CN210511670U - 一种新型自冷却引射式燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型自冷却引射式燃烧器。所述新型自冷却引射式燃烧器包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有燃气罐，所述燃气罐的顶部通过第一安装座固定连接有气泵，所述气泵的进气端连通有第一进气管，所述第一进气管的一端贯穿燃气罐且延伸至燃气罐的内部，所述气泵的出气端连通有出气管，所述底座顶部的右侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱内壁的底部通过第二安装座固定连接有热水箱。本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器具有通过水冷的方式对燃烧管进行冷却，延长了高空火炬燃烧器的使用寿命，第一阀门可以控制通过燃气的多少，可以控制火力大小，并且增加了安全性，防止燃烧的气体回流，造成燃气罐爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及引射式燃烧器领域，尤其涉及一种新型自冷却引射式燃烧器。
背景技术
高空火炬是由自控系统、点火系统，钢结构的一个单纯之直立上升管道组成，像是烟道，使得火焰在顶端远程自动点火燃烧，远离地面，而不致于伤害到人员和工厂，高空燃烧塔可调整其高度，从最小5M到最高200M，火炬系统的设计内容一般包括火炬气排放管网和火炬装置两部分，排放管网的设计内容包括火炬气管道和凝液回收输送设备和管道的工艺、配管、土建、电气等的设计，火炬装置的设计内容包括火炬头、火炬筒体、分液罐、水封罐、点火器、燃烧器、泵等设备，及相应的工艺配管、电气、电信、自控、土建、给排水、环境保护等设计。
在广义的高空火炬燃烧器概念中，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，目前已有的高空火炬燃烧器因无法实现自身冷却而导致燃烧头温度过高，减少了高空火炬燃烧器的使用寿命。
因此，有必要提供一种新型自冷却引射式燃烧器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型自冷却引射式燃烧器，解决了现有高空火炬燃烧器因无法自冷却而减少使用寿命的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有燃气罐，所述燃气罐的顶部通过第一安装座固定连接有气泵，所述气泵的进气端连通有第一进气管，所述第一进气管的一端贯穿燃气罐且延伸至燃气罐的内部，所述气泵的出气端连通有出气管。
优选的，所述出气管上设置有第一阀门，所述底座顶部的右侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱内壁的底部通过第二安装座固定连接有热水箱，所述底座的顶部且位于燃气罐与水冷箱相对的一侧之间固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的一端依次贯穿水冷箱和热水箱且延伸至热水箱的内部，所述水泵的出水端连通有第一出水管，所述热水箱的右侧贯穿有第二出水管，所述第二出水管的一端贯穿水冷箱且延伸至水冷箱的外部。
优选的，所述水冷箱的顶部通过第三安装座固定连接有水冷管，所述第二出水管的顶端贯穿水冷管且延伸至水冷管的内部，所述水冷管内部的左侧与右侧之间固定连接有燃烧管，所述燃烧管的右端贯穿水冷管且延伸至水冷管的外部，所述出气管的右端依次贯穿水冷管和燃烧管且延伸至燃烧管的内部。
优选的，所述水冷管内壁的底部固定连接有电弧打火机，所述水冷管的顶部通过第四安装座固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机箱的底部连通有风管，所述风管的一端依次贯穿水冷管和燃烧管且延伸至燃烧管的内部，所述电机的输出轴固定连接有转轴。
优选的，所述转轴的一端依次贯穿电机箱和风管且延伸至风管的内部，所述转轴位于风管内部的一端固定连接有鼓风扇。
优选的，所述燃气罐的左侧连通有第二进气管，所述第二进气管上设置有第二阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型自冷却引射式燃烧器，打开第二阀门将燃气从第二进气管输送至燃气罐内部，然后关闭第二阀门，打开第一阀门，启动气泵，将燃气通过第一进气管和出气管将燃气输送至燃烧管内，启动电弧打火机，点燃燃气，同时电机箱内的电机启动，将火花引射出燃烧管，水冷管内的液体将燃烧管表面的温度吸取，启动水泵，将变热的液体从第二出水管抽送至热水箱内，水冷箱对热水箱内的液体进行冷却，再由水泵将冷却后的液体通过进水管和第一出水管抽送至水冷管内，再次对燃烧管进行降温，通过水冷的方式对燃烧管进行冷却，延长了高空火炬燃烧器的使用寿命，第一阀门可以控制通过燃气的多少，可以控制火力大小，并且增加了安全性，防止燃烧的气体回流，造成燃气罐爆炸。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、燃气罐，3、气泵，4、第一进气管，5、出气管，6、第一阀门，7、水冷箱，8、热水箱，9、水泵，10、进水管，11、第一出水管，12、第二出水管，13、水冷管，14、燃烧管，15、电弧打火机，16、电机箱，17、电机，18、风管，19、转轴，20、鼓风扇，21、第二进气管，22、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器的一种较佳实施例的结构示意图。新型自冷却引射式燃烧器包括底座1，所述底座1顶部的左侧固定连接有燃气罐2，所述燃气罐2的顶部通过第一安装座固定连接有气泵3，所述气泵3的进气端连通有第一进气管4，所述第一进气管4的一端贯穿燃气罐2且延伸至燃气罐2的内部，所述气泵3的出气端连通有出气管5，所述出气管5有由耐火材料制成，所述气泵3连接外部电源。
所述出气管5上设置有第一阀门6，所述底座1顶部的右侧固定连接有水冷箱7，所述水冷箱7内壁的底部通过第二安装座固定连接有热水箱8，所述底座1的顶部且位于燃气罐2与水冷箱7相对的一侧之间固定连接有水泵9，所述水泵9连接外部电源，所述水泵9的进水端连通有进水管10，所述进水管10由耐高温材料制成，所述进水管10的一端依次贯穿水冷箱7和热水箱8且延伸至热水箱8的内部，所述水泵9的出水端连通有第一出水管11，所述热水箱8的右侧贯穿有第二出水管12，所述第二出水管12的一端贯穿水冷箱7且延伸至水冷箱7的外部，所述第二出水管12由耐高温材料制成。
所述水冷箱7的顶部通过第三安装座固定连接有水冷管13，所述水冷管13由耐高温材料制成，所述第二出水管12的顶端贯穿水冷管13且延伸至水冷管13的内部，所述水冷管13内部的左侧与右侧之间固定连接有燃烧管14，所述燃烧管14的右端贯穿水冷管13且延伸至水冷管13的外部，所述出气管5的右端依次贯穿水冷管13和燃烧管14且延伸至燃烧管14的内部。
所述水冷管13内壁的底部固定连接有电弧打火机15，所述水冷管13的顶部通过第四安装座固定连接有电机箱16，所述电机箱16的内部固定连接有电机17，所述电机17连接外部电源，所述电机箱16的底部连通有风管18，所述风管18由耐火材料制成，所述风管18的一端依次贯穿水冷管13和燃烧管14且延伸至燃烧管14的内部，所述电机17的输出轴固定连接有转轴19，所述电弧打火机15表面由耐火材料制成，所述电弧打火机15连接外部电源。
所述转轴19的一端依次贯穿电机箱16和风管18且延伸至风管18的内部，所述转轴19位于风管18内部的一端固定连接有鼓风扇20，所述鼓风扇20表面涂有防火涂层。
所述燃气罐2的左侧连通有第二进气管21，所述第二进气管21上设置有第二阀门22。
本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器的工作原理如下：
打开第二阀门22将燃气从第二进气管21输送至燃气罐2内部，然后关闭第二阀门22，打开第一阀门6，启动气泵3，将燃气通过第一进气管4和出气管5将燃气输送至燃烧管14内，启动电弧打火机15，点燃燃气，同时电机箱16内的电机17启动，将火花引射出燃烧管14，水冷管13内的液体将燃烧管14表面的温度吸取，启动水泵9，将变热的液体从第二出水管12抽送至热水箱8内，水冷箱7对热水箱8内的液体进行冷却，再由水泵9将冷却后的液体通过进水管10和第一出水管11抽送至水冷管13内，再次对燃烧管14进行降温。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型自冷却引射式燃烧器具有如下有益效果：
打开第二阀门22将燃气从第二进气管21输送至燃气罐2内部，然后关闭第二阀门22，打开第一阀门6，启动气泵3，将燃气通过第一进气管4和出气管5将燃气输送至燃烧管14内，启动电弧打火机15，点燃燃气，同时电机箱16内的电机17启动，将火花引射出燃烧管14，水冷管13内的液体将燃烧管14表面的温度吸取，启动水泵9，将变热的液体从第二出水管12抽送至热水箱8内，水冷箱7对热水箱8内的液体进行冷却，再由水泵9将冷却后的液体通过进水管10和第一出水管11抽送至水冷管13内，再次对燃烧管14进行降温，通过水冷的方式对燃烧管14进行冷却，延长了高空火炬燃烧器的使用寿命，第一阀门8可以控制通过燃气的多少，可以控制火力大小，并且增加了安全性，防止燃烧的气体回流，造成燃气罐2爆炸。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型自冷却引射式燃烧器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有燃气罐(2)，所述燃气罐(2)的顶部通过第一安装座固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的进气端连通有第一进气管(4)，所述第一进气管(4)的一端贯穿燃气罐(2)且延伸至燃气罐(2)的内部，所述气泵(3)的出气端连通有出气管(5)。
2.根据权利要求1所述的新型自冷却引射式燃烧器，其特征在于，所述出气管(5)上设置有第一阀门(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有水冷箱(7)，所述水冷箱(7)内壁的底部通过第二安装座固定连接有热水箱(8)，所述底座(1)的顶部且位于燃气罐(2)与水冷箱(7)相对的一侧之间固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端连通有进水管(10)，所述进水管(10)的一端依次贯穿水冷箱(7)和热水箱(8)且延伸至热水箱(8)的内部，所述水泵(9)的出水端连通有第一出水管(11)，所述热水箱(8)的右侧贯穿有第二出水管(12)，所述第二出水管(12)的一端贯穿水冷箱(7)且延伸至水冷箱(7)的外部。
3.根据权利要求2所述的新型自冷却引射式燃烧器，其特征在于，所述水冷箱(7)的顶部通过第三安装座固定连接有水冷管(13)，所述第二出水管(12)的顶端贯穿水冷管(13)且延伸至水冷管(13)的内部，所述水冷管(13)内部的左侧与右侧之间固定连接有燃烧管(14)，所述燃烧管(14)的右端贯穿水冷管(13)且延伸至水冷管(13)的外部，所述出气管(5)的右端依次贯穿水冷管(13)和燃烧管(14)且延伸至燃烧管(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的新型自冷却引射式燃烧器，其特征在于，所述水冷管(13)内壁的底部固定连接有电弧打火机(15)，所述水冷管(13)的顶部通过第四安装座固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部固定连接有电机(17)，所述电机箱(16)的底部连通有风管(18)，所述风管(18)的一端依次贯穿水冷管(13)和燃烧管(14)且延伸至燃烧管(14)的内部，所述电机(17)的输出轴固定连接有转轴(19)。
5.根据权利要求4所述的新型自冷却引射式燃烧器，其特征在于，所述转轴(19)的一端依次贯穿电机箱(16)和风管(18)且延伸至风管(18)的内部，所述转轴(19)位于风管(18)内部的一端固定连接有鼓风扇(20)。
6.根据权利要求1所述的新型自冷却引射式燃烧器，其特征在于，所述燃气罐(2)的左侧连通有第二进气管(21)，所述第二进气管(21)上设置有第二阀门(22)。
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| CN201921627013.6U CN210511670U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种新型自冷却引射式燃烧器 |
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| CN201921627013.6U Active CN210511670U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种新型自冷却引射式燃烧器 |
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