CN216346066U - 一种喷砂球面钢化玻璃灯罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，包括钢化玻璃灯罩本体、卡接机构和安装座,所述安装座外侧通过套设有钢化玻璃灯罩本体，且钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构与安装座相互卡接固定。本实用新型中，该一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构卡接固定在安装座上，为可拆卸结构，在使用时，可以将安装座安装后，在对钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构进行卡接固定，便于安装座的安装，并且在实际使用的过程中，钢化玻璃灯罩本体或者安装座损坏后，可以更换其中一个组件，无需全部更换，降低其成本，再有钢化玻璃灯罩本体为可拆卸结构，方便对钢化玻璃灯罩本体内的灯具进行检修。

Description

一种喷砂球面钢化玻璃灯罩

技术领域

本实用新型涉及玻璃灯罩技术领域，尤其涉及一种喷砂球面钢化玻璃灯罩。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有的喷砂球面钢化玻璃灯罩一般通过安装座安装固定在灯座上进行使用，钢化玻璃灯罩与安装座采用胶粘固定，无法拆卸，一方面不便于安装座与灯座之间的安装，其次钢化玻璃灯罩或者安装座单个损害就需要整体更换，其次缺少对钢化玻璃灯罩的保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂球面钢化玻璃灯罩,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，包括钢化玻璃灯罩本体、卡接机构和安装座,所述安装座外侧通过套设有钢化玻璃灯罩本体，且钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构与安装座相互卡接固定；

所述安装座由金属材料铝制成，所述安装座外壁上位于钢化玻璃灯罩本体的下方焊接有散热条，所述散热条为环形结构，所述散热条上表面和下表面均开设有环形槽；

所述安装座外壁上位于钢化玻璃灯罩本体的外侧设置有凸台，所述凸台为环形结构，所述凸台与安装座为浇筑一体化成型结构，所述凸台外壁上开设有外螺纹，所述凸台上位于钢化玻璃灯罩本体外侧螺纹连接有外透明防护罩，所述外透明防护罩内壁底部开设有配合外螺纹使用的内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构包括限位管、插接轴、限位块和弹簧，所述限位管嵌设在安装座的外壁上，所述限位管一端插接有插接轴，插接轴的一端位于限位管内焊接有限位块，且限位块远离插接轴的一侧壁上焊接有弹簧，所述钢化玻璃灯罩本体上开设有配合插接轴使用的卡接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构共设置有若干个，且若干个卡接机构成环形分布，相邻两卡接机构之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热条共设置有若干个，且若干个散热条处于同一竖直线上，相邻两散热条之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接孔共开设有若干个，且若干个卡接孔呈环形分布，相邻两卡接孔之间的间距相等。

本实用新型提供了一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，具备以下有益效果：

(1)该一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构卡接固定在安装座上，为可拆卸结构，在使用时，可以将安装座安装后，在对钢化玻璃灯罩本体通过卡接机构进行卡接固定，便于安装座的安装，并且在实际使用的过程中，钢化玻璃灯罩本体或者安装座损坏后，可以更换其中一个组件，无需全部更换，降低其成本，再有钢化玻璃灯罩本体为可拆卸结构，方便对钢化玻璃灯罩本体内的灯具进行检修。

(2)该一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，在安装座上位于钢化玻璃灯罩本体外侧螺纹连接有可拆卸的外透明防护罩，通过外透明防护罩的设置，使得该喷砂球面钢化玻璃灯罩在不使用时或者运输携带时，可以对钢化玻璃灯罩本体进行防护，防止其发生碰撞损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷砂球面钢化玻璃灯罩的主视图；

图2为本实用新型中图1中的A区放大图；

图3为本实用新型中外透明防护罩的结构示意图；

图4为本实新型中散热条的俯视图。

图例说明：

1、钢化玻璃灯罩本体；2、卡接机构；21、限位管；22、卡接孔；23、插接轴；24、限位块；25、弹簧；3、安装座；4、散热条；5、环形槽；6、凸台；7、外透明防护罩；71、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，包括钢化玻璃灯罩本体1、卡接机构2和安装座3,安装座3外侧通过套设有钢化玻璃灯罩本体1，且钢化玻璃灯罩本体1通过卡接机构2与安装座3相互卡接固定；

安装座3由金属材料铝制成，安装座3外壁上位于钢化玻璃灯罩本体1的下方焊接有散热条4，散热条4为环形结构，散热条4上表面和下表面均开设有环形槽5；

安装座3外壁上位于钢化玻璃灯罩本体1的外侧设置有凸台6，凸台6为环形结构，凸台6与安装座3为浇筑一体化成型结构，凸台6外壁上开设有外螺纹，凸台6上位于钢化玻璃灯罩本体1外侧螺纹连接有外透明防护罩7，外透明防护罩7内壁底部开设有配合外螺纹使用的内螺纹71。

卡接机构2包括限位管21、插接轴23、限位块24和弹簧25，限位管21嵌设在安装座3的外壁上，限位管21一端插接有插接轴23，插接轴23的一端位于限位管21内焊接有限位块24，且限位块24远离插接轴23的一侧壁上焊接有弹簧25，钢化玻璃灯罩本体1上开设有配合插接轴23使用的卡接孔22。

卡接机构2共设置有若干个，且若干个卡接机构2成环形分布，相邻两卡接机构2之间的间距相等。

散热条4共设置有若干个，且若干个散热条4处于同一竖直线上，相邻两散热条4之间的间距相等。

安装座3由金属材料铝制成，可以进行导热，通过安装座3可以将灯具工作产生的热量传输到散热条4上，然后通过散热条4与空气接触进行散热，并且通过散热条4上环形槽5的开设，提高其与空气的接触面积，提高散热效率。

卡接孔22共开设有若干个，且若干个卡接孔22呈环形分布，相邻两卡接孔22之间的间距相等。

工作原理：该一种喷砂球面钢化玻璃灯罩使用时，首先将安装座3螺纹连接在灯座上，然后按压插接轴23，使得弹簧25收缩，插接轴23收缩到限位管21内，此时将钢化玻璃灯罩本体1套设在安装座3的外侧，转动钢化玻璃灯罩本体1，使得卡接孔22与插接轴23处于同一水平线上，此时在弹簧25的回弹力作用下，插接轴23移动到卡接孔22内，完成安装座3与钢化玻璃灯罩本体1的卡接固定，此时便可以使用了，在不使用时，可以将外透明防护罩7螺纹连接在凸台6上，使得外透明防护罩7罩在钢化玻璃灯罩本体1的外侧，对钢化玻璃灯罩本体1进行防护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，包括钢化玻璃灯罩本体(1)、卡接机构(2)和安装座(3),其特征在于，所述安装座(3)外侧通过套设有钢化玻璃灯罩本体(1)，且钢化玻璃灯罩本体(1)通过卡接机构(2)与安装座(3)相互卡接固定；

所述安装座(3)由金属材料铝制成，所述安装座(3)外壁上位于钢化玻璃灯罩本体(1)的下方焊接有散热条(4)，所述散热条(4)为环形结构，所述散热条(4)上表面和下表面均开设有环形槽(5)；

所述安装座(3)外壁上位于钢化玻璃灯罩本体(1)的外侧设置有凸台(6)，所述凸台(6)为环形结构，所述凸台(6)与安装座(3)为浇筑一体化成型结构，所述凸台(6)外壁上开设有外螺纹，所述凸台(6)上位于钢化玻璃灯罩本体(1)外侧螺纹连接有外透明防护罩(7)，所述外透明防护罩(7)内壁底部开设有配合外螺纹使用的内螺纹(71)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，其特征在于，所述卡接机构(2)包括限位管(21)、插接轴(23)、限位块(24)和弹簧(25)，所述限位管(21)嵌设在安装座(3)的外壁上，所述限位管(21)一端插接有插接轴(23)，插接轴(23)的一端位于限位管(21)内焊接有限位块(24)，且限位块(24)远离插接轴(23)的一侧壁上焊接有弹簧(25)，所述钢化玻璃灯罩本体(1)上开设有配合插接轴(23)使用的卡接孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，其特征在于，所述卡接机构(2)共设置有若干个，且若干个卡接机构(2)成环形分布，相邻两卡接机构(2)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，其特征在于，所述散热条(4)共设置有若干个，且若干个散热条(4)处于同一竖直线上，相邻两散热条(4)之间的间距相等。

5.根据权利要求2所述的一种喷砂球面钢化玻璃灯罩，其特征在于，所述卡接孔(22)共开设有若干个，且若干个卡接孔(22)呈环形分布，相邻两卡接孔(22)之间的间距相等。

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