CN211785981U - 一种特种锂电池充放电用的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种特种锂电池充放电用的测试装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑竖板，所述底板的底部固定安装有数量为两个的第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至位于两边的支撑竖板相对一侧的第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至位于中间两个支撑竖板相对一侧的螺纹套管。该特种锂电池充放电用的测试装置，通过设置第一电机，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第三螺纹杆转动，通过设置第二限位杆和限位块螺纹套管可向左侧运动或者向右侧运动，两个螺纹套管相对一侧运动，可将锂电池本体夹持在底板正中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种特种锂电池充放电用的测试装置。
背景技术
锂电池在生产过程中，需要对锂电池进行充放电检测，以判断锂电池的放电情况和容量，检测时需要固定住锂电池位置，同时接通锂电池正负极，达到锂电池的充放电的前期准备。
在现有技术中，一般锂电池夹具操作极其不便，需要反复调整夹紧位置，增加了劳动人工成本，导线与电池极柱易接触不良，测试效果较差，同时，在测试时，一般的锂电池充放电固定装置的通用性很差，只能对一种电池进行充放电，不能兼容各种型号的锂电池，浪费生产资源，故此，提出一种特种锂电池充放电用的测试装置来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种锂电池充放电用的测试装置，具备对多型号锂电池进行测试等优点，解决了在测试时，一般的锂电池充放电固定装置的通用性很差，只能对一种电池进行充放电，不能兼容各种型号的锂电池，浪费生产资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述对多型号锂电池进行测试的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种锂电池充放电用的测试装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑竖板，所述底板的底部固定安装有数量为两个的第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至位于两边的支撑竖板相对一侧的第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至位于中间两个支撑竖板相对一侧的螺纹套管，两个所述螺纹套管相对的一侧均固定安装有夹板，同侧两个所述支撑竖板相对的一侧之间均固定连接有第二限位杆，两个所述第二限位杆的外侧均活动连接有限位块，两个所述限位块的顶部均固定连接有与螺纹套管的底部固定连接的连接杆，同侧两个所述支撑竖板的顶部固定安装有第一支撑横板，两个所述第一支撑横板的顶部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对一侧之间固定安装有第一限位杆，左侧所述电动推杆的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与右侧电动推杆的左侧活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧活动连接有数量为两个且与第一限位杆的外侧活动连接的活动块，两个所述活动块的正面均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述电动推杆的顶部固定安装有第二支撑横板，所述第二支撑横板的顶部固定安装有测试仪，所述测试仪的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至活动块下方的导线，所述底板的顶部活动连接有位于两个夹板之间的锂电池本体。
优选的，所述活动块的内部开设有与第二螺纹杆的直径相适配的第一螺纹孔，两个所述活动块的大小相同且螺纹方向相反。
优选的，所述活动块的内部开设有与导线的直径相适配的第一贯穿孔，所述活动块的内部开设有与第一限位杆的直径相适配的第二贯穿孔。
优选的，所述活动块的内部开设有与第一螺纹杆的直径相适配的第二螺纹孔，所述限位块的内部开设有与第二限位杆的大小相适配的通孔。
优选的，两个所述夹板的大小相同且互相对称，两个所述电动推杆的大小相同且互相对称。
优选的，所述支撑竖板和第一支撑横板呈垂直状，所述电动推杆和第二支撑横板呈垂直状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种锂电池充放电用的测试装置，具备以下有益效果：
该特种锂电池充放电用的测试装置，通过设置第一电机，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第三螺纹杆转动，通过设置第二限位杆和限位块限制了螺纹套管的转动从而使螺纹套管可向左侧运动或者向右侧运动，当两个螺纹套管向相对一侧运动时，可将锂电池本体夹持在底板正中心的位置，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，通过设置第一限位杆，两个活动块可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，通过调整两个活动块的间距来适应不同型号的锂电池本体正负极的距离，通过设置第一螺纹杆可对导线进行固定，通过设置电动推杆，活动块带动导线向下运动接触锂电池本体的正负极，即可对锂电池本体的充放电进行测试。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1底板、2锂电池本体、3夹板、4支撑竖板、5第一电机、6第一支撑横板、7电动推杆、8第二电机、9第二支撑横板、10第一螺纹杆、11测试仪、12导线、13活动块、14第二螺纹杆、15第一限位杆、16连接杆、17螺纹套管、18第三螺纹杆、19第二限位杆、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种特种锂电池充放电用的测试装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为四个的支撑竖板4，底板1的底部固定安装有数量为两个的第一电机5，两个第一电机5的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至位于两边的支撑竖板4相对一侧的第三螺纹杆18，两个第三螺纹杆18的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至位于中间两个支撑竖板4相对一侧的螺纹套管17，两个螺纹套管17相对的一侧均固定安装有夹板3，两个夹板3的大小相同且互相对称，同侧两个支撑竖板4相对的一侧之间均固定连接有第二限位杆19，两个第二限位杆19的外侧均活动连接有限位块20，两个限位块20的顶部均固定连接有与螺纹套管17的底部固定连接的连接杆16，同侧两个支撑竖板4的顶部固定安装有第一支撑横板6，支撑竖板4和第一支撑横板6呈垂直状，两个第一支撑横板6的顶部均固定连接有电动推杆7，两个电动推杆7的大小相同且互相对称，两个电动推杆7相对一侧之间固定安装有第一限位杆15，左侧电动推杆7的右侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有与右侧电动推杆7的左侧活动连接的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外侧活动连接有数量为两个且与第一限位杆15的外侧活动连接的活动块13，活动块13的内部开设有与第二螺纹杆14的直径相适配的第一螺纹孔，两个活动块13的大小相同且螺纹方向相反，两个活动块13的正面均螺纹连接有第一螺纹杆10，活动块13的内部开设有与第一螺纹杆10的直径相适配的第二螺纹孔，限位块20的内部开设有与第二限位杆19的大小相适配的通孔，两个电动推杆7的顶部固定安装有第二支撑横板9，电动推杆7和第二支撑横板9呈垂直状，第二支撑横板9的顶部固定安装有测试仪11，测试仪11的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至活动块13下方的导线12，活动块13的内部开设有与导线12的直径相适配的第一贯穿孔，活动块13的内部开设有与第一限位杆15的直径相适配的第二贯穿孔，底板1的顶部活动连接有位于两个夹板3之间的锂电池本体2。
综上所述，该特种锂电池充放电用的测试装置，通过设置第一电机5，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第三螺纹杆18转动，通过设置第二限位杆19和限位块20限制了螺纹套管17的转动从而使螺纹套管17可向左侧运动或者向右侧运动，当两个螺纹套管17向相对一侧运动时，可将锂电池本体2夹持在底板1正中心的位置，启动第二电机8，第二电机8的输出轴带动第二螺纹杆14转动，通过设置第一限位杆15，两个活动块13可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，通过调整两个活动块13的间距来适应不同型号的锂电池本体2正负极的距离，通过设置第一螺纹杆10可对导线12进行固定，通过设置电动推杆7，活动块13带动导线12向下运动接触锂电池本体2的正负极，即可对锂电池本体2的充放电进行测试，解决了在测试时，一般的锂电池充放电固定装置的通用性很差，只能对一种电池进行充放电，不能兼容各种型号的锂电池，浪费生产资源的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特种锂电池充放电用的测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑竖板(4)，所述底板(1)的底部固定安装有数量为两个的第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至位于两边的支撑竖板(4)相对一侧的第三螺纹杆(18)，两个所述第三螺纹杆(18)的外侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至位于中间两个支撑竖板(4)相对一侧的螺纹套管(17)，两个所述螺纹套管(17)相对的一侧均固定安装有夹板(3)，同侧两个所述支撑竖板(4)相对的一侧之间均固定连接有第二限位杆(19)，两个所述第二限位杆(19)的外侧均活动连接有限位块(20)，两个所述限位块(20)的顶部均固定连接有与螺纹套管(17)的底部固定连接的连接杆(16)，同侧两个所述支撑竖板(4)的顶部固定安装有第一支撑横板(6)，两个所述第一支撑横板(6)的顶部均固定连接有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)相对一侧之间固定安装有第一限位杆(15)，左侧所述电动推杆(7)的右侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有与右侧电动推杆(7)的左侧活动连接的第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧活动连接有数量为两个且与第一限位杆(15)的外侧活动连接的活动块(13)，两个所述活动块(13)的正面均螺纹连接有第一螺纹杆(10)，两个所述电动推杆(7)的顶部固定安装有第二支撑横板(9)，所述第二支撑横板(9)的顶部固定安装有测试仪(11)，所述测试仪(11)的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至活动块(13)下方的导线(12)，所述底板(1)的顶部活动连接有位于两个夹板(3)之间的锂电池本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种特种锂电池充放电用的测试装置，其特征在于：所述活动块(13)的内部开设有与第二螺纹杆(14)的直径相适配的第一螺纹孔，两个所述活动块(13)的大小相同且螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种特种锂电池充放电用的测试装置，其特征在于：所述活动块(13)的内部开设有与导线(12)的直径相适配的第一贯穿孔，所述活动块(13)的内部开设有与第一限位杆(15)的直径相适配的第二贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种特种锂电池充放电用的测试装置，其特征在于：所述活动块(13)的内部开设有与第一螺纹杆(10)的直径相适配的第二螺纹孔，所述限位块(20)的内部开设有与第二限位杆(19)的大小相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种特种锂电池充放电用的测试装置，其特征在于：两个所述夹板(3)的大小相同且互相对称，两个所述电动推杆(7)的大小相同且互相对称。
6.根据权利要求1所述的一种特种锂电池充放电用的测试装置，其特征在于：所述支撑竖板(4)和第一支撑横板(6)呈垂直状，所述电动推杆(7)和第二支撑横板(9)呈垂直状。
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| CN202020041204.0U CN211785981U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种特种锂电池充放电用的测试装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113533802A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-22 | 山东昊特自动化仪表有限公司 | 一种半导体制造用的通电测试装置 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020041204.0U patent/CN211785981U/zh not_active Expired - Fee Related
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