CN211232944U - 一种烟气排放连续监测分析和控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气排放连续监测分析和控制装置，包括锅炉燃烧器、进气风门调节机构、锅炉炉体和烟气管道，所述烟气管道连接锅炉炉体的出口端，还包括风机和出气风门调节机构，所述出气风门调节机构设置在烟气管道上，所述出气风门调节机构通过管路和风机串联，所述风机的出口端通过管路连接进气风门调节机构。本实用新型中，在现有监测和控制装置中的烟气管道上连接出气风门调节机构，出气风门调节机构连接风机，风机的出口端通过管路连接锅炉燃烧器内的进气风门调节机构，由此可以将烟气管道内含氧量不足的排放气体（燃烧不彻底）重新输送至锅炉燃烧器内，和空气二次混合进行二次燃烧，避免能源浪费和污染。

Description

一种烟气排放连续监测分析和控制装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃气检测技术领域，尤其涉及一种烟气排放连续监测分析和控制装置。

背景技术

生物质燃气在锅炉中燃烧后，烟气排往室外的过程中，对烟气中氧含量值的检测，能够准确反应出生物质燃气的燃烧情况。如果烟气中的氧含量过高，说明生物质燃气在锅炉中燃烧的不够充分，造成能源浪费；如果烟气中氧含量过低，不利于生物质燃气在锅炉中的充分燃烧。生物质燃气锅炉自投入使用后，在实际运行过程中，了解掌握生物质燃气燃烧情况，通常依靠操作人员现场经验，主观判断生物质燃气在锅炉中燃烧是否充分，只能通过手动控制方式调整鼓风机送风量大小，来控制氧含量，存在着较大偏差、能源浪费、锅炉工作热效率低、运行不稳定弊端。

目前，为解决上述问题，专利文献：CN201721305389.6 公开了生物质燃气锅炉烟气排放氧含量监测分析控制装置，生物质可燃气源中的生物质燃气通过气源输送管路输送至锅炉燃烧器，在其内燃烧并向锅炉炉体供热，锅炉燃烧器产生的烟气通过锅炉炉体和烟气管路经节能器输送至烟尾气排放管路进行排放，本实用新型在烟气管路上设置有氧含量检测传感器，对烟气中的氧含量进行实时检测，并利用检测结果对锅炉鼓风机的送风量做精确自动化控制，使生物质燃气在锅炉中燃烧后排出的烟气氧含量控制在理想范围内，但是，出现燃料氧含量或者燃料燃烧不完全的情况，烟气管道内排放的气体燃烧不完全，并排除外部，容易造成能源浪费和大气污染。

由此，本实用新型提供一种烟气排放连续监测分析和控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有监测分析和控制装置中的烟气管道中，氧含量不足和燃烧不完全的排放物直接排除外部容易造成能源浪费以及大气污染的问题，而提出的一种烟气排放连续监测分析和控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟气排放连续监测分析和控制装置，包括锅炉燃烧器、进气风门调节机构、锅炉炉体和烟气管道，所述烟气管道连接锅炉炉体的出口端，还包括风机和出气风门调节机构，所述出气风门调节机构设置在烟气管道上，所述出气风门调节机构通过管路和风机串联，所述风机的出口端通过管路连接进气风门调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉燃烧器的一端连接有进气管道，位于所述进气管道的外部套设有盘管，所述盘管串联接入风机和进气风门调节机构连接的管路中。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述进气风门调节机构和盘管之间连接的管路中串联接入三通阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三通阀的一个出口端通过管路接入烟气管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述盘管的外部套设有保温棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管道的外部焊接有保温罐，所述盘管焊接在保温罐的外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在现有监测和控制装置中的烟气管道上连接出气风门调节机构，出气风门调节机构连接风机，风机的出口端通过管路连接锅炉燃烧器内的进气风门调节机构，由此可以将烟气管道内含氧量不足的排放气体（燃烧不彻底）重新输送至锅炉燃烧器内，和空气二次混合进行二次燃烧，避免能源浪费和污染。

2、本实用新型中，锅炉燃烧器的一端连接有进气管道，位于进气管道的外部套设有盘管，盘管串联接入风机和进气风门调节机构连接的管路中，由此外部的生物质可燃气源经过盘管的加热，温度升高，进入锅炉燃烧器内后容易燃烧，进一步提能源的高燃烧效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体的机构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的进气管道剖视的机构示意图。

图例说明：

1、锅炉燃烧器；11、进气管道；111、保温罐；2、进气风门调节机构；3、锅炉炉体；4、烟气管道；5、出气风门调节机构；6、盘管；7、三通阀；8、保温棉；9、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气排放连续监测分析和控制装置，包括锅炉燃烧器1、进气风门调节机构2、锅炉炉体3和烟气管道4，烟气管道4连接锅炉炉体3的出口端，现有技术中，外部的生物质可燃气源向锅炉燃烧器1输送，锅炉燃烧器1内设置锅炉鼓风机，锅炉鼓风机设置进气风门调节机构2，用来向生物质可燃气源提供燃烧氧气，在烟气管道4中设置氧含量检测传感器，用来监测烟气管道4内排放气体中的氧气含量，配合可编程控制器控制进气风门调节机构2的开启程度，实现监测和空气供应的控制，在本申请文件中，还包括风机9和出气风门调节机构5，出气风门调节机构5设置在烟气管道4上，出气风门调节机构5通过管路和风机9串联，出气风门调节机构5和风机9配合可编程控制器，控制开启程度和风机9的通断，风机9的出口端通过管路连接进气风门调节机构2，由此，当烟气管道4中排放的气体氧气含量低时，说明燃料燃烧不完全，此时风机9启动，出气风门调节机构5开启幅度增大，将烟气管道4内的排放气体导入进气风门调节机构2，并重新进入锅炉燃烧器1，重新进行燃烧，起到回收利用的功效。

具体的，如图1所示，锅炉燃烧器1的一端连接有进气管道11，位于进气管道11的外部套设有盘管6，盘管6串联接入风机9和进气风门调节机构2连接的管路中，由此外部的生物质可燃气源经过盘管6的加热，温度升高，进入锅炉燃烧器1内后容易燃烧，进一步提能源的高燃烧效率。

具体的，如图1所示，位于进气风门调节机构2和盘管6之间连接的管路中串联接入三通阀7，三通阀7的一个出口端通过管路接入烟气管道4，三通阀7可以采用电磁阀控制结构，实现自动控制，当烟气管道4内的氧含量合格后，通过切换三通阀7，盘管6排出的气体直接汇入烟气管道4中，不需再次进入锅炉燃烧器1中，使得锅炉燃烧器1内的可燃气源，充分利用空气中的氧气。

具体的，如图1和图2所示，位于盘管6的外部套设有保温棉8，进气管道11的外部焊接有保温罐111，盘管6焊接在保温罐111的外部，保温罐111和进气管道11之间存在一定的空间，可以延长对进气管道11的保温时间，具有持续保温的功效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气排放连续监测分析和控制装置，包括锅炉燃烧器（1）、进气风门调节机构（2）、锅炉炉体（3）和烟气管道（4），所述烟气管道（4）连接锅炉炉体（3）的出口端，其特征在于，还包括风机（9）和出气风门调节机构（5），所述出气风门调节机构（5）设置在烟气管道（4）上，所述出气风门调节机构（5）通过管路和风机（9）串联，所述风机（9）的出口端通过管路连接进气风门调节机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气排放连续监测分析和控制装置，其特征在于，所述锅炉燃烧器（1）的一端连接有进气管道（11），位于所述进气管道（11）的外部套设有盘管（6），所述盘管（6）串联接入风机（9）和进气风门调节机构（2）连接的管路中。

3.根据权利要求2所述的一种烟气排放连续监测分析和控制装置，其特征在于，位于所述进气风门调节机构（2）和盘管（6）之间连接的管路中串联接入三通阀（7）。

4.根据权利要求3所述的一种烟气排放连续监测分析和控制装置，其特征在于，所述三通阀（7）的一个出口端通过管路接入烟气管道（4）。

5.根据权利要求2所述的一种烟气排放连续监测分析和控制装置，其特征在于，位于所述盘管（6）的外部套设有保温棉（8）。

6.根据权利要求2所述的一种烟气排放连续监测分析和控制装置，其特征在于，所述进气管道（11）的外部焊接有保温罐（111），所述盘管（6）焊接在保温罐（111）的外部。

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