)上端封闭，其下端为开口状，位于最下方所述柱形板(3)下端面的外边缘搭接在所述第一环形凸起(2)的顶端；

所述柱形板(3)的上端面均匀开设有通孔(4)；

活性炭板(5)，设置在所述柱形板(3)的内部，其厚度小于所述柱形板(3)内腔的高度；

还包括压柱(6)，设置在所述壳体(1)内部的顶端，所述压柱(6)的外侧与所述壳体(1)内壁的顶端开设有相适配的螺纹，用于将压柱(6)螺纹连接在所述壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯，其特征在于：还包括不少于四个的导流孔(7)、不少于四个的导流管(8)和第二环形凸起(9)，所述导流孔(7)呈中心对称的开设在所述柱形板(3)上端面的外边缘处，所述导流管(8)呈中心对称的开设在所述柱形板(3)下端面的外边缘处，其在垂直方向与所述导流孔(7)一一对应，所述第二环形凸起(9)位于所述柱形板(3)内壁的上部。

3.根据权利要求2所述的一种碳棒滤芯，其特征在于：所述导流孔(7)与所述导流管(8)均包括竖直段与水平段，且所述导流孔(7)与所述导流管(8)的水平段的一端均与所述柱形板(3)的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种碳棒滤芯，其特征在于：还包括撑块(10)，设置在所述活性炭板(5)的下端面上，用于对活性炭板(5)进行支撑。

5.根据权利要求4所述的一种碳棒滤芯，其特征在于：所述撑块(10)为十字形。

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