CN206073061U - 一种节能环保的反式气化燃烧炉 - Google Patents
一种节能环保的反式气化燃烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206073061U CN206073061U CN201620904534.1U CN201620904534U CN206073061U CN 206073061 U CN206073061 U CN 206073061U CN 201620904534 U CN201620904534 U CN 201620904534U CN 206073061 U CN206073061 U CN 206073061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gasification
- conserving
- pipe
- energy
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的反式气化燃烧炉，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接，该气化燃烧炉结构简单，能将可燃烧物充分燃烧、气化，不产生有毒有害的污染物，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域，特别涉及一种节能环保的反式气化燃烧炉。
背景技术
一般将强烈放热和发光的快速化学反应过程称为“燃烧”。这里的化学反应通常是指燃料的氧化反应，或类氧化反应，如氟化、氮化、氯化反应等。燃烧常伴随火焰。燃烧有许多形式，如果按化学反应传播的特性和方式，可以分为强烈热分解、缓燃和爆震等形式。
由于热空气比冷空气密度小，在燃烧物质燃烧的时候，未能完全燃烧的细小颗粒，会随着热空气上升，并排放到空气中，造成空气污染等现象。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型提供一种节能环保的反式气化燃烧炉，该燃烧炉结构简单，能将可燃烧物充分燃烧、气化，不产生有毒有害的污染物，节能环保。
实现本实用新型目的的技术方案是
一种节能环保的反式气化燃烧炉，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；
第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接。
所述的第一燃烧室，使用耐火材料建筑而成，设置有进料口，第一燃烧室的中部设置有炉膛，还设置有出灰口；
所述的炉膛由与锅炉连接的多根循环的管道组成，管道外部设置有耐火材料，管道之间有一定的间隙，管道内部放置有循环水，可将热水输送到锅炉内使用；
通过进料口将可燃物将放置在炉膛上，并进行可燃物的第一次燃烧。
所述的烟道，使用耐火材料组成，耐热温度接近1000°C，烟道内部为密封状态；
所述的气化燃烧室，使用耐火材料组成，耐热温度超过1200°C以上，内部设置有第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道，第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道底部相同，并与热风管道相连接，将可燃物在气化燃烧室完全燃烧后，进入第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道，在高温下完全燃烧、并气化通与热风管道相连接烟筒排放。
有益效果
本实用新型提供了一种节能环保的反式气化燃烧炉，该气化燃烧炉结构简单，能将可燃烧物充分燃烧、气化，不产生有毒有害的污染物，节能环保。
附图说明
图1 为本装置结构简图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。
如图1所示。
实施例
一种节能环保的反式气化燃烧炉，包括第一燃烧室1，烟道5，气化燃烧室6，热风管道11、电动真空抽气泵12和烟筒13；
第一燃烧室1的底部通过烟道5与气化燃烧室6的顶部相连接，电动真空抽气泵12通过热风管道11与第二燃烧室和烟筒13相连接。
所述的第一燃烧室1，使用耐火材料建筑而成，设置有进料口3，第一燃烧室1的中部设置有炉膛2，还设置有出灰口4；
所述的炉膛2由与锅炉连接的多根循环的管道组成，管道外部设置有耐火材料，管道之间有一定的间隙，管道内部放置有循环水，可将热水输送到锅炉内使用。
所述的烟道5，使用耐火材料组成，耐热温度接近1000°C，烟道5内部为密封状态；
通过进料口3将可燃物将放置在炉膛2上，并进行可燃物的第一次燃烧，
所述的气化燃烧室6，使用耐火材料组成，耐热温度超过1200°C以上，内部设置有第一气化管道7、第二气化管道8、第三气化管道9和第四气化管道10，第一气化管道7、第二气化管道8、第三气化管道9和第四气化管道10底部相同，并与热风管道11相连接，将可燃物在气化燃烧室6的第一气化管道7、第二气化管道8、第三气化管道9和第四气化管道10内部充分燃烧后，在高温作用下将可燃物完全燃烧，当可燃物完全燃烧后，燃烧后的气体最后通过与热风管道11相连接烟筒13排放。
本气化燃烧炉工作过程为：
将可燃物通过进料口3放置在炉膛2上，关闭进料口3，和出灰口4，进行第一次燃烧，启动电动真空抽气泵12，将未完全燃烧的可燃物通过烟道5抽如气化燃烧室6，随着燃烧的持续，温度上升至1200°C以上，可燃物在气化燃烧室6的第一气化管道7、第二气化管道8、第三气化管道9和第四气化管道10内部充分燃烧后，在高温作用下将可燃物完全燃烧，当可燃物完全燃烧后，燃烧后的气体最后通过与热风管道11相连接烟筒13排放。
Claims (5)
1.一种节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；
第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的第一燃烧室，使用耐火材料建筑而成，设置有进料口，第一燃烧室的中部设置有炉膛，还设置有出灰口。
3.根据权利要求2所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛由与锅炉连接的多根循环的管道组成，管道外部设置有耐火材料，管道之间有一定的间隙，管道内部放置有循环水，可将热水输送到锅炉内使用；
通过进料口将可燃物将放置在炉膛上，并进行可燃物的第一次燃烧。
4.根据权利要求1所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的烟道，使用耐火材料组成，耐热温度接近1000°C，烟道内部为密封状态。
5.根据权利要求1所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的气化燃烧室，使用耐火材料组成，耐热温度超过1200°C以上，内部设置有第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道，第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道底部相同，并与热风管道相连接，将可燃物在气化燃烧室完全燃烧后，进入第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道，在高温下完全燃烧、并气化通与热风管道相连接烟筒排放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620904534.1U CN206073061U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620904534.1U CN206073061U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206073061U true CN206073061U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58430603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620904534.1U Expired - Fee Related CN206073061U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206073061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106196014A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 李世平 | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201620904534.1U patent/CN206073061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106196014A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 李世平 | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205556574U (zh) | 生物质低氮燃烧分级气化炉 | |
| CN106931451B (zh) | 旋流式焚烧炉 | |
| CN206073061U (zh) | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 | |
| RU128294U1 (ru) | Отопительный котел | |
| CN212339224U (zh) | 固体燃料高温贫氧燃烧装置 | |
| CN212273985U (zh) | 一种自身预热式低氮燃烧器 | |
| CN201152548Y (zh) | 节能环保采暖炉 | |
| CN203464323U (zh) | 一种新型炉内消烟消尘净化燃烧环保锅炉 | |
| CN106196014A (zh) | 一种节能环保的反式气化燃烧炉 | |
| CN205717897U (zh) | 生物质气化燃烧环保锅炉 | |
| CN201926118U (zh) | 导热油炉和旋风燃烧器生物质一体机 | |
| CN201827914U (zh) | 节能减排灶炕 | |
| CN105115312A (zh) | 利用窑炉烟气进行二次混合燃烧的方法 | |
| CN206291232U (zh) | 一种负压引燃分离装置 | |
| CN201310924Y (zh) | 制气复合燃烧立式炉 | |
| CN205579541U (zh) | 一种生物质高效低氮气化燃烧装置 | |
| CN208269119U (zh) | 热解气化燃烧锅炉 | |
| RU148960U1 (ru) | Отопительный котел | |
| CN104896462B (zh) | 燃用生物质颗粒的锅炉及燃烧方法 | |
| CN203744237U (zh) | 一种数控煤粉气化燃烧机 | |
| CN201429070Y (zh) | 反射式加热炉燃烧设备 | |
| CN106545879B (zh) | 一种负压引燃分离装置 | |
| CN210153754U (zh) | 一种燃柴蒸汽发生器 | |
| CN102032672B (zh) | 导热油炉和旋风燃烧器生物质一体机 | |
| CN201926108U (zh) | 生物质立式导热油炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20180819 |