CN220161857U - 夹具及具有其的cnc机台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种夹具及具有其的CNC机台,包括:夹头和滑动件;夹头的一端可固设于CNC机台,夹头包括有沿圆周分布的多个夹瓣,相邻夹瓣之间形成有沿轴向延伸的开缝,开缝贯穿夹头远离CNC机台的一端,夹头沿自身的轴心线位置开设有滑动腔,滑动腔的侧壁包括有呈圆台侧面状的圆台面;滑动件可滑动地穿设于滑动腔,且滑动件一端可连接CNC机台,滑动件的外周设有抵接部,抵接部可抵持圆台面,以使夹瓣撑开以撑住中空件。本申请的夹具及具有其的CNC机台能够通过撑住中空件实现对中空件的夹持固定,从而方便对中空件外壁和两个端面的加工,提高加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及夹持装置领域,特别涉及一种夹具及具有其的CNC机台。
背景技术
相关技术中,在对中空件产品进行加工时,常用的夹具是通过夹持中空件的外壁实现对中空件的夹持固定,以便对中空件进行铣削等加工。但是这样的固定方式只能加工中空件的一个端面,而当需要加工另一端面时,则需要停机并使中空件的另一端面朝外以便加工;并且当需要加工中空件的外周面时,还需要更换到另一个夹具中,通过另一个夹具夹持中空件的两个端面,从而方便加工中空件的外周面。这样会造成加工效率的大大降低,并且需要的多个夹具也增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种夹具,能够通过撑住中空件实现对中空件的夹持固定,从而方便对中空件外壁和两个端面的加工,提高加工效率。
本实用新型还提出一种具有上述夹具的CNC机台。
根据本实用新型的第一方面实施例的夹具,包括:夹头和滑动件;夹头的一端可固设于CNC机台,所述夹头包括有沿圆周分布的多个夹瓣,相邻所述夹瓣之间形成有沿轴向延伸的开缝,所述开缝贯穿所述夹头远离所述CNC机台的一端,所述夹头沿自身的轴心线位置开设有滑动腔,所述滑动腔的侧壁包括有呈圆台侧面状的圆台面;滑动件可滑动地穿设于所述滑动腔,且所述滑动件一端可连接所述CNC机台,所述滑动件的外周设有抵接部,所述抵接部可抵持所述圆台面,以使所述夹瓣撑开以撑住中空件。
根据本实用新型实施例的夹具,至少具有如下有益效果:这种夹具包括有夹头和滑动件,夹头的一端可连接CNC机台,另一端沿周向设有多个夹瓣,相邻夹瓣之间形成有沿轴向延伸的开缝,从而当夹头安装在CNC机台上时,开缝贯穿夹头远离CNC机台的一端,并且在夹头轴心线的位置和方向开设有供滑动件滑动的滑动腔,滑动腔至少有一部分的侧壁为呈圆台侧面状的圆台面,滑动件包括有抵接部,由于滑动件的一端可连接CNC机台,且可沿滑动腔滑动,因而使得抵接部可抵接圆台面,从而能够实现对夹瓣的撑开或收拢,当夹瓣收拢时,中空件能够套设于夹瓣外周,而当抵接部抵接圆台面,将使得夹瓣撑开,从而将中空件撑住,防止中空件脱落,因而通过撑住中空件内壁的方式实现对中空件的固定,以方便对中空件的外壁和两个端面的加工,从而节省了夹具的成本,减少了换夹具的时间,将明显提高对中空件的加工效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动件包括有圆柱部,所述抵接部设于所述圆柱部的一端,且呈凸缘状。
根据本实用新型的一些实施例,所述夹头包括有夹持部和颈部,所述开缝沿所述夹头轴向的两端分别为第一端和第二端,所述第一端为所述开缝贯穿所述夹头的一端,所述第一端设于所述夹持部,所述夹持部用于撑住所述中空件,所述颈部的外径小于所述夹持部,所述第二端位于所述颈部。
根据本实用新型的一些实施例,所述圆台面的内径由靠近所述第一端的一端至远离所述第一端的一端逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有驱动件,所述驱动件设于所述CNC机台,且所述驱动件的输出端连接所述滑动件,以用于驱动所述滑动件沿所述滑动腔滑动,以使所述夹瓣撑开以撑住所述中空件。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有连接件,所述滑动件通过所述连接件连接所述驱动件。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动件远离所述抵接部的一端设有外螺纹,所述连接件设有螺纹孔,所述滑动件螺纹连接于所述连接件。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有固定套,所述固定套可固设于所述CNC机台,所述夹头可通过所述固定套连接所述CNC机台,所述连接件可滑动地穿设于所述固定套。
根据本实用新型的一些实施例,所述夹头包括有凸缘部,所述凸缘部通过紧固件与所述固定套连接。
根据本实用新型的第二方面实施例的CNC机台,包括本实用新型上述第一方面实施例的夹具。
根据本实用新型实施例的CNC机台,至少具有如下有益效果:这种CNC机台连接有第一方面实施例中的夹具,从而实现CNC机台对中空件产品的固定,从而方便对中空件的外壁和两端面进行加工,而且也降低了夹持固定中空件的成本。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的夹具的其中一实施例的整体结构示意图;
图2为图1中所示的夹具去除夹头和固定套后的结构示意图;
图3为图1中所示的夹具的左视图;
图4为图3中所示的夹具的剖视图A-A。
附图标记:
夹头100;夹持部110;颈部120;凸缘部130;夹瓣101;开缝102;第一端1021;第二端1022;滑动腔103;圆台面1031;滑动件200;抵接部210;圆柱部220;连接件300;固定套400。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参考图1至图4描述本实用新型实施例的夹具及具有其的CNC机台。
如图1至图4所示,根据本实用新型第一方面实施例的夹具,包括:夹头100和滑动件200;夹头100的一端可固设于CNC机台,夹头100包括有沿圆周分布的多个夹瓣101,相邻夹瓣101之间形成有沿轴向延伸的开缝102,开缝102贯穿夹头100远离CNC机台的一端,夹头100沿自身的轴心线位置开设有滑动腔103,滑动腔103的侧壁包括有呈圆台侧面状的圆台面1031;滑动件200可滑动地穿设于滑动腔103,且滑动件200一端可连接CNC机台,滑动件200的外周设有抵接部210,抵接部210可抵持圆台面1031,以使夹瓣101撑开以撑住中空件。
可以理解的是,这种夹具包括有夹头100和滑动件200,夹头100的一端可连接CNC机台,另一端沿周向设有多个夹瓣101,相邻夹瓣101之间形成有沿轴向延伸的开缝102,从而当夹头100安装在CNC机台上时,开缝102贯穿夹头100远离CNC机台的一端,并且在夹头100轴心线的位置和方向开设有供滑动件200滑动的滑动腔103,滑动腔103至少有一部分的侧壁为呈圆台侧面状的圆台面1031,滑动件200包括有抵接部210,由于滑动件200的一端可连接CNC机台,且可沿滑动腔103滑动,因而使得抵接部210可抵接圆台面1031,从而能够实现对夹瓣101的撑开或收拢,当夹瓣101收拢时,中空件能够套设于夹瓣101外周,而当抵接部210抵接圆台面1031,将使得夹瓣101撑开,从而将中空件撑住,防止中空件脱落,因而通过撑住中空件内壁的方式实现对中空件的固定,以方便对中空件的外壁和两个端面的加工,从而节省了夹具的成本,减少了换夹具的时间,将明显提高对中空件的加工效率。
可以理解的是,滑动件200包括有圆柱部220,抵接部210设于圆柱部220的一端,且呈凸缘状。例如,如图2所示,在本实施例中,滑动件200包括有圆柱部220和抵接部210,抵接部210呈凸缘状地设置在圆柱部220一端,从而在滑动件200沿滑动腔103滑动的过程中,抵接部210能够抵接圆台面1031,从而撑开夹瓣101实现对中空件的固定。
应当理解的是,除了上述实施例中抵接部210呈圆台状外,抵接部210还可以设置成与圆台面1031匹配的另一个圆台面1031,从而当滑动件200滑动时,也能够实现抵接部210对圆台面1031的抵持,以方便撑开夹瓣101。
可以理解的是,夹头100包括有夹持部110和颈部120,开缝102沿夹头100轴向的两端分别为第一端1021和第二端1022,第一端1021为开缝102贯穿夹头100的一端,第一端1021设于夹持部110,夹持部110用于撑住中空件,颈部120的外径小于夹持部110,第二端1022位于颈部120。例如,如图1所示,在本实施例中,夹头100包括有夹持部110和颈部120,开缝102开设在夹持部110和颈部120,并且开缝102的两端分别是第一端1021和第二端1022,第一端1021为开缝102贯穿夹头100的一端并且位于夹持部110,颈部120的外径小于夹持部110外径,从而当中空件套设于夹持部110后,通过滑动件200的滑动撑开夹瓣101的过程中,夹瓣101除了沿径向撑开外,还会在夹瓣101外壁产生沿轴向的挤压,因而通过颈部120的设计,对夹瓣101沿轴向的挤压产生避让,从而更便于实现滑动件200对夹瓣101的撑开。
可以理解的是,圆台面1031的内径由靠近第一端1021的一端至远离第一端1021的一端逐渐减小。例如,如图4所示,在本实施例中,圆台面1031的内径由靠近第一端1021的一端至远离第一端1021的一端逐渐减小,从而使得滑动件200由靠近第一端1021向远离第二端1022滑动的过程中,抵接部210能够抵接圆台面1031,从而实现对夹瓣101的撑开。
可以理解的是,还包括有驱动件,驱动件设于CNC机台,且驱动件的输出端连接滑动件200,以用于驱动滑动件200沿滑动腔103滑动,以使夹瓣101撑开以撑住中空件。例如,在本实施例中,这种夹具还包括有驱动件,驱动件设置在CNC机台上,并且驱动件的输出端连接滑动件200,从而使得滑动件200能够在驱动件的驱动下沿滑动腔103滑动,以实现夹瓣101的撑开或收拢。
可以理解的是,还包括有连接件300,滑动件200通过连接件300连接驱动件。例如,如图2至图4所示,在本实施例中,这种夹具还包括有连接件300,连接件300的一端连接驱动件的输出端,另一端连接滑动件200,从而驱动件能够通过连接件300驱动滑动件200滑动。
可以理解的是,滑动件200远离抵接部210的一端设有外螺纹,连接件300设有螺纹孔,滑动件200螺纹连接于连接件300。例如,如图4所示,在本实施例中,滑动件200远离抵接部210的一端设置外螺纹,而连接件300设置有螺纹孔,因而滑动件200可螺纹连接于连接件300。
具体地,驱动件为CNC机台自带的驱动件,驱动件输出端连接有拉杆,拉杆远离驱动件的一端设置有外螺纹,连接件300远离滑动件200的一端也设置有另一个螺纹孔,从而CNC机台中的驱动件能够通过拉杆连接连接件300,以实现对滑动件200的驱动。
可以理解的是,还包括有固定套400,固定套400可固设于CNC机台,夹头100可通过固定套400连接CNC机台,连接件300可滑动地穿设于固定套400。例如,如图1至图4所示,在本实施例中,这种夹具包括有固定套400,固定套400的一端可安装于CNC机台,固定套400另一端连接夹头100,连接件300可滑动地穿设于固定套400,从而滑动件200的驱动件的驱动下滑动的过程中,连接件300也可在固定套400内滑动。
具体地,连接件300的外径与固定套400的内径相适配,从而对滑动起到导向作用。
可以理解的是,夹头100包括有凸缘部130,凸缘部130通过紧固件与固定套400连接。例如,如图1至图4所示,在本实施例中,夹头100包括有凸缘部130,夹头100的凸缘部130通过紧固件与固定套400连接,从而实现夹头100与固定套400的连接固定。
根据本实用新型第二方面实施例的CNC机台,包括上述第一方面实施例的夹具。
可以理解的是,这种CNC机台连接有第一方面实施例中的夹具,从而实现CNC机台对中空件产品的固定,从而方便对中空件的外壁和两端面进行加工,而且也降低了夹持固定中空件的成本。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.夹具,其特征在于,包括:
夹头(100),一端可固设于CNC机台,所述夹头(100)包括有沿圆周分布的多个夹瓣(101),相邻所述夹瓣(101)之间形成有沿轴向延伸的开缝(102),所述开缝(102)贯穿所述夹头(100)远离所述CNC机台的一端,所述夹头(100)沿自身的轴心线位置开设有滑动腔(103),所述滑动腔(103)的侧壁包括有呈圆台侧面状的圆台面(1031);
滑动件(200),可滑动地穿设于所述滑动腔(103),且所述滑动件(200)一端可连接所述CNC机台,所述滑动件的外周设有抵接部(210),所述抵接部(210)可抵持所述圆台面(1031),以使所述夹瓣(101)撑开以撑住中空件。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述滑动件(200)包括有圆柱部(220),所述抵接部(210)设于所述圆柱部(220)的一端,且呈凸缘状。
3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹头(100)包括有夹持部(110)和颈部(120),所述开缝(102)沿所述夹头(100)轴向的两端分别为第一端(1021)和第二端(1022),所述第一端(1021)为所述开缝(102)贯穿所述夹头(100)的一端,所述第一端(1021)设于所述夹持部(110),所述夹持部(110)用于撑住所述中空件,所述颈部(120)的外径小于所述夹持部(110),所述第二端(1022)位于所述颈部(120)。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述圆台面(1031)的内径由靠近所述第一端(1021)的一端至远离所述第一端(1021)的一端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,还包括有驱动件,所述驱动件设于所述CNC机台,且所述驱动件的输出端连接所述滑动件(200),以用于驱动所述滑动件(200)沿所述滑动腔(103)滑动,以使所述夹瓣(101)撑开以撑住所述中空件。
6.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,还包括有连接件(300),所述滑动件(200)通过所述连接件(300)连接所述驱动件。
7.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述滑动件(200)远离所述抵接部(210)的一端设有外螺纹,所述连接件(300)设有螺纹孔,所述滑动件(200)螺纹连接于所述连接件(300)。
8.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,还包括有固定套(400),所述固定套(400)可固设于所述CNC机台,所述夹头(100)可通过所述固定套(400)连接所述CNC机台,所述连接件(300)可滑动地穿设于所述固定套(400)。
9.根据权利要求8所述的夹具,其特征在于,所述夹头(100)包括有凸缘部(130),所述凸缘部(130)通过紧固件与所述固定套(400)连接。
10.一种CNC机台,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任一所述的夹具。
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