CN211778568U - 一种螺旋式轴承圈 - Google Patents

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胡卫国
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Abstract

本实用新型适用于轴承技术领域,提供了一种螺旋式轴承圈,包括保持组件和加强组件,所述保持组件包括环体,所述环体的四周侧壁均匀开设有呈螺旋状的切槽,所述环体的上下两侧壁均开设有若干组钉孔,所述钉孔的内腔套设有限位钉,所述限位钉贯穿所述切槽,所述环体的内侧壁开设有一体成型的限位槽,所述加强组件包括上端环,所述上端环固定连接于所述限位钉的一端;通过在环体的外侧开设呈螺旋状的切槽,同时有效增加了该轴承圈的表面积,从而便于该轴承圈的散热,避免了传统的轴承圈散热效果较差,长时间在温度较高的环境下使用时容易出现断裂的问题。

Description

一种螺旋式轴承圈
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,尤其涉及一种螺旋式轴承圈。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类
而轴承圈是轴承的重要部件,其质量直接关系到整个轴承的使用寿命,传统的轴承圈散热效果较差,长时间在温度较高的环境下使用时容易发生形变。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺旋式轴承圈,旨在解决传统的轴承圈散热效果较差,长时间在温度较高的环境下使用时容易发生形变的问题。
本实用新型是这样实现的,一种螺旋式轴承圈,包括保持组件和加强组件;
所述保持组件包括环体,所述环体的四周侧壁均匀开设有呈螺旋状的切槽,所述环体的上下两侧壁均开设有若干组钉孔,所述钉孔的内腔套设有限位钉,所述限位钉贯穿所述切槽,所述环体的内侧壁开设有一体成型的限位槽;
所述加强组件包括上端环,所述上端环固定连接于所述限位钉的一端,所述限位钉远离所述上端环的一端固定连接有下端环。
优选的,所述切槽的内腔均匀设有若干组一体成型的凸起。
优选的,所述限位槽的内腔均匀开设有若干个一体成型的滚珠槽。
优选的,所述环体靠近所述上端环和下端环一侧的四周均匀设有一体成型的加强片,所述上端环和下端环的相对侧均匀开设有若干个与所述加强片相适配的卡槽,所述加强片卡接于所述卡槽的内腔。
优选的,所述限位钉的外侧壁套设有硅胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种螺旋式轴承圈,通过在环体的外侧开设呈螺旋状的切槽,有效增加了该轴承圈的表面积,从而便于该轴承圈的散热,避免了传统的轴承圈散热效果较差,长时间在温度较高的环境下使用时容易发生形变的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧剖图;
图3为本实用新型结构俯剖图。
图中:1-保持组件、11-环体、12-切槽、13-凸起、14-限位钉、15-钉孔、16-限位槽、17-滚珠槽、18-加强片、19-硅胶套、2-加强组件、21-上端环、22-卡槽、23-下端环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋式轴承圈,包括保持组件1和加强组件2;
保持组件1包括环体11,环体11的四周侧壁均匀开设有呈螺旋状的切槽12,环体11的上下两侧壁均开设有若干组钉孔15,钉孔15的内腔套设有限位钉14,限位钉14贯穿切槽12,环体11的内侧壁开设有一体成型的限位槽16;
加强组件2包括上端环21,上端环21固定连接于限位钉14的一端,限位钉14远离上端环21的一端固定连接有下端环23。
在本实施方式中,通过在环体11的外侧开设呈螺旋状的切槽12,可以有效增加了该轴承圈的表面积,从而便于该轴承圈的散热,避免了传统的轴承圈散热效果较差,长时间在温度较高的环境下使用时容易发生形变的问题,通过设置上端环21、下端环23和限位钉14,并将限位钉14穿过环体11与上端环21和下端环23固定,进而对环体11进行固定,避免由于在环体11的四周开设切槽12,造成环体11的强度较低的问题。
进一步的,切槽12的内腔均匀设有若干组一体成型的凸起13。
在本实施方式中,通过在切槽12的内腔均匀设置凸起13,从而进一步提高了环体11的表面积,进而提高了该轴承圈的散热效果。
进一步的,限位槽16的内腔均匀开设有若干个一体成型的滚珠槽17。
在本实施方式中,通过在限位槽16的内腔设置滚珠槽17,使得滚珠槽17可以用于容纳轴承的钢珠,起到对钢珠限位的效果。
进一步的,环体11靠近上端环21和下端环23一侧的四周均匀设有一体成型的加强片18,上端环21和下端环23的相对侧均匀开设有若干个与加强片18相适配的卡槽22,加强片18卡接于卡槽22的内腔。
在本实施方式中,通过在靠近上端环21和下端环23一侧的四周均匀设置加强片18,并将加强片18卡接于卡槽22的内腔,从而对环体11进行限位固定,同时也增加了环体11的表面积,提高了该轴承圈的散热效果。
进一步的,限位钉14的外侧壁套设有硅胶套19。
在本实施方式中,通过在限位钉14的外侧套设硅胶套19,可以有效对限位钉14进行保护,同时为限位钉14受热膨胀提供膨胀空间。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,取出与该轴承圈相适配的轴承内圈,然后将轴承钢珠置于滚珠槽17的内腔,然后将与该轴承圈相适配的轴承内圈压入该轴承圈的内腔,即可完成轴承的装配,在轴承使用过程中产生的热量可以从切槽12快速散失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋式轴承圈,其特征在于:包括保持组件(1)和加强组件(2);
所述保持组件(1)包括环体(11),所述环体(11)的四周侧壁均匀开设有呈螺旋状的切槽(12),所述环体(11)的上下两侧壁均开设有若干组钉孔(15),所述钉孔(15)的内腔套设有限位钉(14),所述限位钉(14)贯穿所述切槽(12),所述环体(11)的内侧壁开设有一体成型的限位槽(16);
所述加强组件(2)包括上端环(21),所述上端环(21)固定连接于所述限位钉(14)的一端,所述限位钉(14)远离所述上端环(21)的一端固定连接有下端环(23)。
2.如权利要求1所述的一种螺旋式轴承圈,其特征在于:所述切槽(12)的内腔均匀设有若干组一体成型的凸起(13)。
3.如权利要求1所述的一种螺旋式轴承圈,其特征在于:所述限位槽(16)的内腔均匀开设有若干个一体成型的滚珠槽(17)。
4.如权利要求1所述的一种螺旋式轴承圈,其特征在于:所述环体(11)靠近所述上端环(21)和下端环(23)一侧的四周均匀设有一体成型的加强片(18),所述上端环(21)和下端环(23)的相对侧均匀开设有若干个与所述加强片(18)相适配的卡槽(22),所述加强片(18)卡接于所述卡槽(22)的内腔。
5.如权利要求1所述的一种螺旋式轴承圈,其特征在于:所述限位钉(14)的外侧壁套设有硅胶套(19)。
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