CN217020291U

CN217020291U - 一种横梁可水平翻转的龙门架

Info

Publication number: CN217020291U
Application number: CN202123360940.6U
Authority: CN
Inventors: 张少柯; 徐伟
Original assignee: Suzhou Super Testing Technology Services Co ltd
Current assignee: Suzhou Super Testing Technology Services Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种横梁可水平翻转的龙门架，龙门架包括一对支架、横梁，横梁的左、右两端与一对支架通过一对滑块滑动连接，横梁的端部与滑块之间设置转盘，转盘的一侧与横梁相固定，另一侧与滑块转动连接；滑块与所对应的转盘之间设置翻转机构，翻转机构包括固定于滑块上的支撑架、螺杆、套设于螺杆上的调节块、传动杆。调节块与螺杆之间螺纹连接；传动杆与转盘之间通过第一转轴转动连接，与调节块之间通过第二转轴转动连接。本实用新型中的横梁与支架为转动连接，且通过螺杆、调节块、传动杆的配合，使得横梁能够在驱动下水平翻转，增加了龙门架在测试过程中的使用便捷性。同时，螺杆、调节块与锁紧螺母的配合，使得该横梁能够在任意角度悬停。

Description

一种横梁可水平翻转的龙门架

技术领域

本实用新型提供一种横梁可水平翻转的龙门架，用于汽车零部件检测。

背景技术

随着汽车领域的发展，对汽车安全性的要求逐步增高。因此，汽车的零部件测试需求逐渐增大。但汽车零部件测试时往往以模拟车辆行驶过程中零部件状态为准则，对零部件进行压力、拉力或疲劳耐久测试。因此，绝大多数零部件的拉力测试方向并不是竖直方向，且不同零部件的拉力测试方向也不完全相同。因此，常见的龙门架对横梁是否能翻转具有较大需求。

在现有技术中，大部分龙门架的横梁仅能上、下移动，并不能水平翻转横梁。而部分横梁能翻转的龙门架，其翻转是通过在横梁上设置驱动装置，以驱动横梁翻转。但，常见的驱动装置的调节方式均为有级调节，无法使横梁在任意角度悬停，从而无法满足不同零部件测试时的不同拉力方向要求。而若实现无极调节，则需要伺服电机等设备，则大大增加了测试过程的设备成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种横梁可水平翻转的龙门架。

本实用新型采用的技术方案是：

一种横梁可水平翻转的龙门架，龙门架包括左右设置的一对支架、设置于一对支架之间的横梁，横梁的左、右两端部与一对支架之间分别通过滑块滑动连接，以使得横梁能够上、下滑动。横梁的各端部与所对应的滑块之间均设置转盘，转盘的一侧与横梁相固定，转盘的另一侧与滑块转动连接，且横梁的转动轴线与横梁延伸方向相平行，因此，横梁可沿其自身轴线翻转。横梁的至少一个的滑块与所对应的转盘之间设置翻转机构，翻转机构包括固定于滑块上的支撑架、与支撑架转动连接的螺杆、与支架滑动连接且与螺杆螺纹连接的调节块、两端分别与转盘和调节块转动连接的传动杆。传动杆与转盘之间通过水平设置的第一转轴转动连接，传动杆与调节块之间通过水平设置的第二转轴转动连接。其中，第一转轴的转动轴线与转盘的转动轴线相平行。螺杆旋转带动调节块升降，调节块升降带动传动杆转动。传动杆的转动带动转盘以自身圆心为旋转轴线进行转动，从而使得横梁翻转。

优选地，第一转轴的转动轴线、第二转轴的转动轴线均与转盘所在平面相垂直，且第一转轴的转动轴线、第二转轴的转动轴线、转盘的转动轴线均相互平行。

优选地，转盘的朝向滑块的一侧设置有便于展示横梁翻转角度的角度刻度，滑块上固定设置指向该角度刻度的指针，以便于操作者观察转动角度，增加使用便捷性。

优选地，螺杆的下端贯穿支撑架的底壁，且螺杆的下端伸出支撑架的部分固定设置有用于操作使螺杆转动的把手部。

优选地，翻转机构还包括用于限定转盘转动角度的锁紧螺母，锁紧螺母设置于支撑架与把手部之间，与螺杆螺纹连接；锁紧螺母具有两个工作状态，当锁紧螺母处于第一工作状态时，锁紧螺母紧抵支撑架的底面；当锁紧螺母处于第二工作状态时，锁紧螺母远离支撑架的底面。该锁紧螺母能够直接限定螺杆的转动，从而间接地限定了转盘的转动，最终限定了横梁的翻转，使得横梁能够在任意旋转角度下悬停。

优选地，转盘的圆心处开设第一通孔，滑块开设凹槽；横梁贯穿第一通孔后，伸入凹槽内并与凹槽可转动地连接。

优选地，转盘与横梁之间通过固定件相固定，固定件具有两个侧部，第一侧部与第二侧部之间相固定，第一侧部与转盘相固定，第二侧部与横梁相固定。

优选地，在支撑架内设置有至少一根的导向杆，该导向杆均为竖直设置，其中心轴线与螺杆的中心轴线相平行。同时，上述多根导向杆均穿过上述调节块，与调节块可滑动地连接。该导向杆的设置对调节块在竖直方向上运动起到了导向作用。

优选地，支撑架具有内腔，螺杆、调节块、传动杆均设置于所述支撑架的内部。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

本实用新型中的横梁与支架为转动连接，且通过螺杆、调节块、传动杆的配合，使得横梁能够在驱动下水平翻转，增加了龙门架在汽车零部件测试过程中的使用便捷性。同时，螺杆、调节块与锁紧螺母的配合，使得该横梁能够在任意角度悬停，实现翻转角度的无极调节，降低了测试过程中的设备成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型中一个实施例的整体结构示意图。

图2是图1所示实施例中翻转机构的结构示意图。

图3是图2所示实施例的翻转机构的结构爆炸示意图。

图4是图2所示实施例中翻转机构侧视图。

图5是图2所示实施例中翻转机构侧视图。

图6是图1所示实施例中A部分结构放大示意图。

其中，附图标记说明如下：

110：支架；120：横梁；130：滑块；140：转盘；200：翻转机构；210：支撑架；220：螺杆；221：推力轴承；222：锁紧螺母；230：调节块；240：传动杆；241：第一转轴；242：第二转轴；250：把手部；260：指针；270：导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本申请提供一种横梁可水平翻转的龙门架，如图1所示。该龙门架包括一对左、右设置的支架110、滑动设置于一对支架110之间的横梁120。横梁120的左、右两端部均设置滑块130，该滑块130与支架110可在竖直方向上滑动地相连。即，横梁120通过设置于其两端的滑块130与支架110滑动连接，以使得横梁120可上下滑动，增加该龙门架的使用便捷性。可选地，在滑块130与支架110之间设置便于滑块130升降的升降机构，该升降机构为现有技术中任一能实现升降功能的机构、装置、设备等，本申请对升降机构的具体结构不做任何限定。

参照图2-3，横梁120的端部与滑块130之间均设置转盘140，转盘140的一侧面与横梁120的端部固定连接，另一侧面与滑块130转动连接。具体地，转盘140与横梁120之间通过一对相对设置的固定件150相固定。该固定件150为“L”型构件，且固定件150具有两个侧部，其中第一侧部与转盘140相固定，第二侧部与横梁120相固定，且该固定件150为一体成型的构件。该转盘140的圆心处开设便于横梁120穿过的第一通孔，滑块130开设凹槽，上述横梁120的端部穿过转盘140后，容纳于凹槽内，与滑块130可转动地且可脱离地相连。当需要转动横梁120时，可通过转动转盘140间接控制横梁120转动，从而便于调节横梁120的翻转角度。参考附图1，测试装置位于横梁120上，用于给零部件提供拉力，当横梁120翻转时，测试装置也随之翻转，从而达到改变拉力方向的效果。

参照图4-5，在横梁120的其中一侧端部，转盘140和滑块130之间设置翻转机构200。该翻转机构200包括支撑架210、螺杆220、调节块230、传动杆240。具体地，支撑架210为具有空腔的框架，该支撑架210与上述滑块130相固定，而上述螺杆220、调节块230、传动杆240均设置于支撑架210的内部空腔里。

螺杆220竖直设置于支撑架210内，与支撑架210转动连接。调节块230套设于螺杆220上，与螺杆220螺纹连接。传动杆240设置于转盘140和调节块230之间，且传动杆240的一端通过第一转轴241与转盘140转动连接，另一端通过第二转轴242与调节块230转动连接。其中，第一转轴241、第二转轴242均为水平设置的转轴，且第一转轴241、第二转轴242的转动轴线均与横梁120的延伸方向相平行。其中，第一转轴241的转动轴线与转盘140的转动轴线相异，且第一转轴241的转动轴线、第二转轴242的转动轴线、转盘140的转动轴线均相互平行。

优选地，支撑架210的底壁开设第二通孔，螺杆220的下端贯穿第二通孔后，伸出支撑架210。进一步地，在第二通孔处设置推力轴承221，以降低螺杆220转动时的摩擦力。而螺杆220下端伸出支撑架210的部分设置便于使用者持握的把手部250，以便于使用者持握把手部250转动螺杆220。同时，推力轴承221的设置使得螺杆220与支撑架210之间的摩擦力大大下降，增加该翻转机构200的使用便捷性。

优选地，螺杆220的下部套设有锁紧螺母222，该锁紧螺母222设置于支撑架210与把手部250之间，且与螺杆220之间为螺纹连接。该锁紧螺母222具有两个工作状态，当锁紧螺母222处于第一工作状态时，锁紧螺母222紧抵支撑架210的底面；当锁紧螺母222处于第二工作状态时，锁紧螺母222远离支撑架210。当锁紧螺母222转动以朝向支撑架210的所在方向移动后，锁紧螺母222紧抵支撑架210的底面，以限制螺杆220的转动，从而达到限定转盘140转动角度的目的。

优选地，在上述支撑架210内设置有至少一根的导向杆270，该导向杆270均为竖直设置，其中心轴线与螺杆220的中心轴线相平行。同时，上述多根导向杆270均穿过上述调节块230，与调节块230可滑动地连接。该导向杆270对调节块230在竖直方向上的运动起到导向作用，以使调节块230在移动时更加稳定。

当螺杆220转动时，调节块230在支撑架210内上、下移动，带动上述传动杆240转动，传动杆240带动转盘140转动，从而使得与转盘140固定的横梁120转动。具体地，图4和图5分别为转盘140带动横梁120转动至不同角度时，翻转机构200的侧视图。如图所示，操作者转动把手部250，以带动螺杆220转动。当螺杆220转动时，与螺杆220螺纹连接的调节块230上升或下降。

当调节块230上升时，传动杆240向右转动，从而带动转盘140逆时针转动，因此控制与转盘140固定连接的横梁120沿着自身轴线翻转。

当调节块230下降时，传动杆240向左转动，从而带动转盘140顺时针转动，因此控制与转盘140固定连接的横梁120沿着自身轴线翻转。

优选地，如图6所示，在上述转盘140的朝向滑块130的一侧面设置角度刻度，且滑块130上固定设置指针260。当该横梁120转动时，与滑块130固定的指针260固定不动，而固定于横梁120上的转盘140转动，因此指针260指示角度发生变化，从而便于使用人员直观得到横梁120转动角度。

优选地，该螺杆220的螺距可根据使用过程中的不同需求进行调整，如，对翻转角度精度要求高时，则螺距设置小；对翻转角度精度要求低时，螺距设置大，本申请对螺距的范围不做具体限定，本领域技术人员可根据实际情况进行调整。

由于上述技术方案的运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种横梁可水平翻转的龙门架，所述龙门架包括左右设置的一对支架（110）、设置于所述一对支架（110）之间的横梁（120），所述横梁（120）的左、右两端部与所述一对支架（110）之间分别通过滑块（130）滑动连接，其特征在于，所述横梁（120）的各端部与对应的所述滑块（130）之间均设置转盘（140），所述转盘（140）的一侧与所述横梁（120）相固定，所述转盘（140）的另一侧与所述滑块（130）转动连接，且所述横梁（120）的转动轴线与所述横梁（120）延伸方向相平行；至少一个所述滑块（130）与所对应的所述转盘（140）之间设置翻转机构（200），所述翻转机构（200）包括固定于所述滑块（130）上的支撑架（210）、与所述支撑架（210）转动连接的螺杆（220）、与所述支撑架（210）滑动连接且与所述螺杆（220）螺纹连接的调节块（230）、两端分别与所述转盘（140）和所述调节块（230）转动连接的传动杆（240）；所述传动杆（240）与所述转盘（140）之间通过水平设置的第一转轴（241）转动连接，所述传动杆（240）与所述调节块（230）之间通过水平设置的第二转轴（242）转动连接；其中，所述第一转轴（241）的转动轴线与所述转盘（140）的转动轴线相平行。

2.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述第一转轴（241）的转动轴线、所述第二转轴（242）的转动轴线均与所述转盘（140）所在平面相垂直，且所述第一转轴（241）的转动轴线、所述第二转轴（242）的转动轴线、所述转盘的转动轴线均相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述转盘（140）的朝向所述滑块（130）的一侧设置有便于展示所述横梁（120）翻转角度的角度刻度，所述滑块（130）上固定设置指向所述角度刻度的指针（260）。

4.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述螺杆（220）的下端贯穿所述支撑架（210）的底壁，且所述螺杆（220）的下端伸出所述支撑架（210）的部分固定设置有用于操作使所述螺杆（220）转动的把手部（250）。

5.根据权利要求4所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述翻转机构（200）还包括用于限定所述转盘（140）转动角度的锁紧螺母（222），所述锁紧螺母（222）设置于所述支撑架（210）与所述把手部（250）之间，与所述螺杆（220）螺纹连接；所述锁紧螺母（222）具有两个工作状态，当所述锁紧螺母（222）处于第一工作状态时，所述锁紧螺母（222）紧抵所述支撑架（210）的底面；当所述锁紧螺母（222）处于第二工作状态时，所述锁紧螺母（222）远离所述支撑架（210）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述转盘（140）的圆心处开设第一通孔，所述滑块（130）开设凹槽；所述横梁（120）贯穿所述第一通孔后，伸入所述凹槽内并与凹槽可转动地连接。

7.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述转盘（140）与横梁（120）之间通过固定件（150）相固定，所述固定件（150）具有两个侧部，第一侧部与第二侧部之间相固定，所述第一侧部与所述转盘（140）相固定，所述第二侧部与所述横梁（120）相固定。

8.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述支撑架（210）内固定设置至少一根导向杆（270），所述导向杆（270）均为竖直设置，且所述导向杆（270）的延伸方向与所述螺杆（220）的延伸方向一致；所述导向杆（270）贯穿所述调节块（230），与所述调节块（230）可滑动地相连。

9.根据权利要求1所述的一种横梁可水平翻转的龙门架，其特征在于，所述支撑架（210）具有内腔，所述螺杆（220）、所述调节块（230）、所述传动杆（240）均设置于所述支撑架（210）的内部。