CN211778406U - 正反螺纹膨胀丝 - Google Patents
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Abstract
一种正反螺纹膨胀丝,包括膨胀套和膨胀丝杆,膨胀套内壁上设置有内锥定块,圆柱管状靠外的一端套固有丝母块,丝母块的轴心有正丝母;膨胀丝杆包括靠外端的正丝杆段和靠内端的反丝杆段,反丝杆段外侧螺纹安装内锥滑块,内锥滑块的内端有锥面,内锥滑块的轴心有反丝母,膨胀丝杆的反丝杆段安装于反丝母,所述内锥滑块的锥面与内锥定块的外端锥面能够接触形成支撑关系。本实用新型膨胀丝杆正向转动能够促使丝母块和内锥滑块相互远离,进而使内锥滑块压迫膨胀丝套内的内锥定块,使膨胀丝套膨胀。反向转动膨胀丝杆后促使丝母块和内锥滑块相互拉近,迫使内锥定块向外端移动,从而膨胀丝套还原。在拔出时,不影响墙体结构,而且拔出后可以反复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于金属膨胀丝组件技术领域,具体涉及一种正反螺纹膨胀丝。
背景技术
目前现有金属膨胀丝都有膨胀丝套和膨胀丝杆组成的组件,应用于很多领域例如暖气片挂片是向墙体内打入金属膨胀丝,墙体钻孔时用于固定钻机座需要临时向墙体内打入膨胀丝,以及一些安装挂件、广告牌安装、灯具安装等等,在墙面钻孔后,将膨胀丝套套装于钻孔内,膨胀丝杆向内旋钮时压迫膨胀丝套向外膨胀,与钻孔内壁挤压形成稳定关系。这种现有膨胀丝在使用后,由于膨胀丝套局部变形,卡在钻孔中,膨胀丝杆外侧突出与膨胀丝套变形后形成连体,不易取出膨胀丝套和膨胀丝,膨胀丝外露,影响墙体表面装饰。在去除膨胀丝套和膨胀丝杆的过程中,需要用锤子沿不同方向反复敲击膨胀丝杆,使墙体钻孔内壁出现塌陷,最后拔出膨胀丝组件,容易导致墙体结构局部破坏,钻孔变粗。如果膨胀丝组件位于瓷砖表面的钻孔内,以上拔出方式还会造成瓷砖局部破损无法修复,影响墙面外观。
实用新型内容
针对现有膨胀丝在使用过重存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种通过正反螺纹的膨胀丝,能够方便安装和调整外露端螺杆长度,尤其便于灵活拔出,不影响墙体结构,拔出后可以反复使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种正反螺纹膨胀丝,包括膨胀套和膨胀丝杆,所述的膨胀套为圆柱管状,其靠内的一端又沿轴向的间隙,从而圆柱管被分割为多片,且各片内壁上设置有内锥定块,内锥定块的外端有锥面,圆柱管状靠外的一端套固有丝母块,丝母块的轴心有正丝母;所述的膨胀丝杆包括靠外端的正丝杆段和靠内端的反丝杆段,膨胀丝杆的外端头设置有与扳手或螺丝刀配合的棱头或插槽,且外端头安装有螺帽,在所述反丝杆段外侧螺纹安装内锥滑块,内锥滑块的内端有锥面,内锥滑块的轴心有反丝母,所述膨胀丝杆的反丝杆段安装于反丝母,所述内锥滑块的锥面与内锥定块的外端锥面能够接触形成支撑关系;在内锥滑块与所述膨胀套内壁之间设置有约束结构。
其中,所述的约束结构是在内锥滑块的圆周面上设置一个凹平面,并同时在膨胀套靠外的内壁上设置内卡块,内卡块支撑在内锥滑块的凹平面时,能够防止内锥滑块的旋转。
其中,膨胀套与丝母块为焊接关系。或者通过螺纹接头连接,即在膨胀套外端圆柱管内壁设置内螺纹,在丝母块外侧设置外螺纹,丝母块与膨胀套螺纹连接。
另外,又在丝母块的外端设置有沿径向的挡片。
进一步地,在膨胀丝杆的正丝杆段和反丝杆段之间有一段光杆段。正丝杆段的直径大于反丝杆段的直径。
本实用新型的有益效果:相对比与现有膨胀丝,本实用新型通过正反螺纹的膨胀丝,膨胀丝杆正向转动能够促使丝母块和内锥滑块相互远离,进而使内锥滑块压迫膨胀丝套内的内锥定块,使膨胀丝套膨胀。反向转动膨胀丝杆后促使丝母块和内锥滑块相互拉近,迫使内锥定块向外端移动,从而膨胀丝套还原。在使用后能够灵活拔出,不需要外力强制干预,仅通过反向旋转膨胀丝杆即可。从而在拔出时,不影响墙体结构,而且拔出后可以反复使用。
本实用新型还可以灵活调节内锥滑块位于膨胀丝杆的相对位置,从而能够方便调整外露端螺杆长度,确保外露螺杆段长度恰好适合挂件的厚度,不会出现因外露螺杆过程需要截断的问题。
附图说明
图1是本实用新型膨胀丝套的外观示意图。
图2是图1的剖面结构示意图。
图3是本实用新型膨胀丝杆的结构示意图之一。
图4是膨胀丝套和膨胀丝杆装配状态示意图。
图5是图4中膨胀丝杆滑动调节状态示意图。
图6是本实用新型另一种膨胀丝套的剖面结构示意图。
图7是图6的装配状态示意图。
图8是本实用新型膨胀丝杆的结构示意图之二。
图9是本实用新型膨胀丝杆的结构示意图之三
图中标号:膨胀套1,间隙11,内锥定块12,丝母块2,挡片21,正丝母22,膨胀丝杆3,正丝杆段31,反丝杆段32,光杆段33,棱头34,螺帽35,内锥滑块4,锥面41,反丝母42,凹平面43,内卡块44,螺纹接头5,内螺纹51,外螺纹52,6焊缝。
具体实施方式
实施例1:一种正反螺纹膨胀丝,包括如图1所示的膨胀套1和如图3所示的膨胀丝杆3,两者套装有如图4所示。
由图1和图2可以看出,膨胀套1为圆柱管状,其靠内的一端又沿轴向的间隙11,从而圆柱管被分割为多片。从图2可以看出,各片内壁上设置有内锥定块12,其中,至少在内锥定块12的外端有锥面。
而且,还在圆柱管状靠外的一端套固有丝母块2,如图2,该丝母块2的轴心有正丝母22。咱被实施例中,膨胀套1与丝母块2为焊接关系,如图2所示的焊缝6。
在本实施例中,膨胀丝杆3包括靠外端的正丝杆段31和靠内端的反丝杆段32,而且在膨胀丝杆3的正丝杆段31和反丝杆段32之间有一段光杆段33。在本实施例中,正丝杆段31的直径大于反丝杆段32和光杆段33,如图3所示。
膨胀丝杆3的外端头设置有与扳手或螺丝刀配合的棱头34或插槽,利用扳手或螺丝刀能够单独调节膨胀丝杆的转动。又在外端头安装有螺帽35,以及在丝母块2的外端设置有沿径向的挡片21。挂件位于挡片21和螺帽35之间。
如图3和图4所示,在所述反丝杆段32外侧螺纹安装内锥滑块4,内锥滑块4的内端有锥面41。又在内锥滑块4的轴心有反丝母42,所述膨胀丝杆3的反丝杆段32安装于反丝母42。使内锥滑块4的锥面41与内锥定块12的外端锥面能够接触形成支撑关系,膨胀丝杆正向转动能够促使丝母块和内锥滑块相互远离,进而使内锥滑块压迫膨胀丝套内的内锥定块,使膨胀丝套膨胀。反向转动膨胀丝杆后促使丝母块和内锥滑块相互拉近,迫使内锥定块向外端移动,从而膨胀丝套还原。从而在拔出时,不影响墙体结构,而且拔出后可以反复使用。拔出前的状态如图5所示,由于内锥滑块4不再支撑内锥定块12,所以膨胀套(有适度弹性)还原。实现使用后能够灵活拔出,不需要外力强制干预,仅通过反向旋转膨胀丝杆即可。
另外,还进一步在内锥滑块4与所述膨胀套1内壁之间设置有约束结构。如图4所示,在内锥滑块4的圆周面上设置一个凹平面43,并同时在膨胀套1靠外的内壁上设置内卡块44,内卡块44支撑在内锥滑块4的凹平面43时,能够防止内锥滑块4的旋转。这种结构设计,可以灵活调节内锥滑块位于膨胀丝杆的相对位置,如图5所示是处于调节膨胀丝杆位于膨胀丝套内深度的调节方式,从而能够方便调整外露端螺杆长度,确保外露螺杆段长度恰好适合挂件的厚度,不会出现因外露螺杆过程需要截断的问题。
实施例2:在实施例1基础上,本实施例中的膨胀套1与丝母块2通过螺纹接头5连接。如图6和图7所示,在膨胀套1外端圆柱管内壁设置内螺纹51,在丝母块2外侧设置外螺纹52,丝母块2与膨胀套1螺纹连接。
从而,丝母块2与膨胀套1存在装配关系,此时可以时两者卸开,再调节内锥滑块位于膨胀丝杆的相对位置,然后将膨胀丝杆装配于丝母块2与膨胀套1内。从而能够方便调整外露端螺杆长度,确保外露螺杆段长度恰好适合挂件的厚度,不会出现因外露螺杆过程需要截断的问题。在此基础上,膨胀丝杆3外端的正丝杆段31和内端的反丝杆段32的直径可以相同,即不必设计正丝杆段31的直径大于反丝杆段32。
实施例3:在实施例1基础上,如图9所示,膨胀丝杆3仅包括靠外端的正丝杆段31和靠内端的反丝杆段32。
Claims (6)
1.一种正反螺纹膨胀丝,包括膨胀套(1)和膨胀丝杆(3),其特征在于,所述的膨胀套(1)为圆柱管状,其靠内的一端又沿轴向的间隙(11),从而圆柱管被分割为多片,且各片内壁上设置有内锥定块(12),内锥定块(12)的外端有锥面,圆柱管状靠外的一端套固有丝母块(2),丝母块(2)的轴心有正丝母(22);所述的膨胀丝杆(3)包括靠外端的正丝杆段(31)和靠内端的反丝杆段(32),膨胀丝杆(3)的外端头设置有与扳手或螺丝刀配合的棱头(34)或插槽,且外端头安装有螺帽(35),在所述反丝杆段(32)外侧螺纹安装内锥滑块(4),内锥滑块(4)的内端有锥面(41),内锥滑块(4)的轴心有反丝母(42),所述膨胀丝杆(3)的反丝杆段(32)安装于反丝母(42),所述内锥滑块(4)的锥面(41)与内锥定块(12)的外端锥面能够接触形成支撑关系;在内锥滑块(4)与所述膨胀套(1)内壁之间设置有约束结构。
2.根据权利要求1所述的正反螺纹膨胀丝,其特征在于,所述的约束结构是在内锥滑块(4)的圆周面上设置一个凹平面(43),并同时在膨胀套(1)靠外的内壁上设置内卡块(44),内卡块(44)支撑在内锥滑块(4)的凹平面(43)时,能够防止内锥滑块(4)的旋转。
3.根据权利要求1所述的正反螺纹膨胀丝,其特征在于,膨胀套(1)与丝母块(2)为焊接关系,或者通过螺纹接头(5)连接,即在膨胀套(1)外端圆柱管内壁设置内螺纹(51),在丝母块(2)外侧设置外螺纹(52),丝母块(2)与膨胀套(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的正反螺纹膨胀丝,其特征在于,丝母块(2)的外端设置有沿径向的挡片(21)。
5.根据权利要求1所述的正反螺纹膨胀丝,其特征在于,膨胀丝杆(3)的正丝杆段(31)和反丝杆段(32)之间有一段光杆段(33)。
6.根据权利要求1所述的正反螺纹膨胀丝,其特征在于,正丝杆段(31)的直径大于反丝杆段(32)的直径。
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