CN211784252U - 一种电梯地坎强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯地坎强度测试装置，包括桌体、位于所述桌体上的检测台、位于所述检测台两端的翻转组件、位于所述检测台两侧的定位油缸以及用于检测的测试组件；所述检测台上设有十字交叉形的容纳腔，所述翻转组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的齿轮组以及位于所述齿轮组上的夹紧油缸，所述定位油缸与所述翻转组件均与所述容纳腔位置对应，所述测试组件包括冲压油缸以及位于所述冲压油缸活塞杆上的冲头，所述测试组件与所述容纳腔位置对应。本实用新型实现了对电梯地坎的快速检测，能够快速对电梯地坎进行翻转，翻转后再进行检测，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高检测效率。

Description

一种电梯地坎强度测试装置

技术领域

本实用新型属于电梯地坎检测装置，尤其涉及一种电梯地坎强度测试装置。

背景技术

电梯地坎，是电梯中一种重要零部件，而对于电梯地坎的强度检测，往往需要从多个方向或多个角度来对其进行检测，现有的检测设备通常是在对电梯地坎某个部位强度检测后，再人工对电梯地坎调整位置，再对电梯地坎另一部位进行检测，在此过程中，，需要人工对电梯地坎进行位置调整，增加了工人的劳动强度，同时还会导致检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电梯地坎强度测试装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电梯地坎强度测试装置，包括桌体、位于所述桌体上的检测台、位于所述检测台两端的翻转组件、位于所述检测台两侧的定位油缸以及用于检测的测试组件；所述检测台上设有十字交叉形的容纳腔，所述翻转组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的齿轮组以及位于所述齿轮组上的夹紧油缸，所述定位油缸与所述翻转组件均与所述容纳腔位置对应，所述测试组件包括冲压油缸以及位于所述冲压油缸活塞杆上的冲头，所述测试组件与所述容纳腔位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述容纳腔的底面为内凹面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有直线驱动模组与导向模组，所述测试组件通过支架分别与所述直线驱动模组、导向模组连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述直线驱动模组包括步进电机、位于所述步进电机转轴端的滚珠丝杆以及能够沿所述滚珠丝杆长度方向进行运动的运动块，所述支架一端与所述运动块相连，所述导向模组包括导向座以及能够沿所述导向座长度方向导向块，所述支架另一端与所述导向块相连。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有控制台，所述控制台与所述翻转组件、测试组件均电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述控制台上设置有人机界面与控制旋钮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述齿轮组包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动电机的转轴上，所述从动齿轮位于所述夹紧油缸的缸体上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有支撑块，所述支撑块与所述夹紧油缸的缸体位置对应。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在桌体、检测台、翻转组件、定位油缸以及测试组件的配合作用下，实现了对电梯地坎的快速检测，能够快速对电梯地坎进行翻转，翻转后再进行检测，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、桌体；2、检测台；3、翻转组件；31、驱动电机；32、齿轮组；33、夹紧油缸；4、定位油缸；5、测试组件；51、冲压油缸；52、冲头；6、内凹面；7、直线驱动模组；8、导向模组；9、控制台；91、人机界面；92、控制旋钮；10、支撑块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种电梯地坎强度测试装置，包括桌体1、位于桌体1上的检测台2、位于检测台2两端的翻转组件3、位于检测台2两侧的定位油缸4以及用于检测的测试组件5；检测台2上设有十字交叉形的容纳腔，翻转组件3包括驱动电机31、位于驱动电机31转轴端的齿轮组32以及位于齿轮组32上的夹紧油缸33，定位油缸4与翻转组件3均与容纳腔位置对应，测试组件5包括冲压油缸51以及位于冲压油缸51活塞杆上的冲头52，测试组件5与容纳腔位置对应。

在本实施例中，将待检测的电梯地坎放置在容纳腔内，由夹紧油缸33与定位油缸4从容纳腔的各个开口对电梯地坎进行定位，定位完成之后，测试组件5的冲压油缸51驱动冲头52进行运动，冲头52对该位置处的电梯地坎进行挤压，而后，将挤压过的电梯地坎与标准电梯地坎进行对比，完成强度检测。

进一步地，当需要对电梯地坎的不同位置进行强度检测时，直线驱动模组7能够驱动测试组件5进行运动，从而实现对电梯地坎不同位置处的强度检测，当需要对电梯地坎进行翻转时，定位油缸4复位，而翻转组件3的驱动电机31通过齿轮组32驱动夹紧油缸33进行转动，从而带动电梯地坎进行转动，转动完成之后，定位油缸4再对电梯地坎进行定位，继续进行翻转后不同位置的电梯地坎的强度检测。

在本实施例中，容纳腔的底面为内凹面6，内凹面6能够使电梯地坎更为容易进行翻转。

在本实施例中，桌体1上设置有直线驱动模组7与导向模组8，测试组件5通过支架分别与直线驱动模组7、导向模组8连接，直线驱动模组7用于驱动测试组件5进行运动，而导向模组8则能够对测试组件5的运动进行导向。

具体地，直线驱动模组7包括步进电机、位于步进电机转轴端的滚珠丝杆以及能够沿滚珠丝杆长度方向进行运动的运动块，支架一端与运动块相连，导向模组8包括导向座以及能够沿导向座长度方向导向块，支架另一端与导向块相连。

在本实施例中，桌体1上设置有控制台9，控制台9与翻转组件3、测试组件5均电性连接，控制台9内设有可编程PLC控制器(型号为：欧姆龙CPM1A-30CDT-D-V1)，由可编程PLC控制器实现对装置整体的控制。

具体地，控制台9上设置有人机界面91与控制旋钮92，人机界面91与控制旋钮92的存在，便于操作者进行操作。

在本实施例中，齿轮组32包括主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮位于驱动电机31的转轴上，从动齿轮位于夹紧油缸33的缸体上，主动齿轮与从动齿轮啮合。

在本实施例中，桌体1上设置有支撑块10，支撑块10与夹紧油缸33的缸体位置对应，支撑块10能够对夹紧油缸33的缸体进行支撑，保证夹紧油缸33能够顺利进行转动。

总而言之，本实用新型在桌体1、检测台2、翻转组件3、定位油缸4以及测试组件5的配合作用下，实现了对电梯地坎的快速检测，能够快速对电梯地坎进行翻转，翻转后再进行检测，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高检测效率。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的检测台、位于所述检测台两端的翻转组件、位于所述检测台两侧的定位油缸以及用于检测的测试组件；所述检测台上设有十字交叉形的容纳腔，所述翻转组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的齿轮组以及位于所述齿轮组上的夹紧油缸，所述定位油缸与所述翻转组件均与所述容纳腔位置对应，所述测试组件包括冲压油缸以及位于所述冲压油缸活塞杆上的冲头，所述测试组件与所述容纳腔位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述容纳腔的底面为内凹面。

3.根据权利要求1所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述桌体上设置有直线驱动模组与导向模组，所述测试组件通过支架分别与所述直线驱动模组、导向模组连接。

4.根据权利要求3所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述直线驱动模组包括步进电机、位于所述步进电机转轴端的滚珠丝杆以及能够沿所述滚珠丝杆长度方向进行运动的运动块，所述支架一端与所述运动块相连，所述导向模组包括导向座以及能够沿所述导向座长度方向导向块，所述支架另一端与所述导向块相连。

5.根据权利要求1所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述桌体上设置有控制台，所述控制台与所述翻转组件、测试组件均电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述控制台上设置有人机界面与控制旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述齿轮组包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动电机的转轴上，所述从动齿轮位于所述夹紧油缸的缸体上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的一种电梯地坎强度测试装置，其特征在于，所述桌体上设置有支撑块，所述支撑块与所述夹紧油缸的缸体位置对应。

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