CN211781151U - 一种防回火co补燃炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防回火CO补燃炉。本实用新型一种防回火CO补燃炉，包括：烟气主管、增压风机、水封装置、烟风预混器、绝热燃烧室依次连接；水封装置，用于根据控制装置的控制信息注水以截断烟气；绝热燃烧室与补燃燃烧器连接，补燃燃烧器用于加热绝热燃烧室至第一温度；长明火燃烧器与烟风预混器连接，长明火燃烧器用于提供点火源；控制装置用于控制烟气主管的进气阀门、增压风机的开关、水封装置的注水开关以及补燃燃烧器的工作。本实用新型实现有效燃烬，提高余热烟气利用效率，解决现有的补燃炉燃烧效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术，尤其涉及一种防回火CO补燃炉。
背景技术
CO是无色无臭的有毒气体，化学性质较稳定。CO的人为来源主要是矿物燃料燃烧、石油炼制、固体废物焚烧等，这些工业生产废气中通常含有一定量的CO气体，这种烟气除物理显热外还有一定的热值，直接排放将造成CO污染，同时浪费了大量热能。
含CO烟气处理最关键的地方就是保证烟气中CO气体完全燃烧，使其达到排放标准，同时CO完全燃烧才能释放出最大热量，提高余热烟气利用效率。
现有技术中一种采用焚烧炉对含有CO的烟气进行焚烧，然而，现有技术中的焚烧炉燃烧效率并不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种防回火CO补燃炉，以实现有效燃烬，提高余热烟气利用效率，解决现有的补燃炉燃烧效率低的问题。
本实用新型提供一种防回火CO补燃炉，包括：
烟气主管、增压风机、水封装置、烟风预混器、绝热燃烧室、长明火燃烧器、补燃燃烧器及控制装置，
所述烟气主管、增压风机、水封装置、烟风预混器、绝热燃烧室依次连接；
所述水封装置，用于根据控制装置的控制信息注水以截断烟气；
所述绝热燃烧室与补燃燃烧器连接，所述补燃燃烧器用于加热绝热燃烧室至第一温度；
所述长明火燃烧器与烟风预混器连接，所述长明火燃烧器用于提供点火源；
所述控制装置用于控制烟气主管的进气阀门、增压风机的开关、水封装置的注水开关以及补燃燃烧器的工作。
进一步的，所述绝热燃烧室设置有测温元件和火焰检测器，所述测温元件和所述火焰检测器分别向控制装置发送温度感测信息和火焰感测信息。
进一步的，所述烟气主管上设置有CO检测器，所述CO检测器向控制装置发送CO检测信息。
进一步的，所述绝热燃烧室为卧式圆筒体，所述绝热燃烧室底部设置有支撑支座，所述绝热燃烧室设置有防爆门。
进一步的，所述烟风预混器，包括外壳，所述外壳内设置有内管，所述内管设置于烟风预混器前段，用于输送增压风机输送的烟气；
所述外壳上设置有风门，用于向烟风预混器输送空气。
进一步的，所述测温元件为热电阻。
进一步的，所述控制装置还用于根据温度感测信息和火焰感测信息控制增压风机的风速。
本实用新型一种防回火CO补燃炉，通过设置增压风机驱动烟气，水封装置作为保护装置，实现有效燃烬，提高余热烟气利用效率，同时提高补燃炉安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防回火CO补燃炉实施例一的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一种防回火CO补燃炉实施例一的整体结构示意图；如图1所示，本实施例一种防回火CO补燃炉，包括：
烟气主管1、增压风机2、水封装置3、烟风预混器4、绝热燃烧室5、长明火燃烧器8、补燃燃烧器6及控制装置，
所述烟气主管1、增压风机2、水封装置3、烟风预混器4、绝热燃烧室5依次连接；
所述水封装置3，用于根据控制装置的控制信息注水以截断烟气；
所述绝热燃烧室5与补燃燃烧器6连接，所述补燃燃烧器6用于加热绝热燃烧室5至第一温度；
所述长明火燃烧器8与烟风预混器4连接，所述长明火燃烧器8用于提供点火源；
所述控制装置(图中未示出)，用于控制烟气主管1的进气阀门、增压风机2的开关、水封装置3的注水开关以及补燃燃烧器6的工作。
本实施例中，烟气主管用于烟气进入，本实施例中CO即一氧化碳。
本实施例中增压风机用于向烟风预混器驱动烟气，加快烟气进入速度，便于烟气和助燃空气均匀混合。
本实施例中，当出现回火、熄火、风机故障停机时，控制装置快速注水，截断补燃烟气。
具体的，可通过热电阻检测补燃烟气温度，当热电阻检测温度高于阈值温度时视为回火，阈值温度可以为250℃。
本实施例中，为了防止回火烧坏风机，控制装置控制水封电磁阀打开，注入自来水阻断回火，增压风机紧急停机，控制装置同时关闭前端烟气主管的进气阀门，同时发送信号给用户。
本实施例中，控制装置包括控制柜和设置在控制柜内的控制电路，控制柜上设置有便于操作的控制面板。
本实施例中，长明火燃烧器用于提供点火源，用于点燃烟气，本实施例中的长明火燃烧器持续运行。
本实施例中，补燃燃烧器用于将炉腔加热至1000℃，使炉腔内烟气达到可燃温度。
本实施例中，当炉腔内烟气达到可燃温度时，控制烟气主管的进气活门打开，送入CO烟气，当CO烟气流量不足的时候，通过补燃燃烧器补充部分热烟气而满足供热需求，本实施例中的补燃燃烧器含风机及控制系统。
本实施例中，长明火燃烧器持续运行，以保证CO烟气的点火燃烧，长明火燃烧器运行后，启动补燃燃烧器，当炉膛温度升至1000℃左右，达到CO的着火点时启动烟气增压风机。
本实施例中，控制装置用于控制烟气主管进气阀、增压风机、水封装置、长明火燃烧器、补燃燃烧器的工作。
本实施例中，控制装置还用于控制增压风机的风速。
本实施例中，绝热燃烧器为卧式圆筒体结构，衬里采用双层高铝可塑料结构，内层采用V型钉固定，二层采用锚固砖固定。
本实施例，所述绝热燃烧室底部设置有支撑支座，所述绝热燃烧室设置有防爆门。本实施例中支撑支座可以为两个，其中一个为活动支座。
可选的，所述绝热燃烧室设置有测温元件和火焰检测器，所述测温元件和所述火焰检测器分别向控制装置发送温度感测信息和火焰感测信息。
可选的，所述烟气主管上设置有CO检测器，所述CO检测器向控制装置发送CO检测信息。
可选的，所述烟风预混器，包括外壳，所述外壳内设置有内管，所述内管设置于烟风预混器前段，用于输送增压风机输送的烟气；
所述外壳上设置有风门，用于向烟风预混器输送空气。
本实施例中，烟风预混器的外壳内设置有内管，内管内烟气输送，内管外空气进入，在内管出口烟气与空气混合，便于烟气充分燃烧。
可选的，所述测温元件为热电阻。
本实施例中，燃气管道7用于向补燃燃烧器6提供天然气。控制装置，还用于控制天然气的供给阀门。
本实施例中，绝热燃烧室的热量可利用，可用于发电，加热水等。
本实施例中，控制装置接收测温元件、火焰检测器的感测信息并进行数据处理和显示，工作人员不仅通过控制面板控制送风管道、燃料管道以及点火通道的开闭，而且还能通过控制装置控制送风量、燃料输送量等实时进行调整，可以有效降低NOX的生成，保持炉温，延长耐火烧注料的使用寿命。
本实施例一种防回火CO补燃炉，通过设置增压风机驱动烟气，水封装置作为保护装置，实现有效燃烬，提高余热烟气利用效率，同时提高补燃炉安全性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种防回火CO补燃炉，其特征在于，包括：
烟气主管、增压风机、水封装置、烟风预混器、绝热燃烧室、长明火燃烧器、补燃燃烧器及控制装置，
所述烟气主管、增压风机、水封装置、烟风预混器、绝热燃烧室依次连接；
所述水封装置，用于根据控制装置的控制信息注水以截断烟气；
所述绝热燃烧室与补燃燃烧器连接，所述补燃燃烧器用于加热绝热燃烧室至第一温度；
所述长明火燃烧器与烟风预混器连接，所述长明火燃烧器用于提供点火源；
所述控制装置用于控制烟气主管的进气阀门、增压风机的开关、水封装置的注水开关以及补燃燃烧器的工作。
2.根据权利要求1所述的补燃炉，其特征在于，
所述绝热燃烧室设置有测温元件和火焰检测器，所述测温元件和所述火焰检测器分别向控制装置发送温度感测信息和火焰感测信息。
3.根据权利要求1所述的补燃炉，其特征在于，
所述烟气主管上设置有CO检测器，所述CO检测器向控制装置发送CO检测信息。
4.根据权利要求1所述的补燃炉，其特征在于，
所述绝热燃烧室为卧式圆筒体，所述绝热燃烧室底部设置有支撑支座，所述绝热燃烧室还设置有防爆门。
5.根据权利要求1所述的补燃炉，其特征在于，
所述烟风预混器，包括外壳，所述外壳内设置有内管，所述内管设置于烟风预混器前段，用于输送增压风机输送的烟气；
所述外壳上设置有风门，用于向烟风预混器输送空气。
6.根据权利要求2所述的补燃炉，其特征在于，
所述测温元件为热电阻。
7.根据权利要求2所述的补燃炉，其特征在于，
所述控制装置还用于根据温度感测信息和火焰感测信息控制增压风机的风速。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113188122A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-30 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种高温烟气补燃燃烧装置及系统 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020383092.7U patent/CN211781151U/zh not_active Expired - Fee Related
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