CN215411914U - 甲醛尾气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

甲醛尾气焚烧炉，涉及锅炉技术领域，其包括炉膛、纵向设置的上锅筒和下锅筒，炉膛内壁四周设有膜式水冷壁，上锅筒和下锅筒通过膜式水冷壁连接，炉膛的左侧设置有燃烧器，燃烧器上设有进风口和进气口，进风口连接有进风管，进气口连接有进气管，炉膛的底部铺设有耐火浇筑料层，上锅筒连接有进水管，炉膛连接有排烟管，排烟管上设有节能器以及空气预热器，排烟管连接有引风机，进风管连接有送风机，进气口设置有进气阀门，进风口设置有进风阀门，燃烧器中设置有低压保护装置，低压保护装置包括最低燃气压力开关和最低空气压力开关，炉膛的顶部设有防爆门。上述甲醛尾气焚烧炉安全性能好，可使甲醛尾气燃烧充分，并且可防止甲醛尾气的泄漏。

Description

甲醛尾气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种甲醛尾气焚烧炉。

背景技术

甲醛在生产过程中排放的尾气主要成分为氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气和极少量甲烷、甲醇、甲醛等气体，因为有少量的甲醛气体存在，所以具有强烈的刺激性气味，且有毒有害，直接排放将对环境形成污染，又因其含有大量氢气，所以具有极大的爆炸危害性。目前，大多数甲醛生产企业采取的是将尾气直接燃烧排放，燃烧过程不充分，会造成严重的环境污染，同时也是对资源的极大浪费。而少数企业采用的传统常规燃气锅炉，却容易出现甲醛尾气泄漏的情况，同时因为甲醛尾气燃烧不充分，锅炉燃烧区温度低，燃烧不稳定，容易造成炉膛熄火等，严重影响锅炉的热效率，同时也会造成锅炉大气初始排放浓度超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醛尾气焚烧炉，使甲醛尾气燃烧更充分，并防止出现甲醛尾气泄漏的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括炉膛、纵向设置的上锅筒和下锅筒，所述炉膛内壁四周设有膜式水冷壁，所述上锅筒和下锅筒分设在炉膛的顶部和底部并通过膜式水冷壁连接，所述炉膛的左侧设置有燃烧器，所述燃烧器上设有进风口和进气口，所述进风口连接有用于输送空气的进风管，所述进气口连接有用于输送甲醛尾气的进气管，所述炉膛的底部铺设有一层耐火浇筑料层，所述上锅筒连接有进水管，所述炉膛连接有排烟管，所述排烟管上设有连接进水管并用于加热进水管内的水的节能器以及连接进风管的空气预热器，所述排烟管连接有引风机，所述进风管连接有与引风机联动的送风机，所述进气口设置有进气阀门，所述进风口设置有与进气阀门联动的进风阀门，所述燃烧器中设置有低压保护装置，所述低压保护装置包括设在进气阀门上的用于控制燃烧器启停的最低燃气压力开关和设在进风阀门上的用于控制燃烧器启停的最低空气压力开关，所述炉膛的顶部设有防爆门。

优选地，所述进气管上设置有与其连通的补气管，所述补气管上设置有限压阀。

优选地，所述燃烧器中设置有火焰探测器且该火焰探测器的探头伸进炉膛内。

优选地，所述炉膛的前侧设置有手扶梯，并在炉膛的上方设置有连接手扶梯的平台扶梯。

优选地，所述排烟管的尾部连接有用于排放废气的烟囱。

优选地，所述炉膛的外壁包覆有一层隔热保温层。

上述甲醛尾气焚烧炉采用甲醛尾气为燃料，能有效降低企业能源成本，有效降低大气污染物排放，改善生态环境。并且通过在炉膛内壁四周设置膜式水冷壁，能够提高炉膛的气密性，减少漏风，防止甲醛尾气泄漏，并改善炉内的燃烧工况，同时可以使有效辐射受热面积增加，节约钢耗。并且通过设置节能器和空气预热器，能够提高锅炉的热效率，同时使甲醛尾气燃烧更充分。而且通过在炉膛底部铺设耐火浇筑料，可以有效提高炉膛温度，帮助燃料着火，有利于燃烧稳定，降低炉膛熄火的概率。并且在燃烧器中设置低压保护装置，在最低燃气压力开关和最低空气压力开关的作用下，使进入燃烧器的燃气（即甲醛尾气）和空气需要达到足够压力，燃烧器才会启动，否则将停止，可保证燃烧器的燃烧条件充分，避免出现火焰回火，影响燃烧器安全运行。而且，进气阀门与进风阀门联动，可使得进气阀门关闭的同时进风阀门也关闭，避免燃烧器中出现空气过剩，使空气中的氧气和氮气反应，造成氮氧化物排放超标。并且，送风机与引风机联动，一旦引风机或送风机跳闸，可通过联跳对应送风机或引风机，使炉膛进出风量在风机跳闸后短时间内仍然保持基本平衡，有利于炉膛压力的平稳。另外，炉膛顶部设置防爆门，当炉膛内的压力过高时，防爆门能够自动开启进行泄压，从而提高锅炉整体的安全系数。

附图说明

图1为实施例中甲醛尾气焚烧炉的主视图。

图2为实施例中甲醛尾气焚烧炉的侧视图。

图3为实施例中甲醛尾气焚烧炉的俯视图。

修改：

1——炉膛 2——上锅筒 3——下锅筒

4——燃烧器 5——进风口 6——进气口

7——进风管 8——进气管 9——进水管

10——排烟管 11——引风机 12——节能器

13——空气预热器 14——送风机 15——进气阀门

16——进风阀门 17——防爆门 18——手扶梯

19——平台扶梯 20——烟囱 21——补气管

22——限压阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，甲醛尾气焚烧炉，包括炉膛1、纵向设置的上锅筒2和下锅筒3，炉膛1内壁四周设有膜式水冷壁，上锅筒2和下锅筒3分设在炉膛1的顶部和底部并通过膜式水冷壁连接，炉膛1的左侧设置有燃烧器4，燃烧器4上设有进风口5和进气口6，进风口5连接有用于输送空气的进风管7，进气口6连接有用于输送甲醛尾气的进气管8，炉膛1的底部铺设有一层耐火浇筑料层，上锅筒2连接有进水管9，炉膛1连接有排烟管10，排烟管10上设有连接进水管9并用于加热进水管9内的水的节能器12以及连接进风管7的空气预热器13，排烟管10连接有引风机11，进风管7连接有与引风机11联动的送风机14，进气口6设置有进气阀门15，进风口5设置有与进气阀门15联动的进风阀门16，燃烧器4中设置有低压保护装置，低压保护装置包括设在进气阀门15上的用于控制燃烧器4启停的最低燃气压力开关和设在进风阀门16上的用于控制燃烧器4启停的最低空气压力开关，炉膛1的顶部设有防爆门17。

上述甲醛尾气焚烧炉采用甲醛尾气为燃料，能有效降低企业能源成本，有效降低大气污染物排放，改善生态环境。并且通过在炉膛1内壁四周设置膜式水冷壁，能够提高炉膛1的气密性，减少漏风，防止甲醛尾气泄漏，并改善炉内的燃烧工况，同时可以使有效辐射受热面积增加，节约钢耗。并且通过设置节能器12和空气预热器13，能够提高锅炉的热效率，同时使甲醛尾气燃烧更充分。而且通过在炉膛1底部铺设耐火浇筑料，可以有效提高炉膛1温度，帮助燃料着火，有利于燃烧稳定，降低炉膛1熄火的概率。并且在燃烧器4中设置低压保护装置，在最低燃气压力开关和最低空气压力开关的作用下，使进入燃烧器4的燃气（即甲醛尾气）和空气需要达到足够压力，燃烧器4才会启动，否则将停止，可保证燃烧器4的燃烧条件充分，避免出现火焰回火，影响燃烧器4安全运行。而且，进气阀门15与进风阀门16联动，可使得进气阀门15关闭的同时进风阀门16也关闭，避免燃烧器4中出现空气过剩，使空气中的氧气和氮气反应，造成氮氧化物排放超标。并且，送风机14与引风机11联动，一旦引风机11或送风机14跳闸，可通过联跳对应送风机14或引风机11，使炉膛1进出风量在风机跳闸后短时间内仍然保持基本平衡，有利于炉膛1压力的平稳。另外，炉膛1顶部设置防爆门17，当炉膛1内的压力过高时，防爆门17能够自动开启进行泄压，从而提高锅炉整体的安全系数，本领域的技术人员应该知道，用于泄压的防爆门17实际上是现有技术中常见的一种结构，本实施例并不对其结构做具体限定，而本实施例中的防爆门17位于炉膛1的上方，因此当发生紧急泄压使得防爆门17意外开启时，可在极大程度上降低对旁边的人和物品造成的损伤。

需要说明的是，引风机11与送风机14可以采用常规的电连接实现联动，进气阀门15与进风阀门16可以采用机械结构实现联动，例如在两个阀门之间连接联动杆，本申请不对实现上述联动所采用的方式或结构进行限定，本领域技术人员也可以采用其他方法实现联动。另外，上述甲醛尾气焚烧炉采用膜式水冷壁结构还可以提高吸热能力和锅炉部件的预组合程度，方便并减少安装工作量，并且膜式水冷壁的蓄热能力小，炉膛1升温快，冷却也快，可缩短锅炉启动和停炉冷却时间，提高工作效率，同时，该锅炉还可采用负压室燃方式进行燃烧，进一步防止甲醛尾气泄漏。另外，软化水经过节能器12预热后，直接进入上锅筒2，可减少给水温差，又可降低排烟温度。冷空气由空气预热器13加热后经进风管7进入燃烧器4，可以使甲醛尾气更容易燃烧，且燃烧更充分。此外，本领域的技术人员应该知道，上述实施例中的耐火浇筑料层可以采用现有技术中已有的、市面上可以购得的耐火浇筑料，例如可以是混凝土砂石等材料。

在本实施例中，进气管8上设置有与其连通的补气管21，用于在进气管8内气压较低时通过补气管21向其中补充燃气，并在补气管21上设置有单向通气的限压阀22，只有在进气管8的燃气压力低于补气管21时，限压阀22才会开启，此时补气管21中的气体由限位阀进入进气管8中。需要说明的是，补气管21连接有稳定的气源，在进气管8的气压下降时，则可以通过补气管21直接对进气管8补充燃气，进行增压。

在本实施例中，燃烧器4中还可以设置火焰探测器，并且火焰探测器的探头伸进炉膛1内，该火焰探测器可根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，按一定方式给出信号，以保证锅炉灭火时停止甲醛尾气供应，避免能源浪费，同时可避免因充入多余的甲醛尾气而最终排入大气中造成污染。其中，该火焰探测器可以是紫外光火焰检测器、可见光火焰检测器、红外光火焰检测器。

在本实施例中，炉膛1的前侧设置有手扶梯18，并在炉膛1的上方设置有连接手扶梯18的平台扶梯19，便于工作人员登上锅炉顶部进行巡查和对各部件进行检修维护，并且平台扶梯19还可以对工作人员起到一定的保护作用，避免工作人员从锅炉顶部摔下来。

在本实施例中，排烟管10的尾部连接有用于排放废气的烟囱20。

在本实施例中，炉膛1的外壁包覆有一层隔热保温层，可以减少热流失。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施而已，并非本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已为较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型产品形态和样式，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均属于本实用新型技术方案的专利范畴内。

Claims (6)

1.甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：包括炉膛（1）、纵向设置的上锅筒（2）和下锅筒（3），所述炉膛（1）内壁四周设有膜式水冷壁，所述上锅筒（2）和下锅筒（3）分设在炉膛（1）的顶部和底部并通过膜式水冷壁连接，所述炉膛（1）的左侧设置有燃烧器（4），所述燃烧器（4）上设有进风口（5）和进气口（6），所述进风口（5）连接有用于输送空气的进风管（7），所述进气口（6）连接有用于输送甲醛尾气的进气管（8），所述炉膛（1）的底部铺设有一层耐火浇筑料层，所述上锅筒（2）连接有进水管（9），所述炉膛（1）连接有排烟管（10），所述排烟管（10）上设有连接进水管（9）并用于加热进水管（9）内的水的节能器（12）以及连接进风管（7）的空气预热器（13），所述排烟管（10）连接有引风机（11），所述进风管（7）连接有与引风机（11）联动的送风机（14），所述进气口（6）设置有进气阀门（15），所述进风口（5）设置有与进气阀门（15）联动的进风阀门（16），所述燃烧器（4）中设置有低压保护装置，所述低压保护装置包括设在进气阀门（15）上的用于控制燃烧器（4）启停的最低燃气压力开关和设在进风阀门（16）上的用于控制燃烧器（4）启停的最低空气压力开关，所述炉膛（1）的顶部设有防爆门（17）。

2.根据权利要求1所述的甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：所述进气管（8）上设置有与其连通的补气管（21），所述补气管（21）上设置有限压阀（22）。

3.根据权利要求1所述的甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：所述燃烧器（4）中设置有火焰探测器且该火焰探测器的探头伸进炉膛（1）内。

4.根据权利要求1所述的甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：所述炉膛（1）的前侧设置有手扶梯（18），并在所述炉膛（1）的上方设置有连接手扶梯（18）的平台扶梯（19）。

5.根据权利要求1所述的甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：所述排烟管（10）的尾部连接有用于排放废气的烟囱（20）。

6.根据权利要求1所述的甲醛尾气焚烧炉，其特征在于：所述炉膛（1）的外壁包覆有一层隔热保温层。

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